CN214270766U - 一种安全型中频加热除腊降粘装置 - Google Patents
一种安全型中频加热除腊降粘装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214270766U CN214270766U CN202120077124.5U CN202120077124U CN214270766U CN 214270766 U CN214270766 U CN 214270766U CN 202120077124 U CN202120077124 U CN 202120077124U CN 214270766 U CN214270766 U CN 214270766U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dewaxing
- viscosity reduction
- oil
- intermediate frequency
- viscosity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 47
- 230000009467 reduction Effects 0.000 title claims abstract description 44
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 title description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 51
- 241000220317 Rosa Species 0.000 claims description 18
- 230000010354 integration Effects 0.000 claims description 10
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 8
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 8
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 238000010304 firing Methods 0.000 abstract description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 45
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 22
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 14
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 9
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 238000011946 reduction process Methods 0.000 description 3
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 150000001335 aliphatic alkanes Chemical class 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 239000008280 blood Substances 0.000 description 1
- 210000004369 blood Anatomy 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 150000001924 cycloalkanes Chemical class 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种安全型中频加热除腊降粘装置,除腊降粘仓的内部开设有搅拌腔,加热电缆环绕搅拌腔设置,除腊降粘仓的顶部设置有电机,搅拌腔的内部设置有搅拌杆,除腊降粘仓的顶部设置有防粘剂箱。本实用新型安全型中频加热除腊降粘装置,在变压器和电源控制柜的控制下,以中频电源实现了稠油的加热降粘除腊,避免加热设备长时间在高功率下运行,提高了设备的使用寿命,安全性能得到了提升,在电机的带动下,搅拌叶对加热过程中的稠油进行搅拌操作,提高加热程度和效果,提高生产效率,防粘剂箱在装置运行的过程中会向稠油中添加防粘剂,除腊降粘效果优秀,使石油粘度大大的降低,从而方便对石油进行运输,大大提高了石油的运输效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油加工技术领域,具体为一种安全型中频加热除腊降粘装置。
背景技术
石油是指气态、液态和固态的烃类混合物,具有天然的产状。石油又分为原油、天然气、天然气液及天然焦油等形式,但习惯上仍将“石油”作为“原油”的定义用。石油是一种粘稠的、深褐色液体,被称为“工业的血液”。地壳上层部分地区有石油储存。主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物。是地质勘探的主要对象之一。在石油集输过程中,由于稠油粘性较大,极大的影响了稠油的运输,使其粘在石油管道的内壁上,降低了石油运输的效率,并且容易堵塞石油管道,使得运输作业无法顺利的进行下去。针对这些缺陷,设计一种安全型中频加热除腊降粘装置,是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种安全型中频加热除腊降粘装置,具有中频加热安全性能好、除腊降粘效果优秀以及分管过滤的优点,可以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种安全型中频加热除腊降粘装置,包括除腊降粘仓、变压器和电源控制柜,所述除腊降粘仓的一侧顶部连接有进油管,除腊降粘仓的另一侧顶部连接有电缆整合箱,除腊降粘仓的底部连接有出油管,出油管下方设置有第一过滤箱,电缆整合箱、变压器和电源控制柜之间使用连接电缆连接;
