CN214274708U - 一种具有可调节高度的管吊架 - Google Patents
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Abstract
一种具有可调节高度的管吊架，涉及一种管吊装架，以解决管支吊架在安装过程中需要调整安装孔的位置来确定管的吊装高度，对安装带来不便的问题。本实用新型包括管夹组件、套管和直杆；直杆滑动设置在套管内并从套管一端伸出形成伸缩杆，直杆一侧设有锯齿槽，套管上设有卡紧机构，卡紧机构与锯齿槽配合使直杆在套管内只能收缩，管夹组件两侧分别铰接一个伸缩杆，伸缩杆与吊装的棚顶铰接。本实用新型两个伸缩杆分别铰接在管夹组件上，同时伸缩杆通过卡紧机构调节实现轴向收缩，可提前将管子安装到管夹组件内，使伸缩杆收缩，使管子吊装受力越来越大，承受管子的重量，可避免调整和找正安装孔带来的不便，提高安装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管支吊架，具体涉及一种具有可调节高度的管吊架。
背景技术
管道支吊架是管道系统设计中的一个重要组成部分，现有的管支吊架先根据管的高度确定支架的吊装高度和安装角度，安装完成后由于安装的误差，可能使吊装的管没有完全或没有承受支架吊装的力，需要重新确定支架上吊装杆的长度，一般吊装杆上加工有多个安装孔，通过调整安装孔连接的位置来改变管的吊装高度，在安装过程中需要拆卸螺栓重新确定安装孔的位置，对安装带来不便。
实用新型内容
本实用新型为了解决管支吊架在安装过程中需要调整安装孔的位置来确定管的吊装高度，对安装带来不便的问题，而提供一种具有可调节高度的管吊架。
本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是：
一种具有可调节高度的管吊架，包括管夹组件、套管和直杆；
直杆滑动设置在套管内并从套管一端伸出形成伸缩杆，直杆一侧设有锯齿槽，套管上设有卡紧机构，卡紧机构与锯齿槽配合使直杆在套管内只能收缩，管夹组件两侧分别铰接一个伸缩杆，伸缩杆与吊装的棚顶铰接。
优选地，所述卡紧机构包括卡紧座和压缩弹簧，卡紧座铰接在所述套管上，卡紧座上铰接轴的一侧设有与锯齿槽配合的凸起，卡紧座上铰接轴的另一侧通过压缩弹簧与套管连接，使卡紧座上的凸起卡在锯齿槽内。
优选地，所述管夹组件包括第一管夹和第二管夹，第一管夹的一端与第二管夹的一端铰接，第一管夹的另一端与第二管夹的另一端通过螺栓连接；
第一管夹与一个伸缩杆铰接，第二管夹与另一个伸缩杆铰接。
优选地，第二管夹的另一端上设有U形豁口，U形豁口的长度方向与管道的轴线垂直，第一管夹的另一端设有通孔，螺栓穿过通孔和U形豁口将第一管夹和第二管夹固定。
优选地，还包括保护套，所述卡紧座上设有台肩，保护套从套管的上方套设在套管20上并与所述卡紧座上的台肩配合。
优选地，所述凸起为楔形。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
本实用新型两个伸缩杆分别铰接在管夹组件上，同时伸缩杆通过卡紧机构调节实现轴向收缩，可提前将管子安装到管夹组件内，使伸缩杆收缩，使管子吊装受力越来越大，承受管子的重量，可避免调整和找正安装孔带来的不便，提高安装效率。
附图说明
图1是本实用新型的轴测图；
图2是本实用新型的主视图；
图3是本实用新型卡紧机构的示意图；
图4是直杆的示意图；
图5是图4的A-A剖视图；
图6是图5的I处局部放大视图。
图中附图标记：10、管夹组件；20、套管；30、直杆；H、伸缩杆；40、卡紧机构；41、卡紧座；42、压缩弹簧；a、凸起；b、锯齿槽；50、保护套；11、第一管夹；12、第二管夹。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细说明：本实施例在以本实用新型技术方案的前提下进行实施，给出了详细的实施方式，但本实用新型的保护范围不限于下述实施例。
实施例1：下面结合图1-图6来说明本实施例，本实施例涉及一种具有可调节高度的管吊架，如图1、图2、图4和图5所示，本实施例包括管夹组件10、套管20和直杆30；
直杆30滑动设置在套管20内并从套管20一端伸出形成伸缩杆H，直杆30一侧设有锯齿槽b，套管20上设有卡紧机构40，卡紧机构40与锯齿槽b配合使直杆30在套管20内只能收缩，管夹组件10两侧分别铰接一个伸缩杆H，伸缩杆H与吊装的棚顶铰接。
