CN2825742Y - 整体式格栅除污机 - Google Patents

Abstract

一种整体式格栅除污机，包含格栅、档污板、齿耙、链传动机构和外壳，其特征在于：该链传动机构为两端分别由主动链轮和从动链轮支承与水平呈60°～80°角倾斜的直线链传动；在该链传动机构链条的紧边和松边之间设置有包含进料口、出料口和排水口且与齿耙平行的螺旋压榨机构，该进料口位于该主动链轮下方，该出料口位于外壳侧壁，该排水口位于外壳内。解决目前格栅除污机存在的链传动阻力大、易磨损以及与螺旋压榨机构匹配而不污染井口的技术问题，其次是解决容易被污物卡死的技术问题。

Description

整体式格栅除污机

技术领域：

本实用新型是关于除污设备，特别是关于将城市排水中的污物从集水井中排除的设备。

背景技术：

大中城市下道的排水中含有大量的污泥和固体杂物，为避免堵塞输送的下水管道和对河流、湖泊或海洋水体的污染，一般均需先将排水中夹杂的固体物和大部分污泥从设置在排水管线上的一系列泵站的集水井中用回转式固液分离机或回转耙式格栅除污机收集去除，然后再对污水作进一步的机械、化学或生化处理，使其达到排放标准，而目前大量使用的回转耙式格栅除污机(见图1所示)其结构存在许多不合理之处，例如：

1、整个齿耙链传动机构2由主动链轮23、从动链轮22和转向轮B支承呈

形布置，不仅运动阻力大、能耗大，而且链条21、链轮和轮轴的摩损大，需经常维修更换；加大了运行费行。

2、挡污板为固定式结构，它与格栅7间的间隙尽容齿耙10通过，一旦水中污物体积或某一方向尺寸过大，极易在此堵塞，造成整个设备卡死现象。

3、被齿耙10带起的污物不易全部从齿耙上卸除清楚影响除污效率。

4、需要另外配备一台螺旋压榨机A，将被排出机外的污物中的水份榨去，以送减少污物的重量和体积，便于运输至处理场所。而该螺旋压榨机需要有固定安装场地，且被窄出的污水不能直接排入集水井6中，从而造成井口的污染和增加对井口周围清洗的工作量以及水资源的浪费。

设备处于集水井中呈开放式作业状态，污水臭气四处外溢，污染四周空气质量。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种整体式格栅除污机，解决目前格栅除污机存在的传动链阻力大、易磨损以及与螺旋压榨机构匹配而不污染井口的技术问题，其次是解决容易被污物卡死的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种整体式格栅除污机，包含格栅、档污板、齿耙、链传动机构和外壳，其特征在于：该链传动机构为两端分别由主动链轮和从动链轮支承与水平呈60°～80°角倾斜的直线链传动；在该链传动机构链条的紧边与松边之间设置有包含进料口、出料口和排水口且与齿耙平行的螺旋压榨机构，该进料口位于该主动链轮下方，该出料口位于外壳侧壁，该排水口位于外壳内。

其特征在于：该挡污板为一端铰接在外壳相应处、另一端抵靠于格栅的活动式挡污板。

其特征在于：外壳内位于主动链轮上方设置有喷淋水管。

其特征在于：外壳顶部设置有紫外线除臭装置。

其特征在于：设置有与外壳密封连接且将集水井井口围封的罩盖。

本实用新型的优点如下：

1、本实用新型的链传动机构是一种直线运动的链传动，因此在运动中，其阻力小，既减少了功率消耗，又降低了运动件的摩损，延长了使用寿命。

2、减少了保养维修工作，降低了设备维护费用。

3、可以采用通用的传动链条，由于链条的质量可以得到保证，从而提高了设备使用的安全性和可靠性。

4、使井口不再受到污水的污染，保持工作场地的清洁环境。

5、活动的档污板消除了机器被卡死的可能性，使机器能长期稳定工作。

6、可将齿耙上分离出的污物清除干净，提高了除污的效率。

7、增加了罩盖，将工作场地与外界相隔绝，改变了历来敞开式操作模式，再配合紫外线除臭装置，极大地改善了操作时的工作环境，体现了以人为本，保护生存空间，实现可持续发展的现代理念。

