CN205154132U - 油气开采成撬及除砂系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油气开采成撬及除砂系统，属于油气田装备技术领域，它包括底撬，所述底撬上固定安装有除砂器，所述除砂器上连接有进料管道，所述除砂器的顶部连接有排气管道和放空管道，所述除砂器的底部设有出砂口，所述出砂口连接一存砂罐，所述存砂罐固定安装于所述底撬上，所述存砂罐的底部连接排砂管道，所述除砂器内设有若干喷水管，所有所述喷水管均连接进水管。本实用新型便于清洗排砂，并且排砂效率高、减少了人力物力消耗，广泛应用于油气开采中。

Description

油气开采成撬及除砂系统

技术领域

本实用新型涉及油气田装备技术领域，尤其涉及一种油气开采成撬及除砂系统。

背景技术

在油田试采期间，天然气无法得到回收利用，大部分都是燃烧放空，既浪费资源又污染环境，因此开始使用放喷气回收系统。但是在油井压裂结束后放喷还会伴有砂子产生，这对地面的设备产生较大损害，带来安全隐患。目前的天然气除砂回收系统不能自动清理罐体内沉积的砂子，除砂器工作一段时间后，需要对存积的砂子人工掏砂清理。清理前需要停车泄压，泄压完毕后，打开封头，进行清理，耗费人力物力，且工作效率低。

因此，对于开发一种新的油气开采成撬及除砂系统，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，这正是本实用新型得以完成的动力所在和基础。

实用新型内容

为了克服上述所指出的现有油气分离器的缺陷，本发明人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本实用新型。

具体而言，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种油气开采成撬，便于清洗排砂，并且排砂效率高、减少了人力物力消耗。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：提供一种油气开采成撬，包括底撬，所述底撬上固定安装有除砂器，所述除砂器上连接有进料管道，所述除砂器的顶部连接有排气管道和放空管道，所述除砂器的底部设有出砂口，所述出砂口连接一存砂罐，所述存砂罐固定安装于所述底撬上，所述存砂罐的底部连接排砂管道，所述除砂器内设有若干喷水管，所有所述喷水管均连接进水管。

在本实用新型的所述油气开采成撬中，作为一种优选的技术方案，所述排气管道上设有串联设有第一阀门和第二阀门。

在本实用新型的所述油气开采成撬中，作为一种优选的技术方案，所述放空管道上设有依次串联的第三阀门、安全阀和第四阀门，所述的依次串联的第三阀门、安全阀和第四阀门并联有第五阀门。

在本实用新型的所述油气开采成撬中，作为一种优选的技术方案，所述排砂管道上设有第六阀门。

在本实用新型的所述油气开采成撬中，作为一种优选的技术方案，所述出砂口与存砂罐之间设有第七阀门。

在本实用新型的所述油气开采成撬中，作为一种优选的技术方案，所述底撬上固定有便于吊装的吊耳。

本实用新型还解决了另一个技术问题：提供一种除砂系统，便于清洗排砂，并且排砂效率高、减少了人力物力消耗。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：提供一种除砂系统，包含若干个上述技术方案中的所述油气开采成撬，若干个所述油气开采成撬并联设置。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

(1)由于除砂器顶部设有排气管道和放空管道，排气管道出来的天然气稍作处理便可利用，减少了能源浪费；又由于除砂器内设有若干喷水管，当除砂器内有砂子无法清除时，可以打开进水管，以一定压力把水从喷水管喷出，对除砂器进行冲洗，这样就无需停车即可对除砂器里面的积砂进行清除，减少了人工操作。

(2)由于在相应的管道上设计了相应的阀门，不仅便于拆装维护，而且还可以防止有阀门损坏而影响设备正常使用，以提高设备使用的安全性能。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

其中，在图1中，各个数字标号分别指代如下的具体含义、元件和/或部件。

图中：1、底撬，2、除砂器，3、存砂罐，4、进料管道，5、排气管道，6、放空管道，7、喷水管，8、进水管，9、第一阀门，10、第二阀门，11、第三阀门，12、安全阀，13、第四阀门，14、第五阀门，15、排砂管道，16、第六阀门，17、第七阀门，18、吊耳。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。但这些例举性实施方式的用途和目的仅用来例举本实用新型，并非对本实用新型的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将本实用新型的保护范围局限于此。

