CN214266265U - 一种橡胶生产用橡胶原料粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种橡胶生产用橡胶原料粉碎装置，包括粉碎箱，粉碎箱的底端设有可固定万向轮，粉碎箱的顶端连接有顶盖，顶盖的顶端中央设有入料管，粉碎箱的内部上端安装有粉碎机构，粉碎机构固定连接粉碎箱外部安装的粉碎电机，粉碎电机的保护箱外部分别设有防尘网和散热孔，粉碎机构的下方安装有隔板，隔板的两端分别设有连接块并与粉碎箱的内部表相接，隔板的底端设有出料口。一种橡胶生产用橡胶原料粉碎装置，通过设置过滤筛网，可以对粉碎后的橡胶原料进行筛分，将颗粒较小且达标的收集，颗粒较大的拦截，并且过滤筛网为倾斜式安装，拦截的大颗粒橡胶会落到底部，通过打开回收口即可收集，进行二次处理，十分方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶生产设计领域，具体为一种橡胶生产用橡胶原料粉碎装置。
背景技术
随着现代社会的发展，橡胶制品在人们的日常生活和工业生产中得到了广泛使用，橡胶在生产过程中，需使用到粉碎装置对橡胶原料进行粉碎，在初步处理后在进行后续的加工。
现有的粉碎装置在使用时，不能对粉碎后的橡胶原料进行筛分，这样使得排出的橡胶原料颗粒差别较大，不利于后续的加工处理，从而导致粉碎装置出现加工橡胶原料效果较差的问题，大大降低了粉碎装置的实用性，因此需要一种橡胶生产用橡胶原料粉碎装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种橡胶生产用橡胶原料粉碎装置，以解决上述背景技术中提出由于现有的粉碎装置在使用时，不能对粉碎后的橡胶原料进行筛分，这样使得排出的橡胶原料颗粒差别较大，不利于后续的加工处理，从而导致粉碎装置出现加工橡胶原料效果较差的问题，大大降低了粉碎装置的实用性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶生产用橡胶原料粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的底端设有可固定万向轮，所述粉碎箱的顶端连接有顶盖，所述顶盖的顶端中央设有入料管，所述粉碎箱的内部上端安装有粉碎机构，所述粉碎机构固定连接粉碎箱外部安装的粉碎电机，所述粉碎电机的保护箱外部分别设有防尘网和散热孔，所述粉碎机构的下方安装有隔板，所述隔板的两端分别设有连接块并与粉碎箱的内部表面互相连接，所述隔板的底端设有出料口，所述出料口通过旋转轴连接有密封盖，所述隔板的下方连接有过滤筛网，所述粉碎箱的内部下方安装有滑槽，所述滑槽的内端连接有收料板，所述粉碎箱的内部底端放置有发热箱，所述发热箱的内部设有发热电丝，所述发热箱的外部两端设有导热管，所述粉碎箱的外部一侧设有通风网，所述通风网的下方安装有操作台，所述粉碎箱的外部另一侧设有回收口，所述粉碎箱的外部正面分别连接有观察玻璃和翻盖。
优选的，所述粉碎机构由主动齿轮、从动齿轮、第一轴棍、切割刀片、第二轴棍和粉碎刀片组成，所述主动齿轮和从动齿轮皆连接在粉碎箱的内壁且主动齿轮旋转连接外部的粉碎电机，所述主动齿轮和从动齿轮之间为齿合连接，所述第一轴棍上设有切割刀片，所述第二轴棍上设有粉碎刀片。
优选的，所述防尘网通过螺母固定安装在粉碎电机的入风口，所述散热孔设在粉碎电机保护壳的上方。
优选的，所述隔板的正视形状呈“V”字形，所述旋转轴通过连接粉碎箱外部的旋转螺栓来控制，所述密封盖的内壁设有密封垫。
优选的，所述过滤筛网通过卡槽连接的方式安装在粉碎箱的内部，且过滤筛网为倾斜式安装，倾斜角度为二十度。
优选的，所述收料板与滑槽构成滑动结构，所述翻盖通过铰接轴与粉碎箱构成翻转结构。
优选的，所述发热电丝在发热箱内部设有多处且成等距排列，所述导热管与粉碎箱的内壁固定连接并能够传导热量。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种橡胶生产用橡胶原料粉碎装置，通过设置过滤筛网，可以对粉碎后的橡胶原料进行筛分，将颗粒较小且达标的收集，颗粒较大的拦截，并且过滤筛网为倾斜式安装，拦截的大颗粒橡胶会落到底部，通过打开回收口即可收集，进行二次处理，十分方便；
(1)一种橡胶生产用橡胶原料粉碎装置，通过设置粉碎机构，当原料倒入后启动粉碎电机带动主动齿轮旋转，因为主动齿轮和从动齿轮之间为齿合连接，所以第一轴棍和第二轴棍一起旋转，首先切割刀片对原料进行切割分化，粉碎刀片进行二次粉碎处理，使粉碎效果大大提高，不需要对原料进行多次处理，提高工作效率；
