CN214274025U - 一种用于高温液下泵的耐磨轴衬 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于高温液下泵的耐磨轴衬，包括轴衬主体、轴承和转珠，所述轴衬主体的外侧壁设置有轴承，所述轴衬主体和轴承的内部设置有转珠，所述轴衬主体内部的一端设置有限位结构，所述限位结构包括限位板、伸缩块、限位箱、伸缩弹簧和活动板，所述限位箱设置于轴衬主体内部的一端，所述限位箱的内部设置有伸缩块，所述伸缩块一端设置有限位板。本实用新型通过在轴衬主体内部的一端设置有限位结构，当有传动轴插入轴衬主体的内部时，传动轴会挤压限位板向内收缩，然后限位板通过伸缩块带动活动板向内移动，然后伸缩弹簧通过收缩产生一个相反的推力，推动限位板将传动轴限位在轴衬主体内部的中间位置处，提高了实用性。

Description

一种用于高温液下泵的耐磨轴衬

技术领域

本实用新型涉及耐磨轴衬技术领域，具体为一种用于高温液下泵的耐磨轴衬。

背景技术

随着社会的不断发展，科学的不断进步，制造行业的水平越来越高，制作零件精度也越来越高，传统的制造业由于制造水平的低下，制造出来轴衬精度不够高，并且不耐磨，容易在成损坏，因此需要一种用于高温液下泵的耐磨轴衬。

现今市场上的此类装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，传统的此类轴衬由于内部没有限位结构的因此实用性较弱。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于高温液下泵的耐磨轴衬，以解决上述背景技术中提出轴衬内部没有设置有限位结构的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于高温液下泵的耐磨轴衬，包括轴衬主体、轴承和转珠，所述轴衬主体的外侧壁设置有轴承，所述轴衬主体和轴承的内部设置有转珠，所述轴衬主体内部的一端设置有限位结构，所述限位结构包括限位板、伸缩块、限位箱、伸缩弹簧和活动板，所述限位箱设置于轴衬主体内部的一端，所述限位箱的内部设置有伸缩块，所述伸缩块一端设置有限位板，所述伸缩块的一端延伸至限位箱的一端与限位板相固定，所述伸缩块的另一端固定有活动板，所述活动板的一端设置有伸缩弹簧。

优选的，所述轴衬主体内部的中间位置处设置有散热结构，所述散热结构包括散热圆槽、散热通孔和散热口，所所述散热通孔设置于轴衬主体内部的中间位置处，所述散热通孔的外侧壁上设置有散热圆槽，所述散热通孔的两端设置有散热口。

优选的，所述轴衬主体内部另一端的一侧设置有润滑结构，所述润滑结构包括移动板、复位弹簧、储油箱和出油管，所述储油箱设置于轴衬主体内部另一端的一侧，所述储油箱的内部设置有复位弹簧，所述复位弹簧的一侧设置有移动板，所述储油箱的一侧设置有出油管。

优选的，所述散热圆槽设置有若干个，若干个所述散热圆槽等间距排列。

优选的，所述伸缩弹簧通过活动板与伸缩块相连接，所述伸缩弹簧与伸缩块构成伸缩结构。

优选的，所述限位板设置有两组，两组所述限位板关于轴衬主体的水平中轴线对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种用于高温液下泵的耐磨轴衬不仅实现了轴衬的限位，也同时实现了轴衬的散热，和轴衬的润滑；

(1)通过在轴衬主体内部的一端设置有限位结构，当有传动轴插入轴衬主体的内部时，传动轴会挤压限位板向内收缩，然后限位板通过伸缩块带动活动板向内移动，然后伸缩弹簧通过收缩产生一个相反的推力，推动限位板将传动轴限位在轴衬主体内部的中间位置处，提高了实用性；

(2)通过在轴衬主体的内部的中间位置处设置有散热结构，当轴衬主体在进行工作时，会产生大量的热量，散热通孔的使用，使热量可以快速的进行散热，然后散热圆槽的使用可以进一步提高散热效果，最后产生的热量通过散热口传输出去，从而提高了散热效果；

(3)通过在轴衬主体内部一端的一侧设置有润滑结构，当转珠在活动槽内部进行转动时，复位弹簧会缓慢的推动储油箱内部的油通过出油管向活动槽内部注去，由于转珠是转动的，所以转珠会有一半的时间会堵住出油管，所以不会造成油一下都注入活动槽的内部，从而提高了润滑效果。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处局部放大剖面结构示意图；

图4为本实用新型的限位结构正视剖面结构示意图。

图中：1、轴衬主体；2、轴承；3、转珠；4、散热结构；401、散热圆槽； 402、散热通孔；403、散热口；5、限位结构；501、限位板；502、伸缩块； 503、限位箱；504、伸缩弹簧；505、活动板；6、润滑结构；601、移动板； 602、复位弹簧；603、储油箱；604、出油管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于高温液下泵的耐磨轴衬，包括轴衬主体1、轴承2和转珠3，轴衬主体1的外侧壁设置有轴承 2，轴衬主体1和轴承2的内部设置有转珠3，轴衬主体1内部的一端设置有限位结构5，限位结构5包括限位板501、伸缩块502、限位箱503、伸缩弹簧504和活动板505，限位箱503设置于轴衬主体1内部的一端，限位箱503 的内部设置有伸缩块502，伸缩块502一端设置有限位板501，伸缩块502的一端延伸至限位箱503的一端与限位板501相固定，伸缩块502的另一端固定有活动板505，活动板505的一端设置有伸缩弹簧504；伸缩弹簧504通过活动板505与伸缩块502相连接，伸缩弹簧504与伸缩块502构成伸缩结构；限位板501设置有两组，两组限位板501关于轴衬主体1的水平中轴线对称分布；

