CN219523141U - 一种污水处理用回转式格栅除污机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污水处理用回转式格栅除污机，包括倾斜设置在河道内的壳体，所述壳体的上端设有驱动机构，壳体的上端下方设有卸料斗，所述壳体内设有回转格栅，所述回转格栅上设有耙齿组件，所述回转格栅通过驱动机构驱动，所述卸料斗的下方设有集料槽，所述集料槽的底部设有排水管，排水管远离集料槽的一端位于河道内，所述集料槽内设有过滤板，所述过滤板的上方设有压料机构。本实用新型中采用压料机构挤压过滤板上的固体废物，快速的对固体废物进行固液分离，分离出的水通过排水管直接排入到河道内，防止污水污染其他地方，同时还便于后续对固体废物进行处理。

Description

一种污水处理用回转式格栅除污机

技术领域

本实用新型涉及污水处理领域，尤其涉及一种污水处理用回转式格栅除污机。

背景技术

回转式格栅除污机采用固定式格栅阻挡，依靠循环耙齿进料打捞垃圾废弃物的结构形式。由于从耙齿上导出的固体物质含有大量水分，随意堆放容易使污水散流，造成二次污染；同时，从回转式格栅除污机导出的固体废物通常是运输至锅炉进行焚烧处理，含水量高的固体废物使得焚烧耗能过高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种污水处理用回转式格栅除污机。

本实用新型的创新点在于采用压料机构挤压过滤板上的固体废物，快速的对固体废物进行固液分离，分离出的水通过排水管直接排入到河道内，防止污水污染其他地方，同时还便于后续对固体废物进行处理。

为实现上述实用新型目的，本实用新型的技术方案是：

一种污水处理用回转式格栅除污机，包括倾斜设置在河道内的壳体，所述壳体的上端设有驱动机构，壳体的上端下方设有卸料斗，所述壳体内设有回转格栅，所述回转格栅上设有耙齿组件，所述回转格栅通过驱动机构驱动，所述卸料斗的下方设有集料槽，所述集料槽的底部设有排水管，排水管远离集料槽的一端位于河道内，所述集料槽内设有过滤板，所述过滤板的上方设有压料机构。采用压料机构挤压过滤板上的固体废物，快速的对固体废物进行固液分离，分离出的水通过排水管直接排入到河道内，防止污水污染其他地方，同时还便于后续对固体废物进行处理。

作为优选，所述压料机构包括电机、丝杆、导杆、移动板、第一气缸以及压板；其中所述丝杆水平设置，且丝杆的一端与集料槽的内侧壁转动连接，另一端穿出集料槽后与电机的转子固定连接，所述导杆与丝杆平行设置，且与丝杆处于同一平面上；所述移动板的一端与丝杆螺纹连接，另一端与导杆滑移连接，所述第一气缸竖直设置在移动板的下方，所述压板垂直设置在第一气缸的活塞杆的下端。电机驱动丝杆转动时，能够带动压板沿着丝杆移动，导杆防止压板随丝杆转动，对压板的移动起到限位和导向的作用；压板移动时，带动第一气缸同步移动，第一气缸驱动压板向下挤压固体废物，加快固液分离速度。

作为优选，所述过滤板的上表面向下凹陷有弧形槽。设有弧形槽不仅使得过滤板能够容纳更多的固体废物，还增大压板与固体废物的接触面积，降低固体废物被挤压溢出，提高挤压效率。

作为优选，所述过滤板的下方沿其长度方向设有若干加强板。加强板能够增强过滤板的强度，降低过滤板变形。

作为优选，所述集料槽的一侧外设有向下倾斜的下料管，所述下料管的上端口与弧形槽连通；所述集料槽远离下料管的一侧外水平设有第二气缸，第二气缸的活塞杆穿入到集料槽内后竖直固定连接有推料板。第二气缸驱动推料板将挤压后的固体废物推送至下料管，以便于过滤板继续承接回转式格栅除污机导出的固体废物。

作为优选，所述压板的下端、推料板的下端均与弧形槽的内侧壁贴合。压板的下端与弧形槽的内侧壁贴合，能够增加压板与固体废物的接触面积，加快固液分离的效率；推料板的下端与弧形槽的内侧壁贴合，使得推料板一次性能够推送更多的固体废物，提高工作效率。

