CN214266543U - 一种热流道分流的塑料注塑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热流道分流的塑料注塑装置，包括底座、装置主体和滑套，所述底座顶端的两侧皆固定连接有滑杆，且滑杆的内部等距离设置有多个插孔，所述滑杆的外部滑动连接有滑套，且滑套的一侧固定连接有装置主体，所述装置主体顶端的一侧固定连接有料斗，且装置主体的一侧固定连接有喷嘴，所述装置主体的一侧安装有第一电机。本实用新型通过在固定板的顶端活动连接的活动板，第二电机可以带动活动板转动，则活动板会带动连接杆转动，使连接杆可以带动拨料板拨动原料，且当第二通孔与第一通孔重合时，则原料会进入装置主体内部，当第二通孔不与第一通孔重合时，则停止入料，如此往复可以实现原料间断性的入料，使入料速度可以得到控制。

Description

一种热流道分流的塑料注塑装置

技术领域

本实用新型涉及注塑装置技术领域，具体为一种热流道分流的塑料注塑装置。

背景技术

近年来，塑料机械伴随着石油化学工业的发展而迅猛发展起来，塑料制品普遍应用于家电、电子、农业、汽车、包装、建筑、玩具、医疗等各行各业，在塑料件的成型中会用到塑料注塑装置，其是指将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，现有的热流道分流的塑料注塑装置，在使用过程中还存在许多问题，具体问题如下所述：

1、现有的热流道分流的塑料注塑装置，在使用过程中，注塑操作较为麻烦，使对装置使用不便；

2、现有的热流道分流的塑料注塑装置，在使用过程中，入料速度得不到调节，不能根据需求进行间断性的加料；

3、现有的热流道分流的塑料注塑装置，在使用过程中，装置的高度一定，不能根据需求对其使用高度进行调节。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热流道分流的塑料注塑装置，以解决上述背景技术中提出的注塑操作较为麻烦，入料速度得不到调节，不能根据需求对其使用高度进行调节等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热流道分流的塑料注塑装置，包括底座、装置主体、滑套和控制面板，所述底座顶端的两侧皆固定连接有滑杆，且滑杆的内部等距离设置有多个插孔，所述滑杆的外部滑动连接有滑套，且滑套的一侧固定连接有装置主体，所述装置主体顶端的一侧固定连接有料斗，且装置主体的一侧固定连接有喷嘴，所述料斗内部的中间位置活动连接有活动板，所述装置主体的一侧安装有第一电机，且装置主体底端的一侧安装有控制面板。

优选的，所述喷嘴的一侧固定连接有分流流道，且喷嘴的内部活动连接有针阀。

优选的，所述喷嘴内部的中间位置设置有空腔，且喷嘴内部的两侧皆安装有加热线圈。

优选的，所述装置主体内部的中间位置活动连接有推送螺杆，所述装置主体内部的一侧设置有主流道，且装置主体内部的两侧皆固定连接有加热块。

优选的，所述滑套的一侧固定连接有固定螺母，且固定螺母的一侧活动连接有限位螺栓。

优选的，所述限位螺栓的外部设置有外螺纹，且固定螺母的内部设置有与限位螺栓外螺纹匹配的内螺纹。

优选的，所述料斗内部的底端固定连接有固定板，且固定板的内部等距离设置有多个第一通孔。

优选的，所述活动板的底端安装有第二电机，且活动板的内部等距离设置有多个第二通孔。

优选的，所述活动板顶端的中间位置固定连接有连接杆，且连接杆的两侧皆固定连接有拨料板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该种热流道分流的塑料注塑装置，通过在装置主体的内部活动连接的推送螺杆，进入装置主体内部的原料会被加热块加热后融化，且第一电机可以带动推送螺杆转动，使推送螺杆可以推动融化的材料移动，使其可以通过主流道分流进入分流流道内部，然后进入空腔内部，且加热线圈可以对其再次加热，使得注塑质量增加，然后通过控制面板控制针阀在喷嘴内部滑出，则融化后的材料会被挤出，从而可以方便塑料的注塑操作，降低了对装置使用的操作难度。

(2)该种热流道分流的塑料注塑装置，通过在固定板的顶端活动连接的活动板，第二电机可以带动活动板转动，则活动板会带动连接杆转动，使连接杆可以带动拨料板拨动原料，且当第二通孔与第一通孔重合时，则原料会进入装置主体内部，当第二通孔不与第一通孔重合时，则停止入料，如此往复可以实现原料间断性的入料，使入料速度可以得到控制。

(3)该种热流道分流的塑料注塑装置，通过在装置主体的一侧固定连接的滑套，装置主体可以通过滑套在滑杆上滑动，从而使装置主体可以调节合适的高度位置，此时可以在固定螺母内部转动限位螺栓，则限位螺栓可以在固定螺母内部移动，并使限位螺栓可以插入此位置的插孔内部，从而实现装置主体位置的固定，则可以根据需求对装置的使用高度进行调节。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型的料斗结构示意图；

图3为本实用新型的活动板俯视结构示意图；

图4为本实用新型的喷嘴剖视结构示意图；

图5为本实用新型的滑套侧视结构示意图。

图中：1、底座；101、滑杆；102、插孔；2、喷嘴；201、分流流道；202、空腔；203、加热线圈；204、针阀；3、装置主体；301、主流道；302、推送螺杆；303、第一电机；304、加热块；4、滑套；401、限位螺栓；402、固定螺母；5、料斗；501、固定板；502、第一通孔；6、控制面板；7、活动板；701、拨料板；702、连接杆；703、第二电机；704、第二通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种热流道分流的塑料注塑装置，包括底座1、装置主体3、滑套4和控制面板6，底座1顶端的两侧皆固定连接有滑杆101，且滑杆101的内部等距离设置有多个插孔102，滑杆101的外部滑动连接有滑套4，滑套4的一侧固定连接有固定螺母402，且固定螺母402的一侧活动连接有限位螺栓401，限位螺栓401的外部设置有外螺纹，且固定螺母402的内部设置有与限位螺栓401外螺纹匹配的内螺纹，可以在固定螺母402内部转动限位螺栓401，则限位螺栓401可以在固定螺母402内部移动，并使限位螺栓401可以插入此位置的插孔102内部，从而实现装置主体3位置的固定；

