CN214270077U - 一种抬升装置 - Google Patents

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冯玉川
李峥
施展
叶鑫林
李世成
王峻锋
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Abstract

本实用新型公开一种抬升装置,涉及加工设备技术领域;包括工作箱、设于所述工作箱底板上的升降驱动组,以及相对设于所述升降驱动组两侧的横梁与抬升组;所述抬升组与待抬升机构连接;所述横梁与所述工作箱固定连接;在所述横梁与所述抬升组之间固定连接有链条;在所述升降驱动组的动力端设置有滚绕机构,且所述链条滚绕于所述滚绕机构的外沿;采用本实用新型提供的技术方案解决了现有的抬升装置造价成本较高的技术问题。

Description

一种抬升装置
技术领域
本实用新型涉及加工设备技术领域,尤其涉及一种抬升装置。
背景技术
在加工领域中,抬升装置广泛应用众多设备中,如搅拌机,搅拌桶与搅拌机构之间采用可拆卸分离设置,为了方便操作,搅拌机构或搅拌桶通常使用抬升装置控制升降,从而控制搅拌机构与搅拌桶之间的安装分离;
而现有的抬升机构结构复杂,造价较高,对于厂家而言生产投入成本的压力较大;
因此,亟需对现有的抬升装置进行改进,在其能够稳定实现其抬升功能的的同时,能够有效的控制装置的成本。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种抬升装置,采用本实用新型提供的技术方案解决了现有的抬升装置造价成本较高的技术问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种抬升装置,包括工作箱、设于所述工作箱底板上的升降驱动组,以及相对设于所述升降驱动组两侧的横梁与抬升组;
所述抬升组与待抬升机构连接;
所述横梁与所述工作箱固定连接;
在所述横梁与所述抬升组之间固定连接有链条;
在所述升降驱动组的动力端设置有滚绕机构,且所述链条滚绕于所述滚绕机构;
优选的,所述抬升组件包括限位导轨,滑动设于所述限位导轨上的固定板;所述固定板一侧与待抬升机构固定连接,另一侧与所述链条固定连接;
在上述实现过程中,升降驱动组设于固定板与横梁之间,其在固定板与横梁之间固定连接有链条,链条滚绕于设于升降驱动组动力端的滚绕机构上,固定板与待抬升机构固定连接;由于横梁是固定设于工作箱上的,故保持不动,当升降驱动组上升时,其会带动链条转动,从而一链条在滚绕机构上的位置为支点,驱动固定板抬升,反之则驱动固定板下降,以此来驱动待抬升机构的升降操作;
在本方案中,仅采用一个升降驱动组配以链条即可实现稳定的升降功能,结构简单,安装便利;造价成本低,同时易于工作人员后期维护;横梁与固定板分别设于升降驱动组两侧,横梁与工作箱又固定连接,因此可作为一个稳定的支点,以分担来自固定板上的承重力,利用简单的横梁结构,配以巧妙的位置排布,将各个零件构成一个整体,以此实现稳定的抬升操作;即在满足降低造价成本的同时,也兼顾抬升功能的稳定。
在上述实现过程中,限位导轨有效的控制了固定板的移动路径,防止其在升降过程中发生偏移,进一步提升升降过程的稳定,降低生产事故发生的风险,提升装置的安全性能。
优选的,所述链条包括两条;所述滚绕机构包括设于所述升降驱动组动力端的挂链横轴,在所述挂链横轴两端设有与所述链条相匹配的轴承;
在上述实现过程中,两条链条共同分担外部的力,提升装置的承重能力,同时该结构中两条链条相互制衡,较单链条结构而言更加稳定;轴承保证了链条在滚绕机构上的顺利滚动,有效防止卡壳现象的发生,轴承优选的设置于挂链轴承重心对称的位置,例如当挂链横轴对称的设于升降驱动组动力端时,轴承设置于挂链横轴两端。
优选的,所述固定板与所述升降驱动组之间设有呈Y形的连接托座;所述呈Y形的连接托座两分叉分别与两条所述链条固定连接,其另一端部与所述固定板固定连接。
优选的,在所述连接托座的两分叉以及横梁上分别设有连接销座,所述链条通过插销70固定于所述连接销座上。
优选的,所述升降驱动组为升降油缸。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
(1)造价成本低;本申请提供的方案仅需采用单个升降驱动组,配以横梁、链条,即可实现稳定的抬升操作,较现有的抬升装置而言,与零件成本,安装成本,维护成本上大大降低;
(2)兼顾操作稳定性;本申请提供的方案在降低了整体造价成本的同时,也兼顾了抬升装置整体的结构稳定性以及操作稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请其中一实施例的内部结构示意图;
图2是本申请其中一实施例的部分结构示意图;
图3是本申请其中一实施例的部分结构示意图;
图4是本申请其中一实施例的俯视结构示意图。
其中:10、工作箱;20、升降驱动组;21、挂链横轴;22、轴承;30、横梁;40、抬升组;41、限位导轨;42、固定板;421、连接托座;50、待抬升机构;60、链条;70、插销。