实施例一：

如图1所示，本实用新型提供了一种油气开采成撬，包括底撬1，底撬1上固定安装有除砂器2，除砂器2上连接有进料管道4，进料管道4上设置截止阀，以便掌控进料时机，除砂器2的顶部连接有排气管道5和放空管道6，排气管道5出来的天然气稍作处理便可利用，除砂器2的底部设有出砂口，出砂口连接一存砂罐3，存砂罐3固定安装于底撬1上，存砂罐3的底部连接排砂管道15，除砂器2内设有若干喷水管7，通常喷水管7设置在除砂器2的底部，所有喷水管7均连接进水管8，在进水管8上通常也设置有截止阀，以便控制喷水时间。

在管路设计中，为了便于拆装维护，并且防止有阀门损坏而影响设备正常使用，以提高设备使用的安全性能，排气管道5上设有串联设有第一阀门9和第二阀门10，通常，第一阀门9和第二阀门10中有一个为单向阀，防止气体回流，放空管道6上设有依次串联的第三阀门11、安全阀12和第四阀门13，第三阀门11、安全阀12和第四阀门13依次串联后再与第五阀门14并联，当安全阀12出现故障时，可以关闭第三阀门11和第四阀门13，打开第五阀门14，拆除安全阀12进行更换。

排砂管道15上设有第六阀门16，当存砂罐3内的砂子积累到一定量时，打开第六阀门16，可一次彻底清理。

出砂口与存砂罐3之间设有第七阀门17，当存砂罐3需要维护时，可以关闭第七阀门17，将存砂罐3拆除，进行维护。

底撬1上固定有便于吊装的吊耳18，底撬1上的所有安装部件作为一个整体，可以与底撬1一起吊装。

实施例二：

本实用新型提供一种除砂系统，包含若干个上述技术方案中的油气开采成撬，若干个油气开采成撬并联设置。这种模块化的设计使用非常方便，若采气量增加，可并列增加油气开采成撬，方法简便，效率高。

使用时，放喷开始后，天然气混合物从进料管道4进入除砂器2，利用砂子自身重力进行沉积，沉淀在除砂器2底部的砂子经出砂口流出，经第七阀门17进入存砂罐3(在需要情况下，第七阀门17可关闭方便存砂罐3的拆卸等工作)。当存积一定量的砂子后，打开第六阀门16，砂子随液体从排砂管道15排出，在砂子出口末端放有盛砂箱，方便搬运倒砂；时间久了除砂器2底部会存一些砂子无法排除，此时打开进水管8上的截止阀，以一定压力把水从喷水管7喷出，对除砂器2进行冲洗，冲洗完毕关闭进水管8上的截止阀，停止进水，这样就无需停车即可对除砂器2里面的积砂进行清除，减少了人工操作。

本实用新型结构设计简单紧凑，方便运输，并带有自清洗系统，减少了大量人工操作，无需停车掏砂，提高了处理效率和日处理量，在采气量大时可并联使用，简单实用。

应当理解，这些实施例的用途仅用于说明本实用新型而非意欲限制本实用新型的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本实用新型的技术内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动、修改和/或变型，所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。

Claims (8)

1.油气开采成撬，包括底撬，所述底撬上固定安装有除砂器，所述除砂器上连接有进料管道，所述除砂器的顶部连接有排气管道和放空管道，其特征在于：所述除砂器的底部设有出砂口，所述出砂口连接一存砂罐，所述存砂罐固定安装于所述底撬上，所述存砂罐的底部连接排砂管道，所述除砂器内设有若干喷水管，所有所述喷水管均连接进水管。

2.如权利要求1所述的油气开采成撬，其特征在于：所述排气管道上设有串联设有第一阀门和第二阀门。

3.如权利要求1所述的油气开采成撬，其特征在于：所述放空管道上设有依次串联的第三阀门、安全阀和第四阀门，所述的依次串联的第三阀门、安全阀和第四阀门并联有第五阀门。

4.如权利要求1所述的油气开采成撬，其特征在于：所述排砂管道上设有第六阀门。

5.如权利要求1所述的油气开采成撬，其特征在于：所述出砂口与存砂罐之间设有第七阀门。

6.如权利要求1所述的油气开采成撬，其特征在于：所述底撬上固定有便于吊装的吊耳。

7.除砂系统，其特征在于：包含若干个如权利要求1至6任一项权利要求所述的油气开采成撬。

8.如权利要求7所述的除砂系统，其特征在于：若干个所述油气开采成撬并联设置。