CN214266315U - 一种航天复合材料加工的固化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于航天复合材料加工领域，具体为一种航天复合材料加工的固化装置，包括固化机构、支撑机构，所述固化机构包括固化箱、放置箱、把手、滑轨、UV灯管，所述固化箱内部设置多个所述放置箱，所述固化箱内壁上安装有支撑所述放置箱滑动的所述滑轨，所述放置箱前部安装有所述把手，所述固化箱内壁且位于所述放置箱上方安装有所述UV灯管，所述固化箱一侧相连通有集气罩，所述集气罩上相连通有气管，所述气管上相连通有风机，所述风机底部与电控箱连接，所述电控箱前部通过铰链连接有箱门，所述箱门上设有开关按钮。本实用新型采用多个放置箱，从而可以一次加工多个材料，这样可以提高加工效率。

Description

一种航天复合材料加工的固化装置

技术领域

本实用新型属于航天复合材料加工领域，具体是涉及一种航天复合材料加工的固化装置。

背景技术

航天复合材料是由两种或两种以上异质、异形、异构的材料通过专门成型工艺复合而成的一种应用于航天飞行器的高性能的新材料体系，复合的目的是要改善材料的性能，或使材料能满足某种特殊的物理性能(如光、电、热、声、磁等)要求。复合材料按使用要求大致分为结构复合材料和功能复合材料，在航空航天领域，和今后20～30年的发展主流是用于制造空天飞行器结构件的碳纤维增强树脂基复合材料(简称CFRP)，在此基础上发展结构/功能一体化和智能化结构复合材料，以满足越来越先进的空天飞行器的要求。

现有的航天复合材料加工的固化装置不能固化多组材料，导致加工效率较低。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型采用多个放置箱，从而可以一次加工多个材料，这样可以提高加工效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种航天复合材料加工的固化装置，包括固化机构、支撑机构，所述固化机构包括固化箱、放置箱、把手、滑轨、UV灯管，所述固化箱内部设置多个所述放置箱，所述固化箱内壁上安装有支撑所述放置箱滑动的所述滑轨，所述放置箱前部安装有所述把手，所述固化箱内壁且位于所述放置箱上方安装有所述UV灯管，所述固化箱一侧相连通有集气罩，所述集气罩上相连通有气管，所述气管上相连通有风机，所述风机底部与电控箱连接，所述电控箱前部通过铰链连接有箱门，所述箱门上设有开关按钮，所述开关按钮底部设有指示灯，所述开关按钮一侧设有显示屏，所述显示屏底部设有温度调节旋钮。

在上述技术方案的基础上，所述支撑机构包括支脚，所述固化箱和所述电控箱底部均安装有所述支脚。

在上述技术方案的基础上，所述支撑机构包括万向轮，所述固化箱和所述电控箱底部均安装有所述万向轮。

在上述技术方案的基础上，所述UV灯管与所述放置箱之间具有间隙，所述UV灯管可以对材料进行固化并且不会损坏材料。

在上述技术方案的基础上，所述放置箱之间具有间隙，所述放置箱之间的热气可以流通。

在上述技术方案的基础上，所述滑轨水平设置，所述滑轨支撑所述放置箱水平位移。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过把手可以将放置箱从固化箱内部抽出或插入，滑轨支撑放置箱位移，多组放置箱可以放置多个待固化的材料，因此生产效率高，启动UV灯管可以对材料进行固化。

本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型所述一种航天复合材料加工的固化装置实施例1的轴测图；