附图说明：

图1是现有技术的结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是本实用新型的活动档污板结构示意图。

具体实施方式：

请参阅图2所示，本实用新型包含格栅7、齿耙10、档污板8、链传动机构2和外壳9。该外壳9基本上是断面呈冂形的箱式结构，外部用型钢作结构支撑，使整体具有足够的抗弯能力和稳定性，其开口的一面向上。该链传动机构2由链条21、主动链轮23和从动链轮22组成，其中主动链轮23和从动链轮22分别设置在外壳9内上、下两端，链条21绕设在该主动链轮23和从动链轮22上，为一个直线型的链传动。齿耙10固定在链条21上，各齿耙10彼此相间有较大的间距，该间距通常在3米左右，链条21运转时的紧边处于外壳9的开口处。在链条21的紧边与松边之间邻近紧边设置有胸墙板5，该胸墙板5一方面对链条的紧边有一个承托的作用，一方面保证了外壳9的刚度，该胸墙板5末端近从动链轮22处设置格栅7，而胸墙板5顶端与主动链轮23相互间隔一定距离形成一个卸料口3，在主动链轮23下方，链条21的紧边和松边之间设置有螺旋压榨机构11，该螺旋压榨机构11包含进料口112、出料口(图中未表示)和排水口111，其中该进料口112呈外扩的锥形位于卸料口3和主动链轮23下方，该螺旋压榨机构11底部的排水口111处于外壳9内，而其出料口则穿出外壳9的侧壁。挡污板8为一端铰接在外壳9开口处的固定座81上、(参见图3所示)另一端抵靠在格栅7尾部的活动式档污板。

本实用新型使用时下部沉入集水井6内，以60°～80°左右的斜角倾斜搁置在井口，其开口的一面向上，迎着污水的水流，链传动机构2转动时，链条21上的齿耙10绕过从动链轮22并推开活动的挡污板8沿格栅7底部上升，将被格栅7阻档的污物顺着胸墙板5向上提升，当齿耙10运动至卸料口3时，污物失去胸墙板5的承托而从卸料口3落入螺旋压榨机构11的进料口112内，经螺旋压榨后，水从排水口111排出直接落在集水井6内，消除了井口污水横流的现象，改善了工作环境，而脱水后的污物从侧壁上的出料口排出机外，落入盛放的容器内。当齿耙10越过挡污板8后，在重力作用下，挡污板8自动复位抵靠在格栅7上，封闭了被格栅7截留的污物沉入格栅7下方的集水井内，避免由于因此处污物的沉积造成的设备卡死故障。

由于污物是靠自身重力从齿耙10上卸落，为了使齿耙10能彻底地清除其括起的污物，难免有少许污物勾挂粘附在齿耙10上，提高本实用新型的除污效率，在外壳9内部位于主动链轮23的上方设置有喷淋水管12，通过喷向齿耙10和链条21上的高压水，将污物清除下来落入主动链轮23下方的螺旋压榨机构11内，经压榨除水后排出机外。

在本实用新型外壳9的顶部还可以设置有高效的紫外线除臭装置(详细见本申请人的ZL0315442.5号专利)，以降低污水处理时向泵站内散发的臭味。但本实用新型的外壳9有一面是开放的，污水中的臭气仍可向四周散发，不仅刺激操作人员的嗅觉，也对排水泵站的周卫环境产生不良影响。为彻底改变这种现状，本实用新型增设了一个能将暴露在集水井6井口上方的机身部分连同井口一起遮盖封闭的罩盖4，使集水井6完全与外界大气隔绝，从而绝大程度地改善排水泵站工作环境，充分体现了人性化的设计。

Claims (7)

1、一种整体式格栅除污机，包含格栅档、污板、齿耙、链传动机构和外壳，其特征在于：该链传动机构为两端分别由主动链动和从动链轮支承与水平呈60°～80°角倾斜的直线链传动；在该链传动机构链条的紧边和松边之间设置有包含进料口、出料口和排水口且与齿耙平行的螺旋压榨机构，该进料口位于该主动链轮下方，该出料口位于外壳侧壁，该排水口位于外壳内。

2、根据权利要求1所述的整体式格栅除污机，其特征在于：该挡污板为一端铰接在外壳相应处、另一端抵靠于格栅的活动式挡污板。

3、根据权利要求1所述的整体式格栅除污机，其特征在于：外壳内位于主动链轮上方设置有喷淋水管。

4、根据权利要求2所述的整体式格栅除污机，其特征在于：外壳内位于主动链轮上方设置有喷淋水管。

5、根据权利要求1、2、3或4所述的整体式格栅除污机，其特征在于：外壳顶部设置有紫外线除臭装置。

6、根据权利要求1、2、3或4所述的整体式格栅除污机，其特征在于：设置有与外壳密封连接且将集水井井口围封的罩盖。

7、根据权利要求5所述的整体式格栅除污机，其特征在于：设置有与外壳密封连接且将集水井井口围封的罩盖。

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