CN214270647U

CN214270647U - 一种电解铝脱硫污泥回收利用的装置

Info

Publication number: CN214270647U
Application number: CN202023278595.7U
Authority: CN
Inventors: 李传明; 李言超; 赵生勇; 程茂林; 高建军; 王金福
Original assignee: Shandong Hongqiao New Material Co Ltd
Current assignee: Yunnan Hongtai New Material Co.,Ltd.
Priority date: 2020-12-30
Filing date: 2020-12-30
Publication date: 2021-09-24
Anticipated expiration: 2030-12-30

Abstract

本实用新型公开了一种电解铝脱硫污泥回收利用的装置，包括回收罐、脱水筒、连接杆、排水口和污泥泵，所述回收罐的上拐角处螺栓安装有电动机，所述电动机的底部转动连接有电机轴，所述脱水筒活动安装在回收罐的内部，所述连接杆的顶部和脱水筒的底部固定连接，所述固定杆的端头处固定有套环，所述排水口开设在回收罐的底部，所述竖杆的顶部设置有固定块，且固定块的外侧套设有活动筒，所述活动筒的顶部固定有缓流箱。该电解铝脱硫污泥回收利用的装置，大大提高了污泥的处理效率，且停用压滤机后也节约了人工成本及污泥产生后需要处理的费用，污泥掺到石膏后相当于和石膏同样出售，不需要处理费用，相当于将污泥回收再利用。

Description

一种电解铝脱硫污泥回收利用的装置

技术领域

本实用新型涉及电解铝脱硫污泥回收技术领域，具体为一种电解铝脱硫污泥回收利用的装置。

背景技术

在铝电解操作过程中的脱硫工序中会产生大量的污泥，这些污泥直接排放则会造成污染，也造成了大量的资源浪费，因此在污泥产生之后需要对其进行回收处理，将污泥加入石膏内，与石膏一同加工可等同于石膏使用以及出售等，然而现有的污泥回收利用装置在实际使用过程中依旧存在以下缺点：

原有的污泥处理方法是使用压滤机进行污泥清理工作，需要专门抽出两个人在现场操作，且产生的污泥也需要人工进行收集，并将污泥运送到指定地点，劳动强度较大且相关设备维护率较高，占用较多的人力和物力，整体的效率较低，针对上述问题，急需在原有污泥回收利用装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电解铝脱硫污泥回收利用的装置，以解决上述背景技术提出原有的污泥处理方法是使用压滤机进行污泥清理工作，需要专门抽出两个人在现场操作，且产生的污泥也需要人工进行收集，并将污泥运送到指定地点，劳动强度较大且相关设备维护率较高，占用较多的人力和物力，整体的效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电解铝脱硫污泥回收利用的装置，包括回收罐、脱水筒、连接杆、排水口和污泥泵，所述回收罐的上拐角处螺栓安装有电动机，所述电动机的底部转动连接有电机轴，且电机轴的外侧套设有齿轮，所述脱水筒活动安装在回收罐的内部，且脱水筒的侧面焊接有齿块，所述连接杆的顶部和脱水筒的底部固定连接，且连接杆的底部连接有固定杆，所述固定杆的端头处固定有套环，且固定杆的侧面粘贴有清理刷，所述排水口开设在回收罐的底部，且回收罐的内底面固定有竖杆，所述竖杆的顶部设置有固定块，且固定块的外侧套设有活动筒，所述活动筒的顶部固定有缓流箱，且缓流箱的顶部设置有进料管，并且进料管的外侧安装有污泥泵，所述缓流箱的上端面设置有电动推杆，且电动推杆下方的缓流箱内活动设置有引导板，并且缓流箱的内壁固定有限位块。

优选的，所述脱水筒和回收罐组成相对旋转结构，且回收罐的内底面为向上凸起设置，并且脱水筒的内底面为向下凹陷设置。

优选的，所述固定杆通过套环和竖杆组成转动结构，且固定杆的倾斜角度与脱水筒内底面的倾斜角度相同。

优选的，所述固定块在竖杆上等间距设置，且2个固定块的宽度小于活动筒的内径，并且活动筒与回收罐和脱水筒均为轴承连接。

优选的，所述进料管端头处深入缓流箱内部的长度大于引导板的活动长度，且缓流箱内限位块的高度低于电动推杆的底部高度。

优选的，所述引导板的边缘处和缓流箱和进料管的表面紧密贴合，且引导板和缓流箱组成升降结构，并且引导板关于缓流箱对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电解铝脱硫污泥回收利用的装置，大大提高了污泥的处理效率，且停用压滤机后也节约了人工成本及污泥产生后需要处理的费用，污泥掺到石膏后相当于和石膏同样出售，不需要处理费用，相当于将污泥回收再利用；

