CN214265898U - 一种可更换模切刀 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种可更换模切刀，应用于模切机的领域，其包括下模切刀，所述下模切刀通过连接机构与下模具可拆卸连接，所述连接机构包括第一磁体和第二磁体，所述第一磁体与第二磁体互相吸合，所述第一磁体与下模具相连，所述第二磁体与下模切刀朝向下模具的一侧相连。本申请中通过连接机构的设置，可将下模切刀从下模具上拆下，方便操作者对下模切刀进行更换，减少了因下模切刀发生损坏后不易更换，而影响模切效果的可能。

Description

一种可更换模切刀

技术领域

本申请涉及模切机的领域，尤其是涉及一种可更换模切刀。

背景技术

目前，模切机主要包括机体、上模具和下模具，上模具安装在机体上，上模具上设置有上模切刀，下模具上设置有下模切刀。模切时，操作者将工件放置在下模具上，并将工件连同下模具放置在上模具的下方，机体带动上模具下移，通过上模切刀对下模切刀的压合，将工件轧切成一定形状，从而完成对于工件的模切。

参照图1，下模切刀2固定连接在下模具1上，下模具1上开设有若干模孔3，下模切刀2设置在模孔3的周缘上。模切时，操作者将工件覆盖在下模具1上，且工件的一部分延伸入模孔3内，与下模切刀2相配合的上模切刀向下与下模切刀2压合，从而对工件进行模切。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有下模切刀长期使用后发生损坏时，不易更换，而影响模切效果的缺陷。

实用新型内容

为了改善下模切刀长期使用后发生损坏时，不易更换，而影响模切效果的缺陷，本申请提供一种可更换模切刀。

本申请提供的一种可更换模切刀采用如下的技术方案：

一种可更换模切刀，包括下模切刀，所述下模切刀通过连接机构与下模具可拆卸连接，所述连接机构包括第一磁体和第二磁体，所述第一磁体与第二磁体互相吸合，所述第一磁体与下模具相连，所述第二磁体与下模切刀朝向下模具的一侧相连。

通过采用下述技术方案，当下模切刀长期使用后发生损坏时，操作者将第一磁体与第二磁体分离，即可将下模切刀从下模具上拆下，方便操作者对下模切刀进行更换，减少了因下模切刀发生损坏后不易更换，而影响模切效果的可能。安装时，操作者将第一磁体与第二磁体相吸合，即可将下模切刀固定在下模具上。

可选的，所述下模具上开设有连接槽，所述第一磁体位于连接槽内，所述下模切刀卡接在连接槽内，所述下模切刀延伸出连接槽。

通过采用上述技术方案，连接槽对下模切刀起限位作用，可减少下模切刀在下模具上发生位移的可能，减少了上模切刀对下模切刀压合时，因下模切刀发生移动而影响模切效果的可能。

可选的，所述下模切刀包括环形部和若干弧形部，所述弧形部位于环形部背离模孔的一侧，所述下模具在连接槽内开设有放置槽，所述第一磁体与第二磁体均位于放置槽内，所述第二磁体与环形部相连。

通过采用上述技术方案，当下模切刀中的弧形部发生损坏时，操作者可将弧形部从连接槽内取出，方便单独对弧形部进行更换，此时环形部可重复使用；当下模切刀中的环形部发生损坏时，操作者将第一磁体与第二磁体分离，并将环形部从连接槽内取出，方便单独对环形部进行更换，此时，弧形部可重复利用，减少了浪费，降低了成本。

可选的，所述环形部包括若干拼接条，相邻两个所述拼接条的连接处互相贴合。

通过采用上述技术方案，当环形部发生损坏时，可将环形部上损坏部分对应的拼接条拆下，从而可重复利用剩余未损坏的拼接条，进一步减少了浪费，降低了成本。

可选的，所述拼接条之间通过卡合单元相连，所述卡合单元包括凸块，所述凸块与拼接条的一端相连，所述拼接条的另一端开设有与凸块相配合的凹槽，所述凸块与相邻拼接条的凹槽相卡接。

通过采用上述技术方案，安装拼接条时，将第一磁体与第二磁体吸合时，使得凸条卡接在凹槽内，可将相邻两个拼接条互相连接，使得环形部的整体结构更加稳定。

可选的，所述环形部与弧形部通过安装单元相连，所述安装单元包括第三磁体和第四磁体，所述第三磁体与环形部朝向弧形部的一侧相连，所述第四磁体与弧形部朝向环形部一侧相连。

