CN206578190U - 一种螺母条冲孔和倒角连续模 - Google Patents

一种螺母条冲孔和倒角连续模 Download PDF

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陈汉彪
邱双义
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Abstract

本实用新型涉及模具技术领域,尤其是指一种螺母条冲孔和倒角连续模,包括上模座、下模座、设置于上模座的上模组件、设置于下模座的下模组件、用于对螺母条进行送料的送料机构及用于对螺母条进行收料的收料机构,所述上模组件分别设置有冲孔模芯和倒角上模芯,所述下模组件对应倒角上模芯设置有倒角下模芯。本实用新型采用送料机构对螺母条进行送料,采用收料机构对螺母条进行收料,使螺母条连续冲孔和倒角,采用冲孔模芯倒角上模芯和倒角下模芯对螺母条同时进行冲孔和倒角,可对多条螺母条进行连续加工,其加工速度快,相对人工作业,其加工的精度高,避免漏加工的现象。

Description

一种螺母条冲孔和倒角连续模
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,尤其是指一种螺母条冲孔和倒角连续模。
背景技术
目前,对螺母条冲孔和倒角时,通常采用人工使用冲压设备进行多次冲孔,再采用钻床对螺母条进行倒角多,采用这种加工工艺不但速度很慢,严重影响劳动生产率,而且产品的精度也无法保证,产品容易漏倒角,缺陷十分明显。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构紧凑,对螺母条加工速度快,加工精度高的螺母条冲孔和倒角连续模。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种螺母条冲孔和倒角连续模,包括上模座、下模座、设置于上模座的上模组件、设置于下模座的下模组件、用于对螺母条进行送料的送料机构及用于对螺母条进行收料的收料机构,
所述上模组件分别设置有冲孔模芯和倒角上模芯,所述下模组件对应倒角上模芯设置有倒角下模芯。
其中,所述上模组件包括设置于上模座底面的上垫板、与上垫板连接的上夹板、浮动设置于上夹板的脱模垫板、与脱模垫板连接的浮动板及用于驱动脱模垫板和浮动板复位至浮动状态的复位弹簧,
所述冲孔模芯的上端装设于上夹板,所述倒角上模芯的上端装设于脱模垫板,冲孔模芯的下端和倒角上模芯的下端均穿设于浮动板。
其中,所述复位弹簧的上端安装于上夹板,复位弹簧的下端与脱模垫板抵接。
其中,所述下模组件包括设置于下模座的下垫板及与下垫板连接的下模板,所述倒角下模芯装设于下模板。
其中,所述送料机构包括夹料机构及用于驱动夹料机构来回送料的气动驱动机构,所述气动驱动机构设有气动阀,所述上模座设有用于按压气动阀的按压件。
其中,还包括设置于下模座的第一定位块和第二定位块,第一定位块和第二定位块位于下模组件两侧
本实用新型的有益效果:
本实用新型采用送料机构对螺母条进行送料,采用收料机构对螺母条进行收料,使螺母条连续冲孔和倒角,采用冲孔模芯、倒角上模芯和倒角下模芯对螺母条同时进行冲孔和倒角,可对多条螺母条进行连续加工,其加工速度快,相对人工作业,其加工的精度高,避免漏加工的现象。
附图说明
图1为本实用新型的分解结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图3为本实用新型另一视角的结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
如图1至图3所示,一种螺母条冲孔和倒角连续模,包括上模座1、下模座2、设置于上模座1的上模组件3、设置于下模座2的下模组件4、用于对螺母条进行送料的送料机构5及用于对螺母条进行收料的收料机构6,所述上模组件3分别设置有冲孔模芯7和倒角上模芯8,所述下模组件4对应倒角上模芯8设置有倒角下模芯9。
本实用新型采用送料机构5对螺母条01进行送料,采用收料机构6对螺母条01进行收料,使螺母条01连续冲孔和倒角,采用冲孔模芯7、倒角上模芯8和倒角下模芯9对螺母条01同时进行冲孔和倒角,可对多条螺母条01进行连续加工,其加工速度快,相对人工作业,其加工的精度高,避免漏加工的现象。
