CN214266480U - 一种带有温度管控的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有温度管控的注塑模具，包括模具本体、左散热风机、右散热风机、左翅片组、右翅片组、上冷却流道组、下冷却流道组、加热丝、控制盒，模具本体包括上模、下模，上模与下模间相互配合形成一成型腔；控制盒安装在上模顶面上；左翅片组、右翅片组对称安装在下模的两侧面上。本实用新型结构简单，设计合理，利用上述结构可以实现对注塑模具的成型腔的温度管控，通过温度管控可实现保证产品质量的同时，快速生产，更好的满足工业化批量生产的需要。

Description

一种带有温度管控的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模具，具体的说是一种可以调整模具温度，防止温度过高或保温时温度过低而造成产品损失或缺陷的带有温度管控的注塑模具。

背景技术

对了注塑模具而言，温度控制是注塑模具的重要技术指标之一。温度控制也直接关系到注塑模具生产出的产品的品质好与坏。具体的说，注塑模具是一种通过将材料加热液体后注入成型的腔体内，再经由材料冷却固化后成型的一种装置。

目前的注塑模具多数不具备有主支式的温度管控，具体的说是，目前的注塑模具多依靠自身材料保温及散热，对于某些材料而言，其要求一定的保温成型时间，以保证其成型后的物理特性满足使用需要。目前，了为保证上述保温成型，所以会给模具外增加外温材料，这就造成了模具在保温完成后，又需要较长的时间进行冷却。目前，虽然有利用冷却流道配合冷却液对模具的相应技术和方案，但上述冷却液的流量和冷却位置是不作调节的，这就造成事实上模具并不能对温度作较好的管控。

综上所述，提供一种带有温度管控的注塑模具有极很高的实际应用价值。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术所存在的不足，提供一种种可以调整模具温度，防止温度过高或保温时温度过低而造成产品损失或缺陷的带有温度管控的注塑模具。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种带有温度管控的注塑模具，包括模具本体、左散热风机、右散热风机、左翅片组、右翅片组、上冷却流道组、下冷却流道组、加热丝、控制盒，模具本体包括上模、下模，上模与下模间相互配合形成一成型腔；控制盒安装在上模顶面上；左翅片组、右翅片组对称安装在下模的两侧面上；左翅片组、右翅片组均由若干个相互平行的竖立在下模侧面上的散热翅片组成；左散热风机通过支架安装在下模的左侧面上，与左翅片组对位配合，左散热风机通过线缆与控制盒相连；右散热风机通过支架安装在下模的右侧面上，与右翅片组对位配合，右散热风机通过线缆与控制盒相连；模具本体的上模、下模内埋设有与控制盒相连受控制盒控制的加热丝，加热丝靠近成型腔；模具本体的上模、下模内还夹设有多个与控制盒相连的温度传感器；模具本体的上模内设有与成型腔对位配合的上冷却流道组、模具本体的下模内设有与成型腔对位配合的下冷却流道组；模具本体的侧面上设有与上冷却流道组、下冷却流道组连通配合的进液管、排液管；进液管处安装有与控制盒相连的可控开度的电控阀。

本实用新型实施时，根据温度传感器所提供的温度信息，可以在保温成型时通过加热丝进行加热，使成型腔的温度保持在恒定，在保温成型完成后，又可以根据散热需要，结合风冷，水冷两种方式同步冷却降温，快速将温度降至开模温度，减少合模时间。

本实用新型结构简单，设计合理，利用上述结构可以实现对注塑模具的成型腔的温度管控，通过温度管控可实现保证产品质量的同时，快速生产，更好的满足工业化批量生产的需要。

附图说明

附图被结合在说明书中并构成说明书的一部，附图示出了本说明书的实施例，并且连同其说明一起用于解释本说明书的原理。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中上冷却流道与进液管、排液管配合后的结构示意图。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本说明书的各种示例性实施例。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本说明书及其应用或使用的任何限制。

应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如图1、2所示，本实用新型包括模具本体1、左散热风机2、右散热风机3、左翅片组4、右翅片组5、上冷却流道组6、下冷却流道组7、加热丝8、控制盒9，模具本体1包括上模10、下模11，上模10与下模11间相互配合形成一成型腔12；控制盒9安装在上模10顶面上；左翅片组4、右翅片组5对称安装在下模11的两侧面上；左翅片组4、右翅片组5均由若干个相互平行的竖立在下模侧面上的散热翅片组成；左散热风机2通过支架安装在下模11的左侧面上，与左翅片组4对位配合，左散热风机2通过线缆与控制盒9相连；右散热风机3通过支架安装在下模11的右侧面上，与右翅片组5对位配合，右散热风机3通过线缆与控制盒9相连；模具本体1的上模10、下模11内埋设有与控制盒9相连受控制盒9控制的加热丝8，加热丝8靠近成型腔；模具本体1的上模10、下模内11还夹设有多个与控制盒9相连的温度传感器16；模具本体1的上模10内设有与成型腔12对位配合的上冷却流道组6、模具本体1的下模11内设有与成型腔12对位配合的下冷却流道组7；模具本体1的侧面上设有与上冷却流道组6、下冷却流道7组连通配合的进液管13、排液管14；进液管13处安装有与控制盒9相连的可控开度的电控阀15。

以上已经描述了本说明书的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人物来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术改进，或者使本技术领域的其它普通技术人物能理解本文披露的各实施例。本申请的范围由所附权利要求来限定。

Claims (1)

1.一种带有温度管控的注塑模具，其特征在于：包括模具本体、左散热风机、右散热风机、左翅片组、右翅片组、上冷却流道组、下冷却流道组、加热丝、控制盒，模具本体包括上模、下模，上模与下模间相互配合形成一成型腔；控制盒安装在上模顶面上；左翅片组、右翅片组对称安装在下模的两侧面上；左翅片组、右翅片组均由若干个相互平行的竖立在下模侧面上的散热翅片组成；左散热风机通过支架安装在下模的左侧面上，与左翅片组对位配合，左散热风机通过线缆与控制盒相连；右散热风机通过支架安装在下模的右侧面上，与右翅片组对位配合，右散热风机通过线缆与控制盒相连；模具本体的上模、下模内埋设有与控制盒相连受控制盒控制的加热丝，加热丝靠近成型腔；模具本体的上模、下模内还夹设有多个与控制盒相连的温度传感器；模具本体的上模内设有与成型腔对位配合的上冷却流道组、模具本体的下模内设有与成型腔对位配合的下冷却流道组；模具本体的侧面上设有与上冷却流道组、下冷却流道组连通配合的进液管、排液管；进液管处安装有与控制盒相连的可控开度的电控阀。

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