通过采用上述技术方案，操作者将环形部安装完毕后，将弧形部放入连接槽内，且第三磁体与第四磁体吸合，弧形部与环形部固定，减少了在模切的过程中，因弧形部发生移动而影响模切效果的可能。

可选的，所述弧形部包括若干拼接段，若干所述拼接段的两端互相贴合，所述第四磁体与拼接段朝向环形部的一侧相连。

通过采用上述技术方案，当弧形部发生损坏时，操作者可将弧形部上损坏部分对应的拼接段拆下，保留剩余的拼接段，从而可重复利用剩余的拼接段，进一步减少了浪费，降低了成本。

可选的，所述拼接段与连接槽滑移连接，所述下模具在连接槽的槽口处设置有刻度，所述刻度沿连接槽的环向设置。

通过采用上述技术方案，当操作者因所需模切的成品发生改变而导致对于弧形部的需求发生改变时，操作者可移动拼接段，拼接段在连接槽内滑动，根据需求将拼接段拼合或增减拼接段，因第三磁体和第四磁体的设置，拼接段可在任意位置与环形部固定，从而调节弧形部的位置和长度，从而满足不同的需求。操作者移动拼接段时，可参照刻度，使得对于拼接段的移动更加精确。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过连接机构的设置，可将下模切刀从下模具上拆下，方便操作者对下模切刀进行更换，减少了因下模切刀发生损坏后不易更换，而影响模切效果的可能；

2.通过环形部与弧形部的设置，方便对环形部或弧形部单独进行更换，减少了浪费，降低了成本；

3.通过安装单元的设置，可将弧形部与环形部固定，减少了在模切的过程中，因弧形部发生移动而影响模切效果的可能。

附图说明

图1是相关技术中一种模切机的下模具的结构结构示意图。

图2是本申请实施例一种可更换模切刀的整体结构示意图。

图3是本申请实施例用于体现连接机构的结构示意图。

图4是图3中A部的放大图。

附图标记说明：1、下模具；2、下模切刀；21、环形部；211、拼接条；22、弧形部；221、拼接段；3、模孔；4、连接机构；41、第一磁体；42、第二磁体；43、连接槽；44、放置槽；5、卡合单元；51、凸块；52、凹槽；6、安装单元；61、第三磁体；62、第四磁体；7、刻度；8、第一安装槽；9、第二安装槽。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种可更换模切刀。

参照图2和图3，一种可更换模切刀包括下模切刀2，下模切刀2设置有六个，下模切刀2设置在下模具1上，下模具1上开设有六个模孔3，一个下模切刀2对应一个模孔3，下模切刀2设置在模孔3的外周缘上。下模切刀2通过连接机构4与下模具1可拆卸连接，下模切刀2包括环形部21和弧形部22，弧形部22与环形部21的曲率相同，弧形部22位于环形部21背离模孔3的一侧。

参照图3和图4，连接机构4包括第一磁体41和第二磁体42，下模具1在模孔3的的孔口处沿模孔3的外周圆开设有连接槽43，环形部21与弧形部22共同卡接在连接槽43内，并从连接槽43内延伸出。下模具1在连接槽43的底壁上开设有放置槽44，第一磁体41与放置槽44的槽壁粘接，环形部21包括三个拼接条211，第二磁体42与拼接条211朝向连接槽43底壁的一侧粘接，第一磁体41与第二磁体42吸合，且第二磁体42与放置槽44的槽口平齐。

参照图3和图4，相邻两个拼接条211通过卡合单元5相连，卡合单元5包括凸块51，凸块51与拼接条211的一端固定连接，拼接条211的另一端开设有与凸块51相配合的的卡凹槽52，凸块51与相邻拼接条211上的凹槽52卡合。

参照图3和图4，安装环形部21时，操作者将拼接条211依次放置在连接槽43内，并使得第一磁体41与第二磁体42吸合，且凸块51与凹槽52卡合，从而将拼接条211拼接成环形部21且环形部21固定在下模具1上。当环形部21发生损坏时，操作者将第一磁体41与第二磁体42分离，并将损坏部位的拼接条211从连接槽43内取出，即可更换新的拼接条211。

参照图3和图4，弧形部22与环形部21通过安装单元6可拆卸连接，安装单元6包括第三磁体61和第四磁体62。拼接条211朝向弧形部22的一侧开设有第一安装槽8，第三磁体61粘接在第一安装槽8的槽壁上，第三磁体61与第一安装槽8的槽口平齐。环形部21包括三个拼接段221，拼接段221朝向拼接条211的一侧开设有第二安装槽9，第四磁体62粘接在第二安装槽9的槽壁上，第四磁体62与第二安装槽9的槽口平齐，且第四磁体62与第三磁体61吸合。

