CN213740317U - 一种转鼓碎浆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种转鼓碎浆机,包括转筒、进料筒、第一电机和第二电机,所述转筒外侧壁固定连接有齿环,所述第一电机输出头固定连接有与齿环相匹配的第一齿轮,所述转筒外侧壁固定连接有多个转环,多个所述转环均转动连接有多个承接辊,多个所述承接辊均转动连接有承接台,所述转筒右侧壁密封转动连接有进料筒,所述进料筒上侧壁设有进料口。本实用新型的优点在于,长杆的来回往复运动可以将物料及时向转筒内部移动,不会出现物料堆积的情况,提高了碎浆的效率,且推板可以很容易地将脱水后的杂质清理至废料池内,不会造成筛选池内杂质堆积,保证了筛选效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及碎浆技术领域,尤其涉及一种转鼓碎浆机。
背景技术
当今造纸工业废纸制浆的发展趋势是:尽可能地将污染杂质在碎浆阶段除去,以节省电耗和减少后续工序去除污染物的负担;轻、重杂物尽可能的按原状除去,减轻后续工序的负担。而转鼓碎浆机集碎浆、筛选于一体,特别适宜于未经拣选的废纸原料的碎浆。对于扩大二次纤维的回收、利用、减少环境污染,节约能源,具有较大的经济效益和社会效益。
在现有技术中,人们将转鼓碎浆机倾斜放置,通过重力来使物料前进,容易造成物料的堆积,影响碎浆效率,并且在筛浆时杂质会因为脱水而不容易移动,从而影响对纸浆的筛选。
为此,我们提出一种转鼓碎浆机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中物料易堆积,杂质不容易清理等问题,而提出的一种转鼓碎浆机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种转鼓碎浆机,包括转筒、进料筒、第一电机和第二电机,所述转筒外侧壁固定连接有齿环,所述第一电机输出头固定连接有与齿环相匹配的第一齿轮,所述转筒外侧壁固定连接有多个转环,多个所述转环均转动连接有多个承接辊,多个所述承接辊均转动连接有承接台,所述转筒右侧壁密封转动连接有进料筒,所述进料筒上侧壁设有进料口,所述转筒左侧转动密封连接有套筒,所述套筒下侧壁开设有出浆口,所述套筒下侧壁密封连接有浆池,所述套筒下侧壁开设有废料口,所述废料口下侧设有废料池,所述转筒内壁固定连接有多个长板,多个所述长板在转筒内壁均匀分布,所述转筒内部固定连接有多个挡板,多个所述挡板设有U型开口,相邻的两个所述挡板开口方向相反,伸入套筒中的所述转筒侧壁设有多个筛孔,所述第二电机的输出头固定连接有第二齿轮,所述第二齿轮通过齿条链传动连接有第三齿轮,所述第三齿轮固定连接有转管,所述转管贯穿进料筒右侧壁,所述转管通过轴承与进料筒转动连接,所述转管右侧远离第三齿轮的一端通过法兰连接有水管,所述转管贯穿转筒,所述转管远离进料筒的一端通过轴承与套筒侧壁转动连接,伸入转筒内的所述转管侧壁设有圆筒,所述圆筒侧壁设有多个短杆,伸入套筒的所述转管侧壁开设有多个小孔,所述转管靠近套筒侧壁的一端与靠近进料筒内壁的一端均通过轴承转动连接有转盘,多个所述转盘倾斜相同的角度,多个所述转盘侧壁转动连接有多个长杆,多个所述长杆贯穿转筒与挡板,多个所述长杆分别设置在挡板的U型开口处,多个所述长杆上均匀分布有多个推板。
优选的,所述进料筒内设有送料板,所述送料板的尺寸小于转盘的尺寸,所述送料板中间开设有开口,所述转管贯穿开口,所述送料板倾斜设置。
优选的,所述挡板远离开口的一端设有与长杆匹配的圆口,所述长杆贯穿圆口,所述圆口处涂有光滑层。
优选的,所述推板靠近转筒的侧壁为弧形,所述推板侧壁与转筒内壁相抵。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过长杆的来回运动可以将物料及时向转筒内部移动,不会出现物料堆积的情况,提高了碎浆的效率,且推板可以很容易地将脱水后的杂质清理至废料池内,保证了筛选效率,圆筒可以更好的将纸料打碎,提高碎浆质量;