滑套4的一侧固定连接有装置主体3，装置主体3顶端的一侧固定连接有料斗5，料斗5内部的底端固定连接有固定板501，且固定板501的内部等距离设置有多个第一通孔502，料斗5内部的中间位置活动连接有活动板7，活动板7的底端安装有第二电机703，且活动板7的内部等距离设置有多个第二通孔704，活动板7顶端的中间位置固定连接有连接杆702，且连接杆702的两侧皆固定连接有拨料板701，可以实现原料间断性的入料，使入料速度可以得到控制；

装置主体3的一侧固定连接有喷嘴2，喷嘴2的一侧固定连接有分流流道201，且喷嘴2的内部活动连接有针阀204，喷嘴2内部的中间位置设置有空腔202，且喷嘴2内部的两侧皆安装有加热线圈203，装置主体3的一侧安装有第一电机303，装置主体3内部的中间位置活动连接有推送螺杆302，装置主体3内部的一侧设置有主流道301，且装置主体3内部的两侧皆固定连接有加热块304，可以方便塑料的注塑操作，降低了对装置使用的操作难度；

装置主体3底端的一侧安装有控制面板6，控制面板6的输出端通过导线与第一电机303、第二电机703的输入端电连接，该第一电机303、第二电机703皆为YL-7112。

工作原理：使用时，装置主体3可以通过滑套4在滑杆101上滑动，从而使装置主体3可以调节合适的高度位置，此时可以在固定螺母402内部转动限位螺栓401，则限位螺栓401可以在固定螺母402内部移动，并使限位螺栓401可以插入此位置的插孔102内部，从而实现装置主体3位置的固定，则可以根据需求对装置的使用高度进行调节，第二电机703可以带动活动板7转动，则活动板7会带动连接杆702转动，使连接杆702可以带动拨料板701拨动原料，且当第二通孔704与第一通孔502重合时，则原料会进入装置主体3内部，当第二通孔704不与第一通孔502重合时，则停止入料，如此往复可以实现原料间断性的入料，使入料速度可以得到控制，进入装置主体3内部的原料会被加热块304加热后融化，且第一电机303可以带动推送螺杆302转动，使推送螺杆302可以推动融化的材料移动，使其可以通过主流道301分流进入分流流道201内部，然后进入空腔202内部，且加热线圈203可以对其再次加热，使得注塑质量增加，然后通过控制面板6控制针阀204在喷嘴2内部滑出，则融化后的材料会被挤出，从而可以方便塑料的注塑操作，降低了对装置使用的操作难度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种热流道分流的塑料注塑装置，包括底座(1)、装置主体(3)、滑套(4)和控制面板(6)，其特征在于：所述底座(1)顶端的两侧皆固定连接有滑杆(101)，且滑杆(101)的内部等距离设置有多个插孔(102)，所述滑杆(101)的外部滑动连接有滑套(4)，且滑套(4)的一侧固定连接有装置主体(3)，所述装置主体(3)顶端的一侧固定连接有料斗(5)，且装置主体(3)的一侧固定连接有喷嘴(2)，所述料斗(5)内部的中间位置活动连接有活动板(7)，所述装置主体(3)的一侧安装有第一电机(303)，且装置主体(3)底端的一侧安装有控制面板(6)。

2.根据权利要求1所述的一种热流道分流的塑料注塑装置，其特征在于：所述喷嘴(2)的一侧固定连接有分流流道(201)，且喷嘴(2)的内部活动连接有针阀(204)。

3.根据权利要求1所述的一种热流道分流的塑料注塑装置，其特征在于：所述喷嘴(2)内部的中间位置设置有空腔(202)，且喷嘴(2)内部的两侧皆安装有加热线圈(203)。

4.根据权利要求1所述的一种热流道分流的塑料注塑装置，其特征在于：所述装置主体(3)内部的中间位置活动连接有推送螺杆(302)，所述装置主体(3)内部的一侧设置有主流道(301)，且装置主体(3)内部的两侧皆固定连接有加热块(304)。

5.根据权利要求1所述的一种热流道分流的塑料注塑装置，其特征在于：所述滑套(4)的一侧固定连接有固定螺母(402)，且固定螺母(402)的一侧活动连接有限位螺栓(401)。

6.根据权利要求5所述的一种热流道分流的塑料注塑装置，其特征在于：所述限位螺栓(401)的外部设置有外螺纹，且固定螺母(402)的内部设置有与限位螺栓(401)外螺纹匹配的内螺纹。

7.根据权利要求1所述的一种热流道分流的塑料注塑装置，其特征在于：所述料斗(5)内部的底端固定连接有固定板(501)，且固定板(501)的内部等距离设置有多个第一通孔(502)。

8.根据权利要求1所述的一种热流道分流的塑料注塑装置，其特征在于：所述活动板(7)的底端安装有第二电机(703)，且活动板(7)的内部等距离设置有多个第二通孔(704)。

9.根据权利要求1所述的一种热流道分流的塑料注塑装置，其特征在于：所述活动板(7)顶端的中间位置固定连接有连接杆(702)，且连接杆(702)的两侧皆固定连接有拨料板(701)。

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