1.当回收的污泥进入缓流箱内之后，电动推杆推动其中一块引导板下降实现将污泥推动至脱水罐内，由于污泥量较大能够带动另一块引导板向上运动，这样通过2个电动推杆的交替推动能够既能加快污泥落下的速度，又能够避免出现污泥堵塞在管道内的现象，并且引导板的运动受到限位块和缓流箱内部的限位，可防止运动偏移的现象；

2.在脱水筒旋转进行脱水过程中可带动固定杆和清理刷同步的旋转，进而对回收罐内底面进行清扫，避免含有少量污泥的污水粘附在其内壁影响后续污泥的处理，而脱水筒在转动时竖杆和固定块保持静止状态，这样能够防止活动筒位置堵塞。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型缓流箱正剖结构示意图；

图3为本实用新型活动筒正剖结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处剖面结构示意图。

图中：1、回收罐；2、电动机；3、电机轴；4、齿轮；5、脱水筒；6、齿块；7、连接杆；8、固定杆；9、套环；10、清理刷；11、排水口；12、竖杆；13、固定块；14、活动筒；15、缓流箱；16、进料管；17、污泥泵；18、电动推杆；19、引导板；20、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电解铝脱硫污泥回收利用的装置，包括回收罐1、电动机2、电机轴3、齿轮4、脱水筒5、齿块6、连接杆7、固定杆8、套环9、清理刷10、排水口11、竖杆12、固定块13、活动筒14、缓流箱15、进料管16、污泥泵17、电动推杆18、引导板19和限位块20，回收罐1的上拐角处螺栓安装有电动机2，电动机2的底部转动连接有电机轴3，且电机轴3的外侧套设有齿轮4，脱水筒5活动安装在回收罐1的内部，且脱水筒5的侧面焊接有齿块6，连接杆7的顶部和脱水筒5的底部固定连接，且连接杆7的底部连接有固定杆8，固定杆8的端头处固定有套环9，且固定杆8的侧面粘贴有清理刷10，排水口11开设在回收罐1的底部，且回收罐1的内底面固定有竖杆12，竖杆12的顶部设置有固定块13，且固定块13的外侧套设有活动筒14，活动筒14的顶部固定有缓流箱15，且缓流箱15的顶部设置有进料管16，并且进料管16的外侧安装有污泥泵17，缓流箱15的上端面设置有电动推杆18，且电动推杆18下方的缓流箱15内活动设置有引导板19，并且缓流箱15的内壁固定有限位块20；

脱水筒5和回收罐1组成相对旋转结构，且回收罐1的内底面为向上凸起设置，并且脱水筒5的内底面为向下凹陷设置，固定杆8通过套环9和竖杆12组成转动结构，且固定杆8的倾斜角度与脱水筒5内底面的倾斜角度相同，固定块13在竖杆12上等间距设置，且2个固定块13的宽度小于活动筒14的内径，并且活动筒14与回收罐1和脱水筒5均为轴承连接，在脱水筒5旋转的过程中能够通过连接杆7带动固定杆8转动，进而带动清理刷10能够对回收罐1的内底面进行清扫，脱水筒5在转动时，竖杆12和固定块13处于静止状态，这样活动筒14在固定块13外侧旋转能够防止出现堵塞的现象；

进料管16端头处深入缓流箱15内部的长度大于引导板19的活动长度，且缓流箱15内限位块20的高度低于电动推杆18的底部高度，引导板19的边缘处和缓流箱15和进料管16的表面紧密贴合，且引导板19和缓流箱15组成升降结构，并且引导板19关于缓流箱15对称分布，其中一个电动推杆18推动一块引导板19向下运动，能够加快污泥通过活动筒14落入脱水筒5内的速度，又能够防止污泥堆积在缓流箱15内出现堵塞的现象，并通过2组电动推杆18交替式的推动引导板19能够带动其交替式的下降，实现间歇式的添加污泥。