(2)一种橡胶生产用橡胶原料粉碎装置，通过设置防尘网和散热孔，防尘网可以防止灰尘从粉碎电机的入风口进入从而损坏设备，散热孔可以将粉碎电机运作产生的热量散发，降低维护成本；
(3)一种橡胶生产用橡胶原料粉碎装置，通过设置隔板，当工作完成后，使用旋转螺栓将密封盖打开，因为隔板的正视形状呈“V”字形，所以物料会自动从隔板进入出料口，十分方便。
附图说明
图1为本实用新型的正视内部结构示意图；
图2为本实用新型的正视结构示意图；
图3为本实用新型的粉碎机构示意图；
图4为本实用新型的A处放大示意图；
图5为本实用新型的B处放大示意图。
图中：1、粉碎箱；2、可固定万向轮；3、顶盖；4、入料管；5、粉碎机构；501、主动齿轮；502、从动齿轮；503、第一轴棍；504、切割刀片；505、第二轴棍；506、粉碎刀片；6、粉碎电机；7、防尘网；8、散热孔；9、隔板；10、连接块；11、出料口；12、密封盖； 13、旋转轴；14、过滤筛网；15、滑槽；16、收料板；17、发热箱； 18、发热电丝；19、导热管；20、通风网；21、操作台；22、回收口； 23、观察玻璃；24、翻盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，一种橡胶生产用橡胶原料粉碎装置，一种橡胶生产用橡胶原料粉碎装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1的底端设有可固定万向轮2，粉碎箱1的顶端连接有顶盖3，顶盖3的顶端中央设有入料管4，粉碎箱1的内部上端安装有粉碎机构5，粉碎机构5固定连接粉碎箱1外部安装的粉碎电机6，粉碎电机6的保护箱外部分别设有防尘网7和散热孔8，粉碎机构5的下方安装有隔板9，隔板9的两端分别设有连接块10并与粉碎箱1的内部表面互相连接，隔板9 的底端设有出料口11，出料口11通过旋转轴13连接有密封盖12，隔板9的下方连接有过滤筛网14，粉碎箱1的内部下方安装有滑槽 15，滑槽15的内端连接有收料板16，粉碎箱1的内部底端放置有发热箱17，发热箱17的内部设有发热电丝18，发热箱17的外部两端设有导热管19，粉碎箱1的外部一侧设有通风网20，通风网20的下方安装有操作台21，粉碎箱1的外部另一侧设有回收口22，粉碎箱 1的外部正面分别连接有观察玻璃23和翻盖24；
具体的，粉碎机构5由主动齿轮501、从动齿轮502、第一轴棍 503、切割刀片504、第二轴棍505和粉碎刀片506组成，主动齿轮 501和从动齿轮502皆连接在粉碎箱1的内壁且主动齿轮501旋转连接外部的粉碎电机6，主动齿轮501和从动齿轮502之间为齿合连接，第一轴棍503上设有切割刀片504，第二轴棍505上设有粉碎刀片506，通过设置粉碎机构5，当原料倒入后启动粉碎电机6带动主动齿轮501 旋转，因为主动齿轮501和从动齿轮502之间为齿合连接，所以第一轴棍503和第二轴棍505一起旋转，首先切割刀片504对原料进行切割分化，粉碎刀片506进行二次粉碎处理，使粉碎效果大大提高，不需要对原料进行多次处理，提高工作效率；
具体的，防尘网7通过螺母固定安装在粉碎电机6的入风口，散热孔8设在粉碎电机6保护壳的上方，通过设置防尘网7和散热孔8，防尘网7可以防止灰尘从粉碎电机6的入风口进入从而损坏设备，散热孔8可以将粉碎电机6运作产生的热量散发，降低维护成本；
具体的，隔板9的正视形状呈“V”字形，旋转轴13通过连接粉碎箱1外部的旋转螺栓来控制，密封盖12的内壁设有密封垫，当工作完成后，使用旋转螺栓将密封盖12打开，因为隔板9的正视形状呈“V”字形，所以物料会自动从隔板9进入出料口11，十分方便；
具体的，过滤筛网14通过卡槽连接的方式安装在粉碎箱1的内部，且过滤筛网14为倾斜式安装，倾斜角度为二十度，通过设置过滤筛网14，可以对粉碎后的橡胶原料进行筛分，将颗粒较小且达标的收集，颗粒较大的拦截，并且过滤筛网14为倾斜式安装，拦截的大颗粒橡胶会落到底部，通过打开回收口22即可收集，进行二次处理，十分方便；
具体的，收料板16与滑槽15构成滑动结构，翻盖24通过铰接轴与粉碎箱1构成翻转结构，通过设置收料板16和滑槽15，当收集完成后打开翻盖24，通过滑槽15将收料板16拉出即可，十分方便；
具体的，发热电丝18在发热箱17内部设有多处且成等距排列，导热管19与粉碎箱1的内壁固定连接并能够传导热量，设备运作时使发热电丝18发热并通过导热管19使粉碎箱1内部温度升高，通过通风网20对橡胶进行干燥，使后续对橡胶的加工更加方便。
