CN210594993U - 一种起重量限位装置 - Google Patents

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China
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lifting
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王娟
张茹
胡楠
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Dahan Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种起重量限位装置,包括起重量限位器和安装固定装置,所述安装固定装置包括两相对设置的连接板,两连接板间具有间隙以形成容纳滑轮组的空间;所述连接板为三角板,三角板的三个边角分别与起重量限位器、滑轮组、塔式起重机起重臂铰接,起重量限位器与塔式起重机起重臂铰接。该装置结构简单、设计合理、接触牢靠、安全性能高、使用寿命长,成本较低。

Description

一种起重量限位装置
技术领域
本公开属于塔式起重机起重量限位技术领域,具体涉及一种起重量限位装置。
背景技术
塔式起重机的起重量限位器,也称为超载限位器,是一种能使起重机不致超负荷运行的保险装置,当吊重超过额定起重量时,它能自动地切断提升机构的电源停车或发出警报。
目前,一般平头塔式起重机起重量限位器采用的是双环带轮的起重量限位器,发明人发现,由于塔机起升的速度、重量及钢丝绳的伸缩性等因素的变化致使传递作用的钢丝绳瞬间对双环的滑轮产生多次冲击力而发生上下摆动,从而影响了双环结构的灵敏度和可靠性。
实用新型内容
本公开目的是为克服上述现有技术的不足,提供一种起重量限位装置;该装置结构简单、设计合理、接触牢靠、安全性能高、使用寿命长,成本较低。
本公开的目的是提出一种起重量限位装置,为实现上述目的,本公开采用下述技术方案:
一种起重量限位装置,包括起重量限位器和安装固定装置,所述安装固定装置包括两相对设置的连接板,两连接板间具有间隙以形成容纳滑轮组的空间;所述连接板为三角板,三角板的三个边角分别与起重量限位器、滑轮组、塔式起重机起重臂铰接,起重量限位器与塔式起重机起重臂铰接。
作为进一步的技术方案,所述三角板为直角板,直角板的直角边角与滑轮组铰接。
作为进一步的技术方案,所述连接板与滑轮组通过销轴连接。
作为进一步的技术方案,所述销轴侧部设置开口,开口内嵌设压板,压板压设于连接板外侧。
作为进一步的技术方案,所述压板通过紧固连接件与连接板固定连接。
作为进一步的技术方案,所述起重量限位器为单环起重量限位器。
本公开的有益效果为:
本公开的起重量限位装置,安装固定装置采用三角板,其固定连接传递力矩更平稳,上下摆动更小,受力状况更好。
本公开的起重量限位装置,起重量限位器与三角板形式的安装固定装置配合,可通过杠杆原理将滑轮组配置钢丝绳的拉力放大,增加拉力环的灵敏度,同时也克服了瞬间冲击力而导致上下摆动的问题,大大提高了起重量限位器的可靠性及整机安全性。
本公开的起重量限位装置,结构简单、设计合理、接触牢靠、安全性能高、使用寿命长,成本较低。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。
图1为起重量限位装置的结构示意图;
图2为图1的C-C剖视图;
图中,1钢丝绳,2安装固定装置,3起重量限位器,4塔式起重机起重臂,5销轴,6螺栓,7压板,8滑轮组,9连接板,10销轴。
具体实施方式
应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合;
为了方便叙述,本公开中如果出现“上”、“下”、“左”“右”字样,仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致,并不对结构起限定作用,仅仅是为了便于描述本公开和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本公开的限制。
正如背景技术所介绍的,发明人发现,由于塔机起升的速度、重量及钢丝绳的伸缩性等因素的变化致使传递作用的钢丝绳瞬间对双环的滑轮产生多次冲击力而发生上下摆动,从而影响了双环结构的灵敏度和可靠性,为了解决如上的技术问题,本申请提出了一种起重量限位装置。
本申请提供了一种起重量限位装置,包括起重量限位器和安装固定装置,所述安装固定装置包括两相对设置的连接板,两连接板间具有间隙以形成容纳滑轮组的空间;所述连接板为三角板,三角板的三个边角分别与起重量限位器、滑轮组、塔式起重机起重臂铰接,起重量限位器与塔式起重机起重臂铰接。
实施例1
下面结合附图1-附图2对本实施例公开的起重量限位装置做进一步的说明;
参照附图1所示,起重量限位装置,包括起重量限位器3和安装固定装置2,如图2所示,安装固定装置2包括两相对设置的连接板9,两连接板9间具有间隙以形成容纳滑轮组8的空间;连接板9为三角板,三角板的三个边角分别与起重量限位器3、滑轮组8、塔式起重机起重臂4铰接,连接板9与塔式起重机起重臂4通过销轴5及开口销连接,连接板9和起重量限位器3也是通过销轴及开口销连接。起重量限位器3与塔式起重机起重臂4通过销轴及开口销铰接。工作时滑轮组8上穿绕钢丝绳1,通过杠杆钢丝绳拉力作用在起重量限位器3实现保护塔机提升系统。
本实施例中,起重量限位器3采用单环起重量限位器,单环起重量限位器为现有装置,在此不再赘述。
塔式起重机起重臂4水平设置,滑轮组8、连接板9、起重量限位器3设置于塔式起重机起重臂4下方。优选的方案中,将连接板9设置为直角板,直角板的直角边角与滑轮组8铰接,直角板的另两个锐角边角分别与起重量限位器3、塔式起重机起重臂4铰接,直角板的斜边比直角边更靠近塔式起重机起重臂4,避免发生干涉。
塔式起重机起重臂4是采用平头塔式起重机的起重臂,为现有技术,在此不再赘述。
如图2所示,连接板9与滑轮组8通过销轴10连接,销轴10侧部设置开口,开口内嵌设压板7,压板7压设于连接板9外侧,压板7通过螺栓6、垫圈与连接板9固定连接。
工作时,钢丝绳1通过前端滑轮组8传递拉力,通过连接板9传递拉力作用于单环的起重量限位器3,由于单环的起重量限位器3与安装固定装置2配合使用,通过杠杆原理可将钢丝绳的拉力放大,增加拉力环的灵敏度,同时也克服了瞬间冲击力而导致上下摆动的问题,大大提高了重量限制器的可靠性及整机安全性。
上述虽然结合附图对本公开的具体实施方式进行了描述,但并非对本公开保护范围的限制,所属领域技术人员应该明白,在本公开的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本公开的保护范围以内。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种起重量限位装置,其特征是,包括起重量限位器和安装固定装置,所述安装固定装置包括两相对设置的连接板,两连接板间具有间隙以形成容纳滑轮组的空间;所述连接板为三角板,三角板的三个边角分别与起重量限位器、滑轮组、塔式起重机起重臂铰接,起重量限位器与塔式起重机起重臂铰接。
2.如权利要求1所述的起重量限位装置,其特征是,所述三角板为直角板,直角板的直角边角与滑轮组铰接。
3.如权利要求1所述的起重量限位装置,其特征是,所述连接板与滑轮组通过销轴连接。
4.如权利要求3所述的起重量限位装置,其特征是,所述销轴侧部设置开口,开口内嵌设压板,压板压设于连接板外侧。
5.如权利要求4所述的起重量限位装置,其特征是,所述压板通过紧固连接件与连接板固定连接。
6.如权利要求1所述的起重量限位装置,其特征是,所述起重量限位器为单环起重量限位器。
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