所述除腊降粘仓的内部开设有搅拌腔,搅拌腔与进油管以及出油管相连通,搅拌腔的外部开设有电缆槽,电缆槽内部设置有加热电缆,加热电缆整合连接在电缆整合箱的内部,除腊降粘仓的顶部设置有电机,电机的输出端伸入搅拌腔的内部,搅拌腔的内部设置有搅拌杆,搅拌杆的一端与电机的输出端连接,搅拌杆上设置有搅拌叶,除腊降粘仓的顶部设置有防粘剂箱,防粘剂箱的底部设置有添加口,添加口延伸至搅拌腔的内部;
所述第一过滤箱的顶部设置有过滤口,过滤口与出油管相连,第一过滤箱的内部设置有过滤腔,过滤腔的内部设置有第一过滤网和第二过滤网,第一过滤箱的底部开设有不少于两个分油管,分油管的底部连接有第二过滤箱,第二过滤箱的内部设置有第三过滤网,第二过滤箱的底部设置有排出口。
优选的,所述进油管上设置有第一油泵,出油管上设置有第二油泵。
优选的,所述电缆槽环绕开设在搅拌腔的外部,加热电缆环绕搅拌腔设置。
优选的,所述电机与除腊降粘仓连接处设置有第一密封件。
优选的,所述防粘剂箱与除腊降粘仓连接处设置有第二密封件。
优选的,所述分油管两两之间设置有斜坡。
优选的,所述第一过滤网设置于第二过滤网的上方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1. 本安全型中频加热除腊降粘装置,除腊降粘仓的内部开设有搅拌腔,加热电缆环绕搅拌腔设置,在变压器和电源控制柜的控制下,以中频电源实现了稠油的加热降粘除腊,避免加热设备长时间在高功率下运行,提高了设备的使用寿命,安全性能也得到了提升。
2. 本安全型中频加热除腊降粘装置,除腊降粘仓的顶部设置有电机,搅拌腔的内部设置有搅拌杆,在电机的带动下,搅拌叶对处于加热过程中的稠油进行搅拌操作,提高加热程度和效果,提高生产效率。
3. 本安全型中频加热除腊降粘装置,除腊降粘仓的顶部设置有防粘剂箱,防粘剂箱在装置运行的过程中会向稠油中添加防粘剂,帮助提高稠油的除腊降粘进程与效果,除腊降粘效果优秀,使石油粘度大大的降低,从而方便对石油进行运输,大大提高了石油的运输效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的加热电缆结构示意图;
图3为本实用新型的搅拌腔结构示意图;
图4为本实用新型的过滤箱结构示意图。
图中:1、除腊降粘仓;2、变压器;3、电源控制柜;4、电缆整合箱;5、第一油泵;6、电机;7、防粘剂箱;8、进油管;9、出油管;10、连接电缆;11、加热电缆;12、第一密封件;13、第二密封件;14、添加口;15、搅拌腔;16、搅拌杆;17、电缆槽;18、搅拌叶;19、第二油泵;20、过滤口;21、第一过滤箱;22、过滤腔;23、第一过滤网;24、第二过滤网;25、斜坡;26、分油管;27、第二过滤箱;28、第三过滤网;29、排出口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种安全型中频加热除腊降粘装置,包括除腊降粘仓1、变压器2和电源控制柜3,除腊降粘仓1的一侧顶部连接有进油管8,进油管8上设置有第一油泵5,除腊降粘仓1的另一侧顶部连接有电缆整合箱4,除腊降粘仓1的底部连接有出油管9,出油管9上设置有第二油泵19,出油管9下方设置有第一过滤箱21,电缆整合箱4、变压器2和电源控制柜3之间使用连接电缆10连接。
除腊降粘仓1的内部开设有搅拌腔15,搅拌腔15与进油管8以及出油管9相连通,搅拌腔15的外部开设有电缆槽17,电缆槽17内部设置有加热电缆11,电缆槽17环绕开设在搅拌腔15的外部,加热电缆11环绕搅拌腔15设置,加热电缆11整合连接在电缆整合箱4的内部,在变压器2和电源控制柜3的控制下,以中频电源实现了稠油的加热降粘除腊,避免加热设备长时间在高功率下运行,提高了设备的使用寿命,安全性能也得到了提升,除腊降粘仓1的顶部设置有电机6,电机6与除腊降粘仓1连接处设置有第一密封件12,密封件的设置提高了除腊降粘仓1的密封性能,防止石油渗漏,安全性得到了提升,电机6的输出端伸入搅拌腔15的内部,搅拌腔15的内部设置有搅拌杆16,搅拌杆16的一端与电机6的输出端连接,搅拌杆16上设置有搅拌叶18,在电机6的带动下,搅拌叶18对处于加热过程中的稠油进行搅拌操作,提高加热程度和效果,提高生产效率,除腊降粘仓1的顶部设置有防粘剂箱7,防粘剂箱7的底部设置有添加口14,添加口14延伸至搅拌腔15的内部,防粘剂箱7在装置运行的过程中会向稠油中添加防粘剂,帮助提高稠油的除腊降粘进程与效果,除腊降粘效果优秀,防粘剂箱7与除腊降粘仓1连接处设置有第二密封件13。
第一过滤箱21的顶部设置有过滤口20,过滤口20与出油管9相连,第一过滤箱21的内部设置有过滤腔22,过滤腔22的内部设置有第一过滤网23和第二过滤网24,第一过滤网23设置于第二过滤网24的上方,第一过滤箱21的底部开设有不少于两个分油管26,分油管26两两之间设置有斜坡25,分油管26的底部连接有第二过滤箱27,第二过滤箱27的内部设置有第三过滤网28,第二过滤箱27的底部设置有排出口29,多重过滤网的设置可以对除腊降粘后的石油进行过滤,过滤后的石油分口排出方便运输。
综上所述,本安全型中频加热除腊降粘装置,在变压器2和电源控制柜3的控制下,以中频电源实现了稠油的加热降粘除腊,避免加热设备长时间在高功率下运行,提高了设备的使用寿命,安全性能也得到了提升,在电机6的带动下,搅拌叶18对处于加热过程中的稠油进行搅拌操作,提高加热程度和效果,提高生产效率,防粘剂箱7在装置运行的过程中会向稠油中添加防粘剂,帮助提高稠油的除腊降粘进程与效果,除腊降粘效果优秀,使石油粘度大大的降低,从而方便对石油进行运输,大大提高了石油的运输效率。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种安全型中频加热除腊降粘装置,包括除腊降粘仓(1)、变压器(2)和电源控制柜(3),其特征在于:所述除腊降粘仓(1)的一侧顶部连接有进油管(8),除腊降粘仓(1)的另一侧顶部连接有电缆整合箱(4),除腊降粘仓(1)的底部连接有出油管(9),出油管(9)下方设置有第一过滤箱(21),电缆整合箱(4)、变压器(2)和电源控制柜(3)之间使用连接电缆(10)连接;