通过在轴衬主体1内部的一端设置有限位结构5，当有传动轴插入轴衬主体1的内部时，传动轴会挤压限位板501向内收缩，然后限位板501通过伸缩块502带动活动板505向内移动，然后伸缩弹簧504通过收缩产生一个相反的推力，推动限位板501将传动轴限位在轴衬主体1内部的中间位置处，提高了实用性；

轴衬主体1内部的中间位置处设置有散热结构4，散热结构4包括散热圆槽401、散热通孔402和散热口403，散热通孔402设置于轴衬主体1内部的中间位置处，散热通孔402的外侧壁上设置有散热圆槽401，散热通孔402的两端设置有散热口403；散热圆槽401设置有若干个，若干个散热圆槽401等间距排列；

通过在轴衬主体1的内部的中间位置处设置有散热结构4，当轴衬主体1 在进行工作时，会产生大量的热量，散热通孔402的使用，使热量可以快速的进行散热，然后散热圆槽401的使用可以进一步提高散热效果，最后产生的热量通过散热口403传输出去，从而提高了散热效果；

轴衬主体1内部另一端的一侧设置有润滑结构6，润滑结构6包括移动板 601、复位弹簧602、储油箱603和出油管604，储油箱603设置于轴衬主体1 内部另一端的一侧，储油箱603的内部设置有复位弹簧602，复位弹簧602的一侧设置有移动板601，储油箱603的一侧设置有出油管604；

通过在轴衬主体1内部一端的一侧设置有润滑结构6，当转珠3在活动槽内部进行转动时，复位弹簧602会缓慢的推动储油箱603内部的油通过出油管604向活动槽内部注去，由于转珠3是转动的，所以转珠3会有一半的时间会堵住出油管604，所以不会造成油一下都注入活动槽的内部，从而提高了润滑效果。

工作原理：首先，通过在轴衬主体1内部的一端设置有限位结构5，当有传动轴插入轴衬主体1的内部时，传动轴会挤压限位板501向内收缩，然后限位板501通过伸缩块502带动活动板505向内移动，然后伸缩弹簧504通过收缩产生一个相反的推力，推动限位板501将传动轴限位在轴衬主体1内部的中间位置处，提高了实用性；

之后，通过在轴衬主体1内部一端的一侧设置有润滑结构6，当转珠3在活动槽内部进行转动时，复位弹簧602会缓慢的推动储油箱603内部的油通过出油管604向活动槽内部注去，由于转珠3是转动的，所以转珠3会有一半的时间会堵住出油管604，所以不会造成油一下都注入活动槽的内部，从而提高了润滑效果；

最后，通过在轴衬主体1的内部的中间位置处设置有散热结构4，当轴衬主体1在进行工作时，会产生大量的热量，散热通孔402的使用，使热量可以快速的进行散热，然后散热圆槽401的使用可以进一步提高散热效果，最后产生的热量通过散热口403传输出去，从而提高了散热效果，最终完成工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于高温液下泵的耐磨轴衬，包括轴衬主体(1)、轴承(2)和转珠(3)，其特征在于：所述轴衬主体(1)的外侧壁设置有轴承(2)，所述轴衬主体(1)和轴承(2)的内部设置有转珠(3)，所述轴衬主体(1)内部的一端设置有限位结构(5)，所述限位结构(5)包括限位板(501)、伸缩块(502)、限位箱(503)、伸缩弹簧(504)和活动板(505)，所述限位箱(503)设置于轴衬主体(1)内部的一端，所述限位箱(503)的内部设置有伸缩块(502)，所述伸缩块(502)一端设置有限位板(501)，所述伸缩块(502)的一端延伸至限位箱(503)的一端与限位板(501)相固定，所述伸缩块(502)的另一端固定有活动板(505)，所述活动板(505)的一端设置有伸缩弹簧(504)。

2.根据权利要求1所述的一种用于高温液下泵的耐磨轴衬，其特征在于：所述轴衬主体(1)内部的中间位置处设置有散热结构(4)，所述散热结构(4)包括散热圆槽(401)、散热通孔(402)和散热口(403)，所述散热通孔(402)设置于轴衬主体(1)内部的中间位置处，所述散热通孔(402)的外侧壁上设置有散热圆槽(401)，所述散热通孔(402)的两端设置有散热口(403)。

3.根据权利要求1所述的一种用于高温液下泵的耐磨轴衬，其特征在于：所述轴衬主体(1)内部另一端的一侧设置有润滑结构(6)，所述润滑结构(6)包括移动板(601)、复位弹簧(602)、储油箱(603)和出油管(604)，所述储油箱(603)设置于轴衬主体(1)内部另一端的一侧，所述储油箱(603)的内部设置有复位弹簧(602)，所述复位弹簧(602)的一侧设置有移动板(601)，所述储油箱(603)的一侧设置有出油管(604)。

4.根据权利要求2所述的一种用于高温液下泵的耐磨轴衬，其特征在于：所述散热圆槽(401)设置有若干个，若干个所述散热圆槽(401)等间距排列。

5.根据权利要求1所述的一种用于高温液下泵的耐磨轴衬，其特征在于：所述伸缩弹簧(504)通过活动板(505)与伸缩块(502)相连接，所述伸缩弹簧(504)与伸缩块(502)构成伸缩结构。

6.根据权利要求1所述的一种用于高温液下泵的耐磨轴衬，其特征在于：所述限位板(501)设置有两组，两组所述限位板(501)关于轴衬主体(1)的水平中轴线对称分布。

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