CN204381917U - 板类零件cnc精加工液压工装 - Google Patents

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韩俊
薛建良
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Abstract

本实用新型公开了一种板类零件CNC精加工液压工装,至少一个工装主体固定于工作台面上,至少一个定位块固定于工作台面上,至少一个等高块和百分表定位块固定安装于工装主体表面,且百分表定位块高度高于等高块高度,百分表定位块表面形成用于固定百分表的定位结构,定位块上端面、等高块与工装主体表面平行的表面和百分表与工装主体垂直的侧壁之间形成容置待加工零件的定位空间,至少两个压板沿垂直工装主体表面方向滑动定位于工装主体表面,且压板分布于容置待加工零件的定位空间至少两相对侧,压板能压紧待加工零件背向共装主体一侧表面,驱动装置驱动压板动作,控制器控制驱动装置动作,本实用新型易操作,效率高,精度高,生产成本低。

Description

板类零件CNC精加工液压工装
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种工装夹具,特别涉及一种板类零件CNC精加工液压工装。
背景技术
[0002] 墙板类零件是各类大型机械设计中的重要组成部件,使用中经常需要非常高的精度要求,目前的墙板的加工每次只能加工一块,并且需要人工装夹,费时且费力,存在缺点:I加工精度较低,成品率低2.加工速度慢,生产效率低。
实用新型内容
[0003] 为了克服上述缺陷,本实用新型提供了一种板类零件CNC精加工液压工装,该板类零件CNC精加工液压工装结构简单,一次装夹能实现多块零件的装夹,可以大批量高精度的满足生产需要。
[0004] 本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种板类零件CNC精加工液压工装,包括工作台面、工装主体、压板、驱动装置、定位块、等高块、百分表定位块和控制器,以实际使用方向为基准,至少一个工装主体固定安装于工作台面的上表面上,至少一个定位块固定安装于工作台面上表面上,至少一个等高块固定安装于工装主体表面,百分表定位块也固定安装于工装主体表面,且其高度高于等高块高度,百分表定位块表面形成用于固定百分表的定位结构,所述定位块上端面、等高块与工装主体表面平行的表面和百分表与工装主体垂直的侧壁之间形成容置待加工零件的定位空间,至少两个压板沿垂直工装主体表面方向能够滑动定位于工装主体表面,且压板分布于容置待加工零件的定位空间至少两个相对侧,压板能够压紧待加工零件背向共装主体一侧表面,驱动装置驱动压板动作,控制器控制驱动装置动作。
[0005] 作为本实用新型的进一步改进,所述工装主体为垂直于工作台面的板状体,四块工装主体两两垂直定位于工作台面上形成一个四面柱形结构。
[0006] 作为本实用新型的进一步改进,所述工装主体之间通过加强筋和三角板固定连接。
[0007] 作为本实用新型的进一步改进,所述驱动装置为液压缸。
[0008] 作为本实用新型的进一步改进,所述每块工装主体上设有五个压板,分别分布于板类零件三个侧面。
[0009] 作为本实用新型的进一步改进,所述控制器为PLC。
[0010] 本实用新型的有益效果是:本实用新型通过定位块、等高块及百分表定位准确,通过控制器实现压板夹紧工件,与传统的手动定位、夹紧相比,液压工装具有实现加工过程的自动化、夹紧力均匀、减少人为因素对零件加工的影响、降低操作者的劳动强度等优点,且本实用新型易操作,效率高,精度高,方便精加工板类零件的装夹固定定位,生产效率高,并且精度可以很好的控制,零件的合格率高,生产成本低,能有效的提高企业的生产效率和经济效益。
附图说明
[0011] 图1为本实用新型的立体图;
[0012] 图2为本实用新型的主视图;
[0013] 图3为本实用新型右视图图;
[0014] 图4为本实用新型的俯视图。
具体实施方式
[0015] 实施例:一种板类零件CNC精加工液压工装,包括工作台面1、工装主体2、压板3、驱动装置4、定位块5、等高块6、百分表定位块7和控制器,以实际使用方向为基准,至少一个工装主体2固定安装于工作台面I的上表面上,至少一个定位块5固定安装于工作台面I上表面上,至少一个等高块6固定安装于工装主体2表面,百分表定位块7也固定安装于工装主体2表面,且其高度高于等高块6高度,百分表定位块7表面形成用于固定百分表的定位结构,所述定位块5上端面、等高块6与工装主体2表面平行的表面和百分表与工装主体2垂直的侧壁之间形成容置待加工零件的定位空间,至少两个压板3沿垂直工装主体2表面方向能够滑动定位于工装主体2表面,且压板3分布于容置待加工零件的定位空间至少两个相对侧,压板3能够压紧待加工零件背向共装主体一侧表面,驱动装置4驱动压板3动作,控制器控制驱动装置4动作,零件吊至工装上,通过定位块5、等高块6及百分表定位准确,通过控制器实现压板3夹紧工件,加工中心开始加工,该装置结构简单,方便精加工板类零件,易操作,效率高,加工精度高,通用性强,能有效提高零件的合格率,节约了生产成本,有效的提高了企业的生产效率和经济效益。
[0016] 所述工装主体2为垂直于工作台面I的板状体,四块工装主体2两两垂直定位于工作台面I上形成一个四面柱形结构,一道工序完成后通过旋转工作台,加工另一面同样的工序,当四面均加工完成后自动换刀加工下一道工序,重复以上步骤直至四块工件全部完成,卸去压力即可吊下工件,一定定位可以加工四块板类零件,加工效率高。
[0017] 所述工装主体2之间通过加强筋8和三角板9固定连接,该种结构能保证结构稳定。
[0018] 所述驱动装置4为液压缸。
[0019] 所述每块工装主体2上设有五个压板3,分别分布于板类零件三个侧面。
[0020] 所述控制器为PLC。