2、送料板能够更好地将物料送进转筒内,不会造成物料在进料筒内堆积,提高碎浆机的工作效率,挡板上的圆口处的光滑层可以减少长杆往复运动时与挡板之间的摩擦,减少挡板和长杆的损耗,延长使用时间。推板侧壁为弧形可以更好的与转筒内壁相贴合,在推送物料和清理杂质时效果更好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种转鼓碎浆机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种转鼓碎浆机的外部结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种转鼓碎浆机转筒的右视图。
图中:1转筒、2进料筒、3第一电机、4第二电机、5齿环、6第一齿轮、7转环、8承接台、9进料口、10套筒、11浆池、12废料池、13承接辊、14第二齿轮、15第三齿轮、16转管、17圆筒、18转盘、19长板、20长杆、21挡板、22推板、23筛孔、24送料板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种转鼓碎浆机,包括转筒1、进料筒2、第一电机3和第二电机4,转筒1外侧壁固定连接有齿环5,第一电机3输出头固定连接有与齿环5相匹配的第一齿轮6,转筒1外侧壁固定连接有多个转环7,多个转环7均转动连接有多个承接辊13,多个承接辊13均转动连接有承接台8,转筒1右侧壁密封转动连接有进料筒2,进料筒2上侧壁设有进料口9,转筒1左侧转动密封连接有套筒10,套筒10下侧壁开设有出浆口,套筒10下侧壁密封连接有浆池11,套筒10下侧壁开设有废料口,废料口下侧设有废料池12,转筒1内壁固定连接有多个长板19,多个长板19在转筒1内壁均匀分布,转筒1内部固定连接有多个挡板21,多个挡板21设有U型开口,相邻的两个挡板21开口方向相反,伸入套筒10中的转筒1侧壁设有多个筛孔23,第二电机4的输出头固定连接有第二齿轮14,第二齿轮14通过齿条链传动连接有第三齿轮15,第三齿轮15固定连接有转管16,转管16贯穿进料筒2右侧壁,转管16通过轴承与进料筒2转动连接,转管16右侧远离第三齿轮15的一端通过法兰连接有水管;
转管16贯穿转筒1,转管16远离进料筒2的一端通过轴承与套筒10侧壁转动连接,伸入转筒1内的转管16侧壁设有圆筒17,圆筒17侧壁设有多个短杆,伸入套筒10的转管16侧壁开设有多个小孔,转管16靠近套筒10侧壁的一端与靠近进料筒2内壁的一端均通过轴承转动连接有转盘18,多个转盘18倾斜相同的角度,多个转盘18侧壁转动连接有多个长杆20,进料筒2内设有送料板24,送料板24的尺寸小于转盘18的尺寸,送料板24中间开设有开口,转管16贯穿开口,送料板24倾斜设置,送料板24能够更好地将物料送进转筒1内,不会造成物料在进料筒2内堆积,提高碎浆机的工作效率,送料板24的尺寸小于转盘18的尺寸,不会影响长杆20的运动,挡板21远离开口的一端设有与长杆20匹配的圆口,长杆20贯穿圆口,圆口处涂有光滑层,挡板21上的圆口处的光滑层可以减少长杆20往复运动时与挡板21之间的摩擦,减少挡板21和长杆20的损耗,延长使用时间,多个长杆20贯穿转筒1与挡板21,多个长杆20分别设置在挡板21的U型开口处,多个长杆20上均匀分布有多个推板22,推板22靠近转筒1的侧壁为弧形,推板22侧壁与转筒1内壁相抵,侧壁为弧形的推板22可以更好的与转筒1的内壁相贴合,在推送物料和清理杂质时效果更好,使碎浆效率更高。
