CN214269507U - 高效率片材自动上下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了高效率片材自动上下料装置,包括支撑架,所述支撑架的上方安装有对称状的固定轨,且支撑架的外壁安装有气缸固定架,并且支撑架的内侧固定有导轮,所述固定轨内侧滑动设置有移动架,且移动架外壁固定有第一气缸,并且第一气缸的下端安装有吸盘固定架,所述吸盘固定架的下端设有吸盘,所述导轮的外部套设有送料带,所述气缸固定架的下方安装有第三气缸,且第三气缸的上端连接有物料固定框,并且物料固定框的外壁安装有若干个第二气缸。该高效率片材自动上下料装置内部设有推料结构,可以自动对堆放的物料进行整理的工作,避免堆放的物料出现歪斜的情况,提高物料码放的质量,方便后期搬运和储存的工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及片材加工设备技术领域,具体为高效率片材自动上下料装置。
背景技术
片材指以树脂(或在加工过程中用单体直接聚合)为主要成分,以增塑剂、填充剂、润滑剂、着色剂等添加剂为辅助成分,在加工过程中能流动成型的材料。
现有的片材在生产后需要通过输送设备进行物料的转移,而一般物料输送设备只是将片材直接输送到物料车上,这样片材在堆放的时候很容易出现歪斜的情况,导致片材的堆垛边缘出现凹凸的情况,降低片材的码放效果,同时不方便后期搬运的工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供高效率片材自动上下料装置,以解决背景技术中提出的物料输送设备只是将片材直接输送到物料车上,这样片材在堆放的时候很容易出现歪斜的情况,导致片材的堆垛边缘出现凹凸的情况,降低片材的码放效果,同时不方便后期搬运工作的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:高效率片材自动上下料装置,包括支撑架,所述支撑架的上方安装有对称状的固定轨,且支撑架的外壁安装有气缸固定架,并且支撑架的内侧固定有导轮,所述固定轨内侧滑动设置有移动架,且移动架外壁固定有第一气缸,并且第一气缸的下端安装有吸盘固定架,所述吸盘固定架的下端设有吸盘,所述导轮的外部套设有送料带,所述气缸固定架的下方安装有第三气缸,且第三气缸的上端连接有物料固定框,并且物料固定框的外壁安装有若干个第二气缸。
优选的,所述物料固定框的上下方位开口状,且物料固定框的下方设有移动推车。
优选的,所述物料固定框两侧设有对称状的凸起,且物料固定框两侧凸起宽度大于第二气缸的宽度。
优选的,所述第二气缸至少设有4个,且第二气缸的伸缩端固定有物料顶板,并且物料顶板处于物料固定框的内侧。
优选的,所述送料带处于吸盘的正下方,且吸盘至少设有25个。
优选的,所述移动架的外壁开设有对称状的螺纹孔,且移动架外壁螺纹孔内设有传动丝杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该高效率片材自动上下料装置内部设有推料结构,可以自动对堆放的物料进行整理的工作,避免堆放的物料出现歪斜的情况,提高物料码放的质量,方便后期搬运和储存的工作。该装置的物料固定框上下方为开口状,这样物料可以通过物料固定框掉落到移动推车上,以此来将物料堆放在移动推车上,而且第二气缸可以推动物料顶板进行移动,使物料顶板可以对物料边缘进行挤压的工作,以此来对码放的物料进行整理,而且移动架外壁的螺纹孔内设有传动丝杆,通过传动丝杆可以驱动移动架进行移动,通过移动架可以带动吸盘固定架和吸盘进行移动。
附图说明
图1为本实用新型高效率片材自动上下料装置结构示意图;
图2为本实用新型高效率片材自动上下料装置物料固定框俯视图;
图3为本实用新型高效率片材自动上下料装置移动架侧视图。