Claims (6)

1.一种板类零件CNC精加工液压工装,其特征在于:包括工作台面(I)、工装主体(2)、压板(3)、驱动装置(4)、定位块(5)、等高块¢)、百分表定位块(7)和控制器,以实际使用方向为基准,至少一个工装主体固定安装于工作台面的上表面上,至少一个定位块固定安装于工作台面上表面上,至少一个等高块固定安装于工装主体表面,百分表定位块也固定安装于工装主体表面,且其高度高于等高块高度,百分表定位块表面形成用于固定百分表的定位结构,所述定位块上端面、等高块与工装主体表面平行的表面和百分表与工装主体垂直的侧壁之间形成容置待加工零件的定位空间,至少两个压板沿垂直工装主体表面方向能够滑动定位于工装主体表面,且压板分布于容置待加工零件的定位空间至少两个相对侦牝压板能够压紧待加工零件背向共装主体一侧表面,驱动装置驱动压板动作,控制器控制驱动装置动作。
2.根据权利要求1所述的板类零件CNC精加工液压工装,其特征在于:所述工装主体为垂直于工作台面的板状体,四块工装主体两两垂直定位于工作台面上形成一个四面柱形结构。
3.根据权利要求1所述的板类零件CNC精加工液压工装,其特征在于:所述工装主体之间通过加强筋(8)和三角板(9)固定连接。
4.根据权利要求1所述的板类零件CNC精加工液压工装,其特征在于:所述驱动装置为液压缸。
5.根据权利要求1或4所述的板类零件CNC精加工液压工装,其特征在于:所述每块工装主体上设有五个压板,分别分布于板类零件三个侧面。
6.根据权利要求1所述的板类零件CNC精加工液压工装,其特征在于:所述控制器为PLC0
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CN109648352A (zh) * 2019-02-14 2019-04-19 佛山市普拉迪数控科技有限公司 立式工作台

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