可选地，本实施例中套管20和直杆30的横截面均为方形，以在伸缩的过程中起到导向的作用。本实施例还可以将套管20和直杆30的横截面设置成圆形，采用现有技术实现导向，如在套管20内沿其轴向设置长条形的凸起，直杆外表面设置凹槽，并与所述长条形的凸起配合，以起到滑动导向的作用。
如图3和图6所示，所述卡紧机构40包括卡紧座41和压缩弹簧42，卡紧座41铰接在所述套管20上，卡紧座41上铰接轴的一侧设有与锯齿槽b配合的凸起a，卡紧座41上铰接轴的另一侧通过压缩弹簧42与套管20连接，使卡紧座41上的凸起a卡在锯齿槽b内。锯齿槽b与凸起a配合，凸起a在压缩弹簧42的弹力作用下使其与锯齿槽b保持一定压紧力，使具有单向移动的功能，类似于棘轮圆周上的齿平面展与棘爪配合，棘爪则相当于凸起a。
为了实现管道的夹持固定，如图2所示，可选地，所述管夹组件10包括第一管夹11和第二管夹12，第一管夹11的一端与第二管夹12的一端铰接，第一管夹11的另一端与第二管夹12的另一端通过螺栓连接；
第一管夹11与一个伸缩杆H铰接，第二管夹12与另一个伸缩杆H铰接。
可选地，第二管夹12的另一端上设有U形豁口，U形豁口的长度方向与管道的轴线垂直，第一管夹11的另一端设有通孔，螺栓穿过通孔和U形豁口将第一管夹11和第二管夹12固定。
本实施例还包括保护套50，所述卡紧座41上设有台肩，保护套50从套管20的上方套设在套管20上并与所述卡紧座41上的台肩配合，设置保护套50，将管道通过卡紧机构40调整到合适的高度后，保护套50将卡紧座41和直杆30固定，使其不能相对移动，将伸缩杆锁死，防止出现意外情况脱落。
可选地，所述凸起a为楔形。
本实用新型虽然已经通过一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。
Claims (6)
1.一种具有可调节高度的管吊架，其特征在于，包括管夹组件(10)、套管(20)和直杆(30)；
直杆(30)滑动设置在套管(20)内并从套管(20)一端伸出形成伸缩杆(H)，直杆(30)一侧设有锯齿槽(b)，套管(20)上设有卡紧机构(40)，卡紧机构(40)与锯齿槽(b)配合使直杆(30)在套管(20)内只能收缩，管夹组件(10)两侧分别铰接一个伸缩杆(H)，伸缩杆(H)与吊装的棚顶铰接。
2.根据权利要求1所述的一种具有可调节高度的管吊架，其特征在于，所述卡紧机构(40)包括卡紧座(41)和压缩弹簧(42)，卡紧座(41)铰接在所述套管(20)上，卡紧座(41)上铰接轴的一侧设有与锯齿槽(b)配合的凸起(a)，卡紧座(41)上铰接轴的另一侧通过压缩弹簧(42)与套管(20)连接，使卡紧座(41)上的凸起(a)卡在锯齿槽(b)内。
3.根据权利要求1所述的一种具有可调节高度的管吊架，其特征在于，所述管夹组件(10)包括第一管夹(11)和第二管夹(12)，第一管夹(11)的一端与第二管夹(12)的一端铰接，第一管夹(11)的另一端与第二管夹(12)的另一端通过螺栓连接；
第一管夹(11)与一个伸缩杆(H)铰接，第二管夹(12)与另一个伸缩杆(H)铰接。
4.根据权利要求3所述的一种具有可调节高度的管吊架，其特征在于，第二管夹(12)的另一端上设有U形豁口，U形豁口的长度方向与管道的轴线垂直，第一管夹(11)的另一端设有通孔，螺栓穿过通孔和U形豁口将第一管夹(11)和第二管夹(12)固定。
5.根据权利要求2所述的一种具有可调节高度的管吊架，其特征在于，还包括保护套(50)，所述卡紧座(41)上设有台肩，保护套(50)从套管(20)的上方套设在套管(20)上并与所述卡紧座(41)上的台肩配合。
6.根据权利要求2所述的一种具有可调节高度的管吊架，其特征在于，所述凸起(a)为楔形。
Priority Applications (1)
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2020
- 2020-12-17 CN CN202023058114.1U patent/CN214274708U/zh active Active
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