CN214266421U - 注射座装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种注射座装置，滚珠丝杠副上的滚珠与直线导轨副上的滚珠受力均匀，磨损较慢。本实用新型包括注射座、直线导轨副、推力座和滚珠丝杠副；直线导轨副包括导轨和滑块，滑块安装在导轨上，导轨固定安装在注射座上；滚珠丝杠副包括丝杠和丝杆螺母，丝杆螺母安装在丝杠上，丝杆转动安装在注射座上；推力座安装在注射座上，并与直线导轨副的滑块固定；丝杆螺母与推力座固定；所述的丝杠的中轴线位于导轨的移动平面中。

Description

注射座装置

技术领域

本实用新型涉及一种注射座装置，用于全电动注塑机中。

背景技术

全电动注塑机注射部件中注射座有很多种结构，比如：拉杆式、整体铸件式等。每种结构都有各自的优点，但也不可避免的存在着一些缺陷，因此各生产厂家根据自身的能力，选择自己适合的结构。参见图1和图2，目前注射座主要存在的问题是：丝杠的中轴线所在的水平纵截面与导轨移动平面不在一个平面上，这样电机驱动滚珠丝杠副所产生的轴向力与直线导轨副移动平面不在同一平面内，滚珠丝杠副上的滚珠与直线导轨副上的滚珠受力不均匀，磨损较快。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种设计合理的注射座装置，滚珠丝杠副上的滚珠与直线导轨副上的滚珠受力均匀，磨损较慢。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种注射座装置，包括注射座、直线导轨副、推力座和滚珠丝杠副；直线导轨副包括导轨和滑块，滑块安装在导轨上，导轨固定安装在注射座上；滚珠丝杠副包括丝杠和丝杆螺母，丝杆螺母安装在丝杠上，丝杆转动安装在注射座上；推力座安装在注射座上，并与直线导轨副的滑块固定；丝杆螺母与推力座固定；其特征在于：所述的丝杠的中轴线位于导轨的移动平面中。

本实用新型还包括拉杆，拉杆位于注射座的两侧，其左端安装在注射座上，右端穿过注射座后安装有六角螺母，通过拧紧六角螺母，使得拉杆的左右两端与注射座固定。

本实用新型还包括压板，压板固定在注射座上，并压在拉杆的左端面上。

本实用新型所述的滚珠丝杠副与直线导轨副同向设置。

本实用新型还包括弹簧垫圈，弹簧垫圈与六角螺母连接。

本实用新型所述的注射座的的左侧设置有阶梯孔，拉杆的左端设置有阶梯轴，阶梯轴安装在阶梯孔中，使得拉杆的左端安装在注射座上。

本实用新型所述的压板与注射座之间具有间隙。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：滚珠丝杠副上的滚珠与直线导轨副上的滚珠受力均匀，磨损较慢，提高了直线导轨及滚珠丝杠的使用寿命。

附图说明

图1为现有技术的注射座装置的结构示意图。

图2为图1的a-a向的剖视结构示意图。

图3为本实用新型实施例的结构示意图。

图4为图3的b-b向的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

参见图3和图4，本实用新型包括压板1、注射座2、拉杆3、直线导轨副4、推力座5、滚珠丝杠副6、弹簧垫圈7和六角螺母8。直线导轨副4包括导轨和滑块，滑块安装在导轨上。滚珠丝杠副6包括丝杠和丝杆螺母，丝杆螺母安装在丝杠上。

直线导轨副4的导轨固定安装在注射座2上。

推力座5安装在注射座2上，并与直线导轨副4的滑块固定。

拉杆3位于注射座2的两侧，其左端安装在注射座2上，右端穿过注射座2后安装有六角螺母8，通过拧紧六角螺母8，使得拉杆3的左右两端与注射座2固定。本实施例中，注射座2的的左侧设置有阶梯孔，拉杆3的左端设置有阶梯轴，阶梯轴安装在阶梯孔中，使得拉杆3的左端安装在注射座2上。如此，拉杆3与注射座2相结合的方式，不但具备了整体式铸件所保证整体结构的刚性，还提高了装配零件尺寸精度等优点，而且还兼有拉杆式结构的加工简单，拆装方便等优点，还降低了注射座的加工难度和装配难度。

弹簧垫圈7与六角螺母8连接，起到防滑的作用。

压板1通过螺钉固定在注射座2上，并压在拉杆3的左端面上，压板1将拉杆3在注射座2的孔端面进行了轴向定位。压板1与注射座2之间具有间隙B，间隙B的厚度＞0毫米。压板1主要是起到对拉杆3的定位作用，同时由于间隙B的存在，间隙相当于起到了放松作用，使压板起到了弹片的作用，使压板1能更好的压实拉杆3，即时螺母8有松动，也能保证拉杆3不窜动，使机构更加稳定可靠。

滚珠丝杠副6的丝杆转动安装在注射座2上，滚珠丝杠副6的丝杆螺母与推力座5固定。滚珠丝杠副6与直线导轨副4同向设置。轻轻转动滚珠丝杠副6就能够使推力座5在直线导轨副4上滑动顺畅。这样优化了性能，降低了加工及装配难度，提高了机器的使用寿命。

丝杠的中轴线位于导轨的移动平面中，即该中轴线所在的水平纵截面与导轨移动平面在一个平面上，如此两个面之间的距离A=0毫米，所以电机驱动滚珠丝杠副6所产生的轴向力与直线导轨副4移动平面在同一平面内，所以直线导轨副4仅受到与移动平面在同一平面的推力，此推力使滚珠丝杠副6上的滚珠与直线导轨副4上的滚珠受力均匀，滑块没有反转扭矩，磨损较慢，完全满足了全电动注塑机高速高频率的注射要求。导轨的移动平面的定义为：直线导轨副4的滚珠与导轨的接触点所在的平面。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种注射座装置，包括注射座、直线导轨副、推力座和滚珠丝杠副；直线导轨副包括导轨和滑块，滑块安装在导轨上，导轨固定安装在注射座上；滚珠丝杠副包括丝杠和丝杆螺母，丝杆螺母安装在丝杠上，丝杆转动安装在注射座上；推力座安装在注射座上，并与直线导轨副的滑块固定；丝杆螺母与推力座固定；其特征在于：所述的丝杠的中轴线位于导轨的移动平面中。

2.根据权利要求1所述的注射座装置，其特征在于：还包括拉杆，拉杆位于注射座的两侧，其左端安装在注射座上，右端穿过注射座后安装有六角螺母，通过拧紧六角螺母，使得拉杆的左右两端与注射座固定。

3.根据权利要求2所述的注射座装置，其特征在于：还包括压板，压板固定在注射座上，并压在拉杆的左端面上。

4.根据权利要求1所述的注射座装置，其特征在于：所述的滚珠丝杠副与直线导轨副同向设置。

5.根据权利要求2所述的注射座装置，其特征在于：还包括弹簧垫圈，弹簧垫圈与六角螺母连接。

6.根据权利要求2所述的注射座装置，其特征在于：所述的注射座的左侧设置有阶梯孔，拉杆的左端设置有阶梯轴，阶梯轴安装在阶梯孔中，使得拉杆的左端安装在注射座上。

7.根据权利要求3所述的注射座装置，其特征在于：所述的压板与注射座之间具有间隙。

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