作为优选，所述卸料斗内倾斜设有喷射方向朝向回转格栅的喷头，壳体外设有水泵，水泵的进水管与河道内的河水连通，水泵的出水管与喷头连通。水泵能够抽取河道内的河水，通过喷头冲刷回转格栅上黏附的细小杂质，使得回转格栅不易堵塞；冲刷后的河水以及细小杂质从卸料斗的出口排出到集料槽内。

作为优选，所述壳体的上端外侧壁上设有控制柜，所述驱动机构、电机、第一气缸、第二气缸以及水泵分别与控制柜电性连接。控制柜能够控制各个电气部件的先后工作顺序；首先控制驱动电机带动回转格栅工作，然后控制电机驱动丝杆转动，接着控制第一气缸推动压板挤压固体废物，最后控制第二气缸带动推料板将固体废物推送至下料管。

作为优选，所述壳体的下端向上倾斜有挡板，且挡板的一侧与壳体的下端连接，另一端悬空且远离壳体。当水流从回转格栅背面打出时，回转格栅上的固体废物可能被冲刷掉，造成固体废物远离回转格栅，从而不能被耙齿打捞到；设置有挡板，能够阻挡固体废物被冲刷远离回转格栅，便于耙齿打捞。

本实用新型的有益效果是：

1、采用压料机构挤压过滤板上的固体废物，快速的对固体废物进行固液分离，分离出的水通过排水管直接排入到河道内，防止污水污染其他地方，同时还便于后续对固体废物进行处理。

2、采用第二气缸、推料板和下料管，能够将过滤板内挤压后的固体废物推送至下料管，以便于过滤板继续承接从回转式格栅除污机导出的固定废物。

3、采用水泵、喷头，能够冲刷回转格栅上黏附的细小杂质，使得回转格栅不易堵塞，提高回转式格栅除污机的过滤效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为驱动机构的结构示意图。

图3为第二气缸、推料板的结构示意图。

图4为弧形槽的结构示意图。

图5为压料机构的结构示意图。

图中：

1、壳体；11、驱动机构；12、卸料斗；13、回转格栅；14、耙齿组件；15、控制柜；2、集料槽；21、排水管；22、下料管；3、过滤板；31、弧形槽；4、压料机构；41、电机；42、丝杆；43、导杆；44、移动板；45、第一气缸；46、压板；5、加强板；6、第二气缸；61、推料板；7、水泵；71、喷头；8、挡板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1和图2所示，一种污水处理用回转式格栅除污机，包括倾斜设置在河道内的壳体1，壳体1的上端外侧壁上设有控制柜15，壳体1的上端设有与控制柜15电性连接的驱动机构11，驱动机构11的下方设有与壳体1连通的卸料斗12，壳体1内设有回转格栅13，回转格栅13上设有耙齿组件14；回转格栅13通过驱动机构11驱动转动，进而通过耙齿组件14将回转格栅13上的固体废物运送至卸料斗12处排出。壳体1的下端向上倾斜有挡板8，挡板8的一侧与壳体1的下端连接，挡板8的另一侧悬空且远离壳体1。

如图1所示，卸料斗12内倾斜设有喷射方向朝向回转格栅13的喷头71，壳体1外设有与控制柜15电性连接的水泵7，水泵7的进水管与河道内的河水连通，水泵7的出水管与喷头71连通。

如图3、图4和图5所示，卸料斗12的下方设有集料槽2，集料槽2的底部设有排水管21，排水管21远离集料槽2的一端位于河道内，集料槽2内水平设有过滤板3，且过滤板3的上表面向下凹陷有弧形槽31，弧形槽31的底部沿其长度方向均匀间隔分布有若干加强板5。过滤板3的上方设有压料机构4，压料机构4包括电机41、丝杆42、导杆43、移动板44、第一气缸45以及压板46；电机41、第一气缸45分别与控制柜15电性连接，电机41水平设置在集料槽2外，丝杆42水平设置在集料槽2内，丝杆42的一端与集料槽2的内侧壁转动连接，丝杆42的另一端穿出集料槽2后与电机41的转子固定连接；导杆43与丝杆42平行设置，且与丝杆42处于同一平面上；移动板44的一端与丝杆42螺纹连接，移动板44的另一端与导杆43滑移连接；第一气缸45竖直设置在压板46的下方，压板46垂直设置在第一气缸45的活塞杆的下端。