图2是本实用新型所述一种航天复合材料加工的固化装置实施例1的固化箱内部结构示意图；

图3是本实用新型所述一种航天复合材料加工的固化装置实施例1的放置箱结构示意图；

图4是本实用新型所述一种航天复合材料加工的固化装置实施例2的轴测图。

附图标记说明如下：

1、固化机构；101、固化箱；102、放置箱；103、把手；104、滑轨；105、UV灯管；106、集气罩；107、气管；108、风机；109、电控箱；110、开关按钮；111、指示灯；112、显示屏；113、温度调节旋钮；114、箱门；2、支撑机构；201、支脚；202、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种航天复合材料加工的固化装置，包括固化机构1、支撑机构2，固化机构1包括固化箱101、放置箱102、把手103、滑轨104、UV灯管105，固化箱101内部设置多个放置箱102，放置箱102之间具有间隙，放置箱102之间的热气可以流通，固化箱101内壁上安装有支撑放置箱102滑动的滑轨104，滑轨104水平设置，滑轨104支撑放置箱102水平位移，放置箱102前部安装有把手103，固化箱101内壁且位于放置箱102上方安装有UV灯管105，UV灯管105与放置箱102之间具有间隙，UV灯管105可以对材料进行固化并且不会损坏材料，固化箱101一侧相连通有集气罩106，集气罩106上相连通有气管107，气管107上相连通有风机108，风机108底部与电控箱109连接，电控箱109前部通过铰链连接有箱门114，箱门114上设有开关按钮110，开关按钮110底部设有指示灯111，开关按钮110一侧设有显示屏112，显示屏112底部设有温度调节旋钮113。

在上述实施例的基础上：支撑机构2包括支脚201，固化箱101和电控箱109底部均安装有支脚201。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过把手103可以将放置箱102从固化箱101内部抽出或插入，滑轨104支撑放置箱102位移，多组放置箱102可以放置多个待固化的材料，因此生产效率高，启动UV灯管105可以对材料进行固化，通过开关按钮110可以启动装置，指示灯111可以指示电源，气管107将检测到的温度输出给显示屏112显示，旋转温度调节旋钮113可以调节UV灯管105的温度，启动风机108可以通过气管107将固化箱101内的热气抽出，防止过热。

实施例2

请参阅图4，实施例2和实施例1的区别在于，支撑机构2包括万向轮202，固化箱101和电控箱109底部均安装有万向轮202，通过把手103可以将放置箱102从固化箱101内部抽出或插入，滑轨104支撑放置箱102位移，多组放置箱102可以放置多个待固化的材料，因此生产效率高，启动UV灯管105可以对材料进行固化，通过开关按钮110可以启动装置，指示灯111可以指示电源，气管107将检测到的温度输出给显示屏112显示，旋转温度调节旋钮113可以调节UV灯管105的温度，启动风机108可以通过气管107将固化箱101内的热气抽出，防止过热。

虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

Claims (6)

1.一种航天复合材料加工的固化装置，其特征在于：包括固化机构(1)、支撑机构(2)，所述固化机构(1)包括固化箱(101)、放置箱(102)、把手(103)、滑轨(104)、UV灯管(105)，所述固化箱(101)内部设置多个所述放置箱(102)，所述固化箱(101)内壁上安装有支撑所述放置箱(102)滑动的所述滑轨(104)，所述放置箱(102)前部安装有所述把手(103)，所述固化箱(101)内壁且位于所述放置箱(102)上方安装有所述UV灯管(105)，所述固化箱(101)一侧相连通有集气罩(106)，所述集气罩(106)上相连通有气管(107)，所述气管(107)上相连通有风机(108)，所述风机(108)底部与电控箱(109)连接，所述电控箱(109)前部通过铰链连接有箱门(114)，所述箱门(114)上设有开关按钮(110)，所述开关按钮(110)底部设有指示灯(111)，所述开关按钮(110)一侧设有显示屏(112)，所述显示屏(112)底部设有温度调节旋钮(113)。

2.根据权利要求1所述的一种航天复合材料加工的固化装置，其特征在于：所述支撑机构(2)包括支脚(201)，所述固化箱(101)和所述电控箱(109)底部均安装有所述支脚(201)。

3.根据权利要求1所述的一种航天复合材料加工的固化装置，其特征在于：所述支撑机构(2)包括万向轮(202)，所述固化箱(101)和所述电控箱(109)底部均安装有所述万向轮(202)。

4.根据权利要求1所述的一种航天复合材料加工的固化装置，其特征在于：所述UV灯管(105)与所述放置箱(102)之间具有间隙。

5.根据权利要求1所述的一种航天复合材料加工的固化装置，其特征在于：所述放置箱(102)之间具有间隙。

6.根据权利要求1所述的一种航天复合材料加工的固化装置，其特征在于：所述滑轨(104)水平设置。

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