本实施例中,所述上模组件3包括设置于上模座1底面的上垫板31、与上垫板31连接的上夹板32、浮动设置于上夹板32的脱模垫板33、与脱模垫板33连接的浮动板34及用于驱动脱模垫板33和浮动板34复位至浮动状态的复位弹簧35,所述冲孔模芯7的上端装设于上夹板32,所述倒角上模芯8的上端装设于脱模垫板33,冲孔模芯7的下端和倒角上模芯8的下端均穿设于浮动板34。所述复位弹簧35的上端安装于上夹板32,复复位弹簧35的下端与脱模垫板33抵接。所述脱模垫板33和浮动板34为浮动设置的结构,冲孔和倒角时,上模座1带动上垫板31和上夹板32下移,同时压缩复位弹簧35,脱模垫板33和浮动板34下移,浮动板34抵在螺母条01上,冲孔模芯7和倒角上模芯8对螺母条01进行冲孔和倒角。加工完成后,上模座1带动上垫板31和上夹板32上移,复位弹簧35复位而抵接浮动板34,使该浮动板34抵住螺母条01,便于冲孔模芯7脱模,脱模垫板33和浮动板34对冲孔模芯7和倒角上模芯8也起到一定的保护作用。
本实施例中,所述下模组件4包括设置于下模座2的下垫板41及与下垫板41连接的下模板42,所述倒角下模芯9装设于下模板42。
本实施例中,所述送料机构5包括夹料机构51及用于驱动夹料机构51来回送料的气动驱动机构52,所述气动驱动机构52设有气动阀53,所述上模座1设有用于按压气动阀53的按压件11。具体的,送料机构5可以采用现有送料机构来实现。夹料机构51也可以采用现有机构来实现,其对螺母条01进行加紧或松开,再采用气动驱动机构52驱动螺母条01移动,从而实现送料。气动驱动机构52设有气动阀53,上模座1下移时,按压件11按压气动阀53,该送料机构5不送料,按压件11松开气动阀53,送料机构5送一次料。所述气动驱动机构52可以采用现有机构来实现,例如气缸等。
本实施例中,还包括设置于下模座2的第一定位块21和第二定位块22,第一定位块21和第二定位块22位于下模组件4两侧。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案,除此之外,本实用新型还可以其它方式实现,在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种螺母条冲孔和倒角连续模,其特征在于:包括上模座(1)、下模座(2)、设置于上模座(1)的上模组件(3)、设置于下模座(2)的下模组件(4)、用于对螺母条进行送料的送料机构(5)及用于对螺母条进行收料的收料机构(6),所述上模组件(3)分别设置有冲孔模芯(7)和倒角上模芯(8),所述下模组件(4)对应倒角上模芯(8)设置有倒角下模芯(9)。
2.根据权利要求1所述的一种螺母条冲孔和倒角连续模,其特征在于:所述上模组件(3)包括设置于上模座(1)底面的上垫板(31)、与上垫板(31)连接的上夹板(32)、浮动设置于上夹板(32)的脱模垫板(33)、与脱模垫板(33)连接的浮动板(34)及用于驱动脱模垫板(33)和浮动板(34)复位至浮动状态的复位弹簧(35),
所述冲孔模芯(7)的上端装设于上夹板(32),所述倒角上模芯(8)的上端装设于脱模垫板(33),冲孔模芯(7)的下端和倒角上模芯(8)的下端均穿设于浮动板(34)。
3.根据权利要求2所述的一种螺母条冲孔和倒角连续模,其特征在于:所述复位弹簧(35)的上端安装于上夹板(32),复位弹簧(35)的下端与脱模垫板(33)抵接。
4.根据权利要求1所述的一种螺母条冲孔和倒角连续模,其特征在于:所述下模组件(4)包括设置于下模座(2)的下垫板(41)及与下垫板(41)连接的下模板(42),所述倒角下模芯(9)装设于下模板(42)。
5.根据权利要求1所述的一种螺母条冲孔和倒角连续模,其特征在于:所述送料机构(5)包括夹料机构(51)及用于驱动夹料机构(51)来回送料的气动驱动机构(52),所述气动驱动机构(52)设有气动阀(53),所述上模座(1)设有用于按压气动阀(53)的按压件(11)。
6.根据权利要求1所述的一种螺母条冲孔和倒角连续模,其特征在于:还包括设置于下模座(2)的第一定位块(21)和第二定位块(22),第一定位块(21)和第二定位块(22)位于下模组件(4)两侧。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111085626A (zh) * 2019-12-02 2020-05-01 山东九佳紧固件股份有限公司 一种冲床上的压铆螺母生产工艺

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