如图3所示，集料槽2的一侧外设有向下倾斜的下料管22，且下料管22的上端口与弧形槽31连通；集料槽2远离下料管22的一侧外水平设有与控制柜15电性连接的第二气缸6，第二气缸6的活塞杆穿入到集料槽2内后竖直固定连接有推料板61。压板46的下端、推料板61的下端均与弧形槽31的内侧壁贴合。

综上所述，

回转式格栅除污机使用时，控制柜15控制驱动机构11驱动回转格栅13转动，进而通过耙齿组件14将回转格栅13上的固体废物运送至卸料斗12处排出；水泵7将河道内的河水抽吸至喷头71处，对回转格栅13进行冲刷；排出的固体废物、冲刷的河水以及冲刷掉的杂质进入到集料槽2中后，控制柜15控制电机41工作，电机41驱动丝杆42转动，移动板44在丝杆42和导杆43的作用下往复移动；此时，控制柜15控制第一气缸45工作，第一气缸45驱动压板46向下移动，以对过滤板3上的固体废物进行挤压，实现固液分离，分离出的液体从排水管21排出到河道内；第一气缸45工作结束后，控制柜15控制电机41反向转动，使得第一气缸45移动到集料槽2的一侧，然后控制柜15控制第二气缸6工作，第二气缸6驱动退料板将过滤板3上的固体废物推送至下料管22排出。

所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (8)

1.一种污水处理用回转式格栅除污机，包括倾斜设置在河道内的壳体，所述壳体的上端设有驱动机构，壳体的上端下方设有卸料斗，所述壳体内设有回转格栅，所述回转格栅上设有耙齿组件，所述回转格栅通过驱动机构驱动，其特征在于，

所述卸料斗的下方设有集料槽，所述集料槽的底部设有排水管，排水管远离集料槽的一端位于河道内，所述集料槽内设有过滤板，所述过滤板的上方设有压料机构；

所述压料机构包括电机、丝杆、导杆、移动板、第一气缸以及压板；其中

所述丝杆水平设置，且丝杆的一端与集料槽的内侧壁转动连接，另一端穿出集料槽后与电机的转子固定连接，所述导杆与丝杆平行设置，且与丝杆处于同一平面上；

所述移动板的一端与丝杆螺纹连接，另一端与导杆滑移连接，所述第一气缸竖直设置在移动板的下方，所述压板垂直设置在第一气缸的活塞杆的下端。

2.根据权利要求1所述的污水处理用回转式格栅除污机，其特征在于，

所述过滤板的上表面向下凹陷有弧形槽。

3.根据权利要求2所述的污水处理用回转式格栅除污机，其特征在于，

所述过滤板的下方沿其长度方向设有若干加强板。

4.根据权利要求2所述的污水处理用回转式格栅除污机，其特征在于，

所述集料槽的一侧外设有向下倾斜的下料管，所述下料管的上端口与弧形槽连通；

所述集料槽远离下料管的一侧外水平设有第二气缸，第二气缸的活塞杆穿入到集料槽内后竖直固定连接有推料板。

5.根据权利要求4所述的污水处理用回转式格栅除污机，其特征在于，

所述压板的下端、推料板的下端均与弧形槽的内侧壁贴合。

6.根据权利要求4所述的污水处理用回转式格栅除污机，其特征在于，

所述卸料斗内倾斜设有喷射方向朝向回转格栅的喷头，壳体外设有水泵，水泵的进水管与河道内的河水连通，水泵的出水管与喷头连通。

7.根据权利要求6所述的污水处理用回转式格栅除污机，其特征在于，

所述壳体的上端外侧壁上设有控制柜，所述驱动机构、电机、第一气缸、第二气缸以及水泵分别与控制柜电性连接。

8.根据权利要求1所述的污水处理用回转式格栅除污机，其特征在于，

所述壳体的下端向上倾斜有挡板，且挡板的一侧与壳体的下端连接，另一端悬空且远离壳体。