工作原理：首先当原料倒入后启动粉碎电机6带动主动齿轮旋转 501，因为主动齿轮501和从动齿轮502之间为齿合连接，所以第一轴棍503和第二轴棍505一起旋转，首先切割刀片504对原料进行切割分化，粉碎刀片506进行二次粉碎处理，使粉碎效果大大提高，不需要对原料进行多次处理，提高工作效率，防尘网7可以防止灰尘从粉碎电机6的入风口进入从而损坏设备，散热孔8可以将粉碎电机6 运作产生的热量散发，降低维护成本。
然后通过可以观察玻璃23来观察原料粉碎的情况，当工作完成后，使用旋转螺栓将密封盖12打开，因为隔板9的正视形状呈“V”字形，所以物料会自动从隔板9进入出料口11，十分方便，过滤筛网14，可以对粉碎后的橡胶原料进行筛分，将颗粒较小且达标的收集，颗粒较大的拦截，并且过滤筛网14为倾斜式安装，拦截的大颗粒橡胶会落到底部，通过打开回收口22即可收集，进行二次处理，十分方便。
最后当收集完成后打开翻盖24，通过滑槽15将收料板16拉出即可，同时设备运作时使发热电丝18发热并通过导热管19使粉碎箱 1内部温度升高，通过通风网20对橡胶进行干燥，使后续对橡胶的加工更加方便，本案例中粉碎电机6型号为YE2-132S-4。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种橡胶生产用橡胶原料粉碎装置，包括粉碎箱(1)，其特征在于，所述粉碎箱(1)的底端设有可固定万向轮(2)，所述粉碎箱(1)的顶端连接有顶盖(3)，所述顶盖(3)的顶端中央设有入料管(4)，所述粉碎箱(1)的内部上端安装有粉碎机构(5)，所述粉碎机构(5)固定连接粉碎箱(1)外部安装的粉碎电机(6)，所述粉碎电机(6)的保护箱外部分别设有防尘网(7)和散热孔(8)，所述粉碎机构(5)的下方安装有隔板(9)，所述隔板(9)的两端分别设有连接块(10)并与粉碎箱(1)的内部表面互相连接，所述隔板(9)的底端设有出料口(11)，所述出料口(11)通过旋转轴(13)连接有密封盖(12)，所述隔板(9)的下方连接有过滤筛网(14)，所述粉碎箱(1)的内部下方安装有滑槽(15)，所述滑槽(15)的内端连接有收料板(16)，所述粉碎箱(1)的内部底端放置有发热箱(17)，所述发热箱(17)的内部设有发热电丝(18)，所述发热箱(17)的外部两端设有导热管(19)，所述粉碎箱(1)的外部一侧设有通风网(20)，所述通风网(20)的下方安装有操作台(21)，所述粉碎箱(1)的外部另一侧设有回收口(22)，所述粉碎箱(1)的外部正面分别连接有观察玻璃(23)和翻盖(24)。
2.根据权利要求1所述一种橡胶生产用橡胶原料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎机构(5)由主动齿轮(501)、从动齿轮(502)、第一轴棍(503)、切割刀片(504)、第二轴棍(505)和粉碎刀片(506)组成，所述主动齿轮(501)和从动齿轮(502)皆连接在粉碎箱(1)的内壁且主动齿轮(501)旋转连接外部的粉碎电机(6)，所述主动齿轮(501)和从动齿轮(502)之间为齿合连接，所述第一轴棍(503)上设有切割刀片(504)，所述第二轴棍(505)上设有粉碎刀片(506)。
3.根据权利要求1所述一种橡胶生产用橡胶原料粉碎装置，其特征在于：所述防尘网(7)通过螺母固定安装在粉碎电机(6)的入风口，所述散热孔(8)设在粉碎电机(6)保护壳的上方。
4.根据权利要求3所述一种橡胶生产用橡胶原料粉碎装置，其特征在于：所述隔板(9)的正视形状呈“V”字形，所述旋转轴(13)通过连接粉碎箱(1)外部的旋转螺栓来控制，所述密封盖(12)的内壁设有密封垫。
5.根据权利要求4所述一种橡胶生产用橡胶原料粉碎装置，其特征在于：所述过滤筛网(14)通过卡槽连接的方式安装在粉碎箱(1)的内部，且过滤筛网(14)为倾斜式安装，倾斜角度为二十度。
6.根据权利要求1所述一种橡胶生产用橡胶原料粉碎装置，其特征在于：所述收料板(16)与滑槽(15)构成滑动结构，所述翻盖(24)通过铰接轴与粉碎箱(1)构成翻转结构。
7.根据权利要求1所述一种橡胶生产用橡胶原料粉碎装置，其特征在于：所述发热电丝(18)在发热箱(17)内部设有多处且成等距排列，所述导热管(19)与粉碎箱(1)的内壁固定连接并能够传导热量。
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