参照图3和图4，拼接段221可在连接槽43内滑动，下模具1在连接槽43的槽口处设置有刻度7，刻度7位于拼接段221背离拼接条211的一侧，刻度7沿连接槽43的环向设置。

参照图3和图4，安装弧形部22时，操作者将拼接段221放置在连接槽43内，并使得第三磁体61与第四磁体62吸合，即可将拼接段221与拼接条211固定，再将相邻的两个拼接段221的端面相贴合，即可将拼接段221拼接成弧形部22，且弧形部22与环形部21固定。当弧形部22发生损坏时，操作者将对应损坏处的拼接段221从连接槽43内取出，且第三磁体61与第四磁体62分离，从而将损坏的拼接段221拆下，方便进行更换。

参照图3和图4，当操作者需改变弧形部22的位置和长度时，操作滑动拼接段221，将拼接段221进行拼合或向连接槽43内增减拼接段221，拼接段221被环形部21吸附，从而改变弧形部22的位置和长度，使得弧形部22的适用范围更广。操作者在滑动拼接段221时，可参照刻度7，使得操作者对于拼接段221的移动更加精确。

本申请实施例一种可更换模切刀的实施原理为：安装时，操作者将拼接条211放入连接槽43内，使得第一磁体41与第二磁性吸合，且凸块51与凹槽52卡合，即可完成环形部21的安装；操作者将拼接段221放入连接槽43内，使得第三磁体61与第四磁体62吸合，且相邻拼接段221的端面互相贴合，即可完成弧形部22的安装。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可更换模切刀，其特征在于：包括下模切刀(2)，所述下模切刀(2)通过连接机构(4)与下模具(1)可拆卸连接，所述连接机构(4)包括第一磁体(41)和第二磁体(42)，所述第一磁体(41)与第二磁体(42)互相吸合，所述第一磁体(41)与下模具(1)相连，所述第二磁体(42)与下模切刀(2)朝向下模具(1)的一侧相连。

2.根据权利要求1所述的一种可更换模切刀，其特征在于：所述下模具(1)上开设有连接槽(43)，所述第一磁体(41)位于连接槽(43)内，所述下模切刀(2)卡接在连接槽(43)内，所述下模切刀(2)延伸出连接槽(43)。

3.根据权利要求2所述的一种可更换模切刀，其特征在于：所述下模切刀(2)包括环形部(21)和若干弧形部(22)，所述弧形部(22)位于环形部(21)背离模孔(3)的一侧，所述下模具(1)在连接槽(43)内开设有放置槽(44)，所述第一磁体(41)与第二磁体(42)均位于放置槽(44)内，所述第二磁体(42)与环形部(21)相连。

4.根据权利要求3所述的一种可更换模切刀，其特征在于：所述环形部(21)包括若干拼接条(211)，相邻两个所述拼接条(211)的连接处互相贴合。

5.根据权利要求4所述的一种可更换模切刀，其特征在于：所述拼接条(211)之间通过卡合单元(5)相连，所述卡合单元(5)包括凸块(51)，所述凸块(51)与拼接条(211)的一端相连，所述拼接条(211)的另一端开设有与凸块(51)相配合的凹槽(52)，所述凸块(51)与相邻拼接条(211)的凹槽(52)相卡接。

6.根据权利要求3所述的一种可更换模切刀，其特征在于：所述环形部(21)与弧形部(22)通过安装单元(6)相连，所述安装单元(6)包括第三磁体(61)和第四磁体(62)，所述第三磁体(61)与环形部(21)朝向弧形部(22)的一侧相连，所述第四磁体(62)与弧形部(22)朝向环形部(21)一侧相连。

7.根据权利要求6所述的一种可更换模切刀，其特征在于：所述弧形部(22)包括若干拼接段(221)，若干所述拼接段(221)的两端互相贴合，所述第四磁体(62)与拼接段(221)朝向环形部(21)的一侧相连。

8.根据权利要求7所述的一种可更换模切刀，其特征在于：所述拼接段(221)与连接槽(43)滑移连接，所述下模具(1)在连接槽(43)的槽口处设置有刻度(7)，所述刻度(7)沿连接槽(43)的环向设置。

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