所述除腊降粘仓(1)的内部开设有搅拌腔(15),搅拌腔(15)与进油管(8)以及出油管(9)相连通,搅拌腔(15)的外部开设有电缆槽(17),电缆槽(17)内部设置有加热电缆(11),加热电缆(11)整合连接在电缆整合箱(4)的内部,除腊降粘仓(1)的顶部设置有电机(6),电机(6)的输出端伸入搅拌腔(15)的内部,搅拌腔(15)的内部设置有搅拌杆(16),搅拌杆(16)的一端与电机(6)的输出端连接,搅拌杆(16)上设置有搅拌叶(18),除腊降粘仓(1)的顶部设置有防粘剂箱(7),防粘剂箱(7)的底部设置有添加口(14),添加口(14)延伸至搅拌腔(15)的内部;
所述第一过滤箱(21)的顶部设置有过滤口(20),过滤口(20)与出油管(9)相连,第一过滤箱(21)的内部设置有过滤腔(22),过滤腔(22)的内部设置有第一过滤网(23)和第二过滤网(24),第一过滤箱(21)的底部开设有不少于两个分油管(26),分油管(26)的底部连接有第二过滤箱(27),第二过滤箱(27)的内部设置有第三过滤网(28),第二过滤箱(27)的底部设置有排出口(29)。
2.根据权利要求1所述的一种安全型中频加热除腊降粘装置,其特征在于:所述进油管(8)上设置有第一油泵(5),出油管(9)上设置有第二油泵(19)。
3.根据权利要求1所述的一种安全型中频加热除腊降粘装置,其特征在于:所述电缆槽(17)环绕开设在搅拌腔(15)的外部,加热电缆(11)环绕搅拌腔(15)设置。
4.根据权利要求1所述的一种安全型中频加热除腊降粘装置,其特征在于:所述电机(6)与除腊降粘仓(1)连接处设置有第一密封件(12)。
5.根据权利要求1所述的一种安全型中频加热除腊降粘装置,其特征在于:所述防粘剂箱(7)与除腊降粘仓(1)连接处设置有第二密封件(13)。
6.根据权利要求1所述的一种安全型中频加热除腊降粘装置,其特征在于:所述分油管(26)两两之间设置有斜坡(25)。
7.根据权利要求1所述的一种安全型中频加热除腊降粘装置,其特征在于:所述第一过滤网(23)设置于第二过滤网(24)的上方。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120077124.5U CN214270766U (zh) | 2021-01-13 | 2021-01-13 | 一种安全型中频加热除腊降粘装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120077124.5U CN214270766U (zh) | 2021-01-13 | 2021-01-13 | 一种安全型中频加热除腊降粘装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214270766U true CN214270766U (zh) | 2021-09-24 |
Family
ID=77791742
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202120077124.5U Expired - Fee Related CN214270766U (zh) | 2021-01-13 | 2021-01-13 | 一种安全型中频加热除腊降粘装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214270766U (zh) |
-
2021
- 2021-01-13 CN CN202120077124.5U patent/CN214270766U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN214270766U (zh) | 一种安全型中频加热除腊降粘装置 | |
CN108311488B (zh) | 一种油田清洁环保一体化系统 | |
CN101196271B (zh) | 原油集输过程中处理大股段塞流的油气混输工艺方法 | |
CN204197705U (zh) | 一种铝银浆输送装置 | |
CN214158765U (zh) | 一种石油过滤装置 | |
CN104791610A (zh) | 一种撬装式放空分液的自动排液装置 | |
CN208320079U (zh) | 一种焦油渣封闭输送设备 | |
CN213265831U (zh) | 一种多级油水分离系统 | |
CN205154132U (zh) | 油气开采成撬及除砂系统 | |
CN104436810B (zh) | 催化裂化湿法脱硫超细粉分离真空旋转脱水装置 | |
CN212855020U (zh) | 一种天然气管道过滤器 | |
MX2023007207A (es) | Procesamiento de gas natural en yacimientos petroliferos y utilizacion del producto. | |
CN209338467U (zh) | 石油过滤器及石油处理系统 | |
CN204663511U (zh) | 一种用于油气分离器的底部除砂装置 | |
CN204428947U (zh) | 催化裂化湿法脱硫超细粉分离真空旋转脱水装置 | |
CN205892707U (zh) | 汽车润滑油加工系统 | |
CN212198485U (zh) | 一种煤矿井下无尘加油装置 | |
CN219796473U (zh) | 一种氟化反应器用外接输送管道 | |
CN219630741U (zh) | 一种用于成品油输送的过滤设备 | |
CN205602706U (zh) | 一种污物回收专用真空输送装置 | |
CN218553289U (zh) | 一种立式油罐浮动出油装置 | |
CN209940928U (zh) | 润滑油混合搅拌系统 | |
CN204689767U (zh) | 环保节能型污液储存体机械清理系统 | |
CN211471332U (zh) | 一种智能天然气脱尘净化装置 | |
CN216128773U (zh) | 废弃油脂收集车用箱体结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210924 |