图中:1、支撑架,2、固定轨,3、第一气缸,4、吸盘固定架,5、吸盘,6、物料固定框,7、移动推车,8、第二气缸,9、第三气缸,10、气缸固定架,11、送料带,12、导轮,13、物料顶板,14、移动架,15、传动丝杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供技术方案:高效率片材自动上下料装置,包括支撑架1,支撑架1的上方安装有对称状的固定轨2,且支撑架1的外壁安装有气缸固定架10,并且支撑架1的内侧固定有导轮12,固定轨2内侧滑动设置有移动架14,且移动架14外壁固定有第一气缸3,并且第一气缸3的下端安装有吸盘固定架4,移动架14的外壁开设有对称状的螺纹孔,且移动架14外壁螺纹孔内设有传动丝杆15,此结构移动架14外壁的螺纹孔起到容纳传动丝杆15的作用,通过传动丝杆15可以驱动移动架14进行移动,使移动架14可以沿着固定轨2的方向进行移动,吸盘固定架4的下端设有吸盘5,导轮12的外部套设有送料带11,送料带11处于吸盘5的正下方,且吸盘5至少设有25个,此结构的送料带11起到输送物料的作用,通过送料带11将物料输送到吸盘5的正下方,方便吸盘5对物料进行吸附的工作,气缸固定架10的下方安装有第三气缸9,且第三气缸9的上端连接有物料固定框6,并且物料固定框6的外壁安装有若干个第二气缸8,物料固定框6的上下方位开口状,且物料固定框6的下方设有移动推车7,此结构的物料固定框6上下方为开口状,这样物料可以通过物料固定框6掉落到移动推车7上,通过移动推车7将物料接住,同时物料也会被堆放在移动推车7上,物料固定框6两侧设有对称状的凸起,且物料固定框6两侧凸起宽度大于第二气缸8的宽度,此结构的物料固定框6两侧凸起起到连接第二气缸8的作用,通过第二气缸8可以推动物料固定框6进行上下移动,而且物料固定框6的两侧凸起可以搭设在气缸固定架10上,避免物料固定框6出现下落的情况,第二气缸8至少设有4个,且第二气缸8的伸缩端固定有物料顶板13,并且物料顶板13处于物料固定框6的内侧,此结构的第二气缸8可以带动物料顶板13进行移动,使物料顶板13可以对物料边缘进行挤压,以此来对堆放的物料进行规整的工作。
工作原理:在使用该高效率片材自动上下料装置时,首先将该装置的放置在合适的地方,之后通过导轮12带动送料带11进行移动,使送料带11进行物料的输送工作,通过送料带11将物料移动到吸盘5的下方,之后启动第一气缸3,第一气缸3会推动吸盘固定架4和吸盘5朝下移动,使吸盘5的下端可以顶在物料上,通过吸盘5将物料吸住,通过第一气缸3驱动吸盘固定架4朝上移动,这样吸盘5会带动物料朝上移动,之后通过传动丝杆15驱动移动架14进行横向的移动,使吸盘5下方的物料移动到物料固定框6的上方,之后通过第一气缸3驱动吸盘5朝下移动,使物料进入到物料顶板13之间的位置,然后吸盘5会将物料松开,物料会掉落到移动推车7上,之后第一气缸3会驱动吸盘固定架4和吸盘5回到原来的位置,然后启动第二气缸8,第二气缸8会推动物料顶板13对物料边缘进行挤压,以此来对物料边缘进行整理的工作,最后通过第三气缸9驱动物料固定框6朝上移动,然后可以将移动推车7从物料固定框6的下方移出,从而完成一系列工作。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.高效率片材自动上下料装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的上方安装有对称状的固定轨(2),且支撑架(1)的外壁安装有气缸固定架(10),并且支撑架(1)的内侧固定有导轮(12),所述固定轨(2)内侧滑动设置有移动架(14),且移动架(14)外壁固定有第一气缸(3),并且第一气缸(3)的下端安装有吸盘固定架(4),所述吸盘固定架(4)的下端设有吸盘(5),所述导轮(12)的外部套设有送料带(11),所述气缸固定架(10)的下方安装有第三气缸(9),且第三气缸(9)的上端连接有物料固定框(6),并且物料固定框(6)的外壁安装有若干个第二气缸(8)。
2.根据权利要求1所述的高效率片材自动上下料装置,其特征在于:所述物料固定框(6)的上下方位开口状,且物料固定框(6)的下方设有移动推车(7)。
3.根据权利要求1所述的高效率片材自动上下料装置,其特征在于:所述物料固定框(6)两侧设有对称状的凸起,且物料固定框(6)两侧凸起宽度大于第二气缸(8)的宽度。
4.根据权利要求1所述的高效率片材自动上下料装置,其特征在于:所述第二气缸(8)至少设有4个,且第二气缸(8)的伸缩端固定有物料顶板(13),并且物料顶板(13)处于物料固定框(6)的内侧。
5.根据权利要求1所述的高效率片材自动上下料装置,其特征在于:所述送料带(11)处于吸盘(5)的正下方,且吸盘(5)至少设有25个。
6.根据权利要求1所述的高效率片材自动上下料装置,其特征在于:所述移动架(14)的外壁开设有对称状的螺纹孔,且移动架(14)外壁螺纹孔内设有传动丝杆(15)。
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