工作原理：在使用该电解铝脱硫污泥回收利用的装置时，如图1-2所示，首先污泥泵17运行将污泥抽至缓流箱15内，当污泥在缓流箱15内堆积之后，可带动2块引导板19向上运动，此时其中一个电动推杆18推动一块引导板19向下运动，另一块引导板19受到污泥的挤压就会向上运动，继续被挤压的污泥进入活动筒14内，推动之后电动推杆18收回原位，能够加快污泥通过活动筒14落入脱水筒5内的速度，又能够防止污泥堆积在缓流箱15内出现堵塞的现象，并通过2组电动推杆18交替式的推动引导板19能够带动其交替式的下降，实现间歇式的添加污泥，而引导板19的运动范围受到限位块20和进料管16底部的限制，能够避免出现引导板19运动偏移的现象；

如图1和图3-4所示，然后电动机2通过电机轴3带动齿轮4转动，进而通过与其相啮合的齿块6带动脱水筒5转动对污泥进行脱水操作，污水进入回收罐1内通过排水口11排出，在脱水筒5旋转的过程中能够通过连接杆7带动固定杆8转动，进而带动清理刷10能够对回收罐1的内底面进行清扫，防止含有少量污泥的污水粘附在其内壁，影响后续污水排出的顺畅性，脱水筒5在转动时，竖杆12和固定块13处于静止状态，这样活动筒14在固定块13外侧旋转能够防止出现堵塞的现象，而固定杆8转动时带动套环9在竖杆12上转动，因此不会影响竖杆12的位置。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种电解铝脱硫污泥回收利用的装置，包括回收罐（1）、脱水筒（5）、连接杆（7）、排水口（11）和污泥泵（17），其特征在于：所述回收罐（1）的上拐角处螺栓安装有电动机（2），所述电动机（2）的底部转动连接有电机轴（3），且电机轴（3）的外侧套设有齿轮（4），所述脱水筒（5）活动安装在回收罐（1）的内部，且脱水筒（5）的侧面焊接有齿块（6），所述连接杆（7）的顶部和脱水筒（5）的底部固定连接，且连接杆（7）的底部连接有固定杆（8），所述固定杆（8）的端头处固定有套环（9），且固定杆（8）的侧面粘贴有清理刷（10），所述排水口（11）开设在回收罐（1）的底部，且回收罐（1）的内底面固定有竖杆（12），所述竖杆（12）的顶部设置有固定块（13），且固定块（13）的外侧套设有活动筒（14），所述活动筒（14）的顶部固定有缓流箱（15），且缓流箱（15）的顶部设置有进料管（16），并且进料管（16）的外侧安装有污泥泵（17），所述缓流箱（15）的上端面设置有电动推杆（18），且电动推杆（18）下方的缓流箱（15）内活动设置有引导板（19），并且缓流箱（15）的内壁固定有限位块（20）。

2.根据权利要求1所述的一种电解铝脱硫污泥回收利用的装置，其特征在于：所述脱水筒（5）和回收罐（1）组成相对旋转结构，且回收罐（1）的内底面为向上凸起设置，并且脱水筒（5）的内底面为向下凹陷设置。

3.根据权利要求1所述的一种电解铝脱硫污泥回收利用的装置，其特征在于：所述固定杆（8）通过套环（9）和竖杆（12）组成转动结构，且固定杆（8）的倾斜角度与脱水筒（5）内底面的倾斜角度相同。

4.根据权利要求1所述的一种电解铝脱硫污泥回收利用的装置，其特征在于：所述固定块（13）在竖杆（12）上等间距设置，且2个固定块（13）的宽度小于活动筒（14）的内径，并且活动筒（14）与回收罐（1）和脱水筒（5）均为轴承连接。

5.根据权利要求1所述的一种电解铝脱硫污泥回收利用的装置，其特征在于：所述进料管（16）端头处深入缓流箱（15）内部的长度大于引导板（19）的活动长度，且缓流箱（15）内限位块（20）的高度低于电动推杆（18）的底部高度。

6.根据权利要求1所述的一种电解铝脱硫污泥回收利用的装置，其特征在于：所述引导板（19）的边缘处和缓流箱（15）和进料管（16）的表面紧密贴合，且引导板（19）和缓流箱（15）组成升降结构，并且引导板（19）关于缓流箱（15）对称分布。