本实用新型在使用时,启动第一电机3和第二电机4,第一电机3的输出头带动第一齿轮6转动,第一齿轮6带动齿环5转动,因此转筒1也会转动,物料从进料口9倒入进料筒2中,进料筒2中的物料会进入转筒1内部,转筒1转动时,长板19将物料带到高处,最后自由落下与转筒1内壁发生碰撞从而温和的碎浆,第二电机4的输出头带动第二齿轮14转动,第二齿轮14带动第三齿轮15转动,第三齿轮15带动转管16转动,因此圆筒17也会转动,圆筒17转动时,短杆会击打物料,促使物料碎裂,提高碎浆效率,长杆20跟随转筒1转动,因为转盘18倾斜设置,所以长杆20转动时会来回滑动,因此固定在长杆20上的推板22也会来回滑动,当转筒1转至挡板21的开口向下时,长杆20向内滑动,推板22会将物料向里推进,当转筒1转至挡板21开口向上时,长杆20向外滑动,此时,物料已经掉落到转筒1下侧,而下侧的长杆20会将物料向里推进,因此不会造成物料的堆积,提高转筒1碎浆效率,料浆会从筛孔23处流入到浆池11中,通过水管向转管16内注水,水会从小孔喷出,清洗筛孔23,将料浆喷如浆池11中,不会提高筛孔23的筛浆效率,由于料浆通过筛孔23进入到浆池11中,因此筛孔23处的杂质已经脱水,同样推板22会将杂质向里推入废料池12中,不会造成杂料的堆积,提高筛选的效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种转鼓碎浆机,包括转筒(1)、进料筒(2)、第一电机(3)和第二电机(4),其特征在于,所述转筒(1)外侧壁固定连接有齿环(5),所述第一电机(3)输出头固定连接有与齿环(5)相匹配的第一齿轮(6),所述转筒(1)外侧壁固定连接有多个转环(7),多个所述转环(7)均转动连接有多个承接辊(13),多个所述承接辊(13)均转动连接有承接台(8),所述转筒(1)右侧壁密封转动连接有进料筒(2),所述进料筒(2)上侧壁设有进料口(9),所述转筒(1)左侧转动密封连接有套筒(10),所述套筒(10)下侧壁开设有出浆口,所述套筒(10)下侧壁密封连接有浆池(11),所述套筒(10)下侧壁开设有废料口,所述废料口下侧设有废料池(12),所述转筒(1)内壁固定连接有多个长板(19),多个所述长板(19)在转筒(1)内壁均匀分布,所述转筒(1)内部固定连接有多个挡板(21),多个所述挡板(21)设有U型开口,相邻的两个所述挡板(21)开口方向相反,伸入套筒(10)中的所述转筒(1)侧壁设有多个筛孔(23),所述第二电机(4)的输出头固定连接有第二齿轮(14),所述第二齿轮(14)通过齿条链传动连接有第三齿轮(15),所述第三齿轮(15)固定连接有转管(16),所述转管(16)贯穿进料筒(2)右侧壁,所述转管(16)通过轴承与进料筒(2)转动连接,所述转管(16)右侧远离第三齿轮(15)的一端通过法兰连接有水管,所述转管(16)贯穿转筒(1),所述转管(16)远离进料筒(2)的一端通过轴承与套筒(10)侧壁转动连接,伸入转筒(1)内的所述转管(16)侧壁设有圆筒(17),所述圆筒(17)侧壁设有多个短杆,伸入套筒(10)的所述转管(16)侧壁开设有多个小孔,所述转管(16)靠近套筒(10)侧壁的一端与靠近进料筒(2)内壁的一端均通过轴承转动连接有转盘(18),多个所述转盘(18)倾斜相同的角度,多个所述转盘(18)侧壁转动连接有多个长杆(20),多个所述长杆(20)贯穿转筒(1)与挡板(21),多个所述长杆(20)分别设置在挡板(21)的U型开口处,多个所述长杆(20)上均匀分布有多个推板(22)。
2.根据权利要求1所述的一种转鼓碎浆机,其特征在于,所述进料筒(2)内设有送料板(24),所述送料板(24)的尺寸小于转盘(18)的尺寸,所述送料板(24)中间开设有开口,所述转管(16)贯穿开口,所述送料板(24)倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的一种转鼓碎浆机,其特征在于,所述挡板(21)远离开口的一端设有与长杆(20)匹配的圆口,所述长杆(20)贯穿圆口,所述圆口处涂有光滑层。
4.根据权利要求1所述的一种转鼓碎浆机,其特征在于,所述推板(22)靠近转筒(1)的侧壁为弧形,所述推板(22)侧壁与转筒(1)内壁相抵。
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