具体实施方式
以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说,在本实用新型的部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后……仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本实用新型,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
实施例
现有的抬升机构结构复杂,造价较高,对于厂家而言生产投入成本的压力较大;为了解决该技术问题,本实施例提供以下技术方案:
具体的,请参见图1-4,本实施例提供一种抬升装置,包括工作箱10;
具体的,在工作箱10的底板上设置有升降驱动组20;
进一步的,升降驱动组20包括但不限于升降油缸;
具体的,在升降驱动组20的两相对侧边分别设置有横梁30与抬升组40;横梁30与工作箱10固定连接,起到稳固作用;抬升组40与待抬升机构50连接;
进一步的,在横梁30与抬升组40之间固定连接有链条60;
具体的,在升降驱动组20动力端设置有滚绕机构,且链条60滚绕于滚绕机构外沿;
在上述方案中,降驱动组设于固定板42与横梁30之间,其在固定板42与横梁30之间固定连接有链条60,链条60滚绕于设于升降驱动组20动力端的滚绕机构上,固定板42与待抬升机构50固定连接;由于横梁30是固定设于工作箱10上的,故保持不动,当升降驱动组20上升时,其会带动链条60转动,从而一链条60在滚绕机构上的位置为支点,驱动固定板42抬升,反之则驱动固定板42下降,依次来驱动待抬升机构50的升降操作;
在本方案中,仅采用一个升降驱动组20配以链条60即可实现稳定的升降功能,结构简单,安装便利;造价成本低,同时易于工作人员后期维护;横梁30与固定板42分别设于升降驱动组20两侧,横梁30与工作箱10又固定连接,因此可作为一个稳定的支点,以分担来自固定板42上的承重力,利用简单的横梁30结构,配以巧妙的位置排布,将各个零件构成一个整体,以此实现稳定的抬升操作;即在满足降低造价成本的同时,也兼顾抬升功能的稳定。
为了进一步提升抬升装置的抬升稳定性,本实施例提供以下技术方案:
具体的,抬升组40包括限位导轨41,滑动设于限位导轨41上的固定板42;固定板42一侧与待抬升机构50固定连接,另一侧与所述链条60固定连接;
在上述方案中,限位导轨41有效的控制了固定板42的移动路径,防止其在升降过程中发生偏移,进一步提升升降过程的稳定,降低生产事故发生的风险,提升装置的安全性能。
具体的,链条60包括两条;滚绕机构包括设于升降驱动组20动力端的挂链横轴21,在挂链横轴21两端设有与链条60相匹配的轴承22;
在上述方案中,两条链条60共同分担外部的力,提升装置的承重能力,同时该结构中两条链条60相互制衡,较单链条60结构而言更加稳定;轴承22保证了链条60在滚绕机构上的顺利滚动,有效防止卡壳现象的发生,轴承优选的设置于挂链轴承重心对称的位置,例如当挂链横轴对称的设于升降驱动组动力端时,轴承设置于挂链横轴两端。
具体的,固定板42与升降驱动组20之间设有呈Y形的连接托座421;呈Y形的连接托座421两分叉分别与两条链条60固定连接,其另一端部与固定板42固定连接;
进一步的,在连接托座421的两分叉以及横梁30上分别设有连接销座,链条60通过插销70固定于连接销座上。
以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改,等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种抬升装置,其特征在于:包括工作箱、设于所述工作箱底板上的升降驱动组,以及相对设于所述升降驱动组两侧的横梁与抬升组;
所述抬升组与待抬升机构连接;
所述横梁与所述工作箱固定连接;
在所述横梁与所述抬升组之间固定连接有链条;
在所述升降驱动组的动力端设置有滚绕机构,且所述链条滚绕于所述滚绕机构。
2.根据权利要求1所述的抬升装置,其特征在于:所述抬升组包括限位导轨,滑动设于所述限位导轨上的固定板;所述固定板一侧与待抬升机构固定连接,另一侧与所述链条固定连接。
3.根据权利要求2所述的抬升装置,其特征在于:所述链条包括两条;所述滚绕机构包括设于所述升降驱动组动力端的挂链横轴,在所述挂链横轴两端设有与所述链条相匹配的轴承。
4.根据权利要求3所述的抬升装置,其特征在于:所述固定板与所述升降驱动组之间设有呈Y形的连接托座;所述呈Y形的连接托座两分叉分别与两条所述链条固定连接,其另一端部与所述固定板固定连接。
5.根据权利要求4所述的抬升装置,其特征在于:在所述连接托座的两分叉以及横梁上分别设有连接销座,所述链条通过插销固定于所述连接销座上。
6.根据权利要求1-5任一项所述的抬升装置,其特征在于:所述升降驱动组为升降油缸。
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