CN214265781U

CN214265781U - 一种覆膜机的裁剪装置

Info

Publication number: CN214265781U
Application number: CN202022760052.2U
Authority: CN
Inventors: 曾强; 曾星萌; 李亚文
Original assignee: Luoyang Zhixinxin Plaster Technology Co ltd
Current assignee: Luoyang Zhixinxin Plaster Technology Co ltd
Priority date: 2020-11-25
Filing date: 2020-11-25
Publication date: 2021-09-24
Anticipated expiration: 2030-11-25

Abstract

本实用新型公开了一种覆膜机的裁剪装置，包括机架，以及设置在机架上的传送带；所述机架上位于传送带的左侧设置有可调节间距的限位装置，所述机架上位于传送带的右侧设置有裁剪台，所述裁剪台上设置有用于裁剪覆膜产品的第二裁剪装置；所述机架位于所述传送带的上方设置有用于压紧覆膜产品的可以调节高度的压辊，所述传送带的两侧设置有与机架连接的用于裁剪覆膜产品宽度的第一裁剪装置。

Description

一种覆膜机的裁剪装置

技术领域

本实用新型涉及一种裁剪装置，尤其涉及一种覆膜机的裁剪装置。

背景技术

覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、薄膜专用设备。即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是国内广泛使用的覆膜设备。预涂型覆膜机，无上胶和干燥部分，体积小、造价低、操作灵活方便，不仅适用大批量印刷品的覆膜加工，而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工，很有发展前途，当对产品进行覆膜后，需要对其进行裁剪，但是现有的裁剪装置结构复杂，且往往只设置有纵向剪裁，不对覆膜产品进行横向剪裁，另外剪裁后的覆膜产品未设置收集装置，造成裁剪后的产品不易收集，造成生产效率低下，且操作不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种覆膜机的裁剪装置，以解决上述背景技术中提出的技术问题。

为实现上述技术目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种覆膜机的裁剪装置，包括机架，以及设置在机架上的传送带；所述机架上位于传送带的左侧设置有可调节间距的限位装置，所述机架上位于传送带的右侧设置有裁剪台，所述裁剪台上设置有用于裁剪覆膜产品的第二裁剪装置；所述机架位于所述传送带的上方设置有用于压紧覆膜产品的可以调节高度的压辊，所述传送带的两侧设置有与机架连接的用于裁剪覆膜产品宽度的第一裁剪装置。

进一步地，所述限位装置包括固定在机架上的位于传送带两侧的两个第一调节装置以及两个开口相对设置的用于卡设覆膜工件的U形卡槽；所述第一调节装置包括固定在机架上的第一固定座，贯穿第一固定座上部所设的第一通孔的第一移动杆，以及设置在第一固定座顶部的用于紧固第一移动杆的第一紧固螺栓；所述第一移动杆与所述第一固定座垂直设置；所述第一紧固螺栓与第一固定座上部的竖直设置的第一螺纹孔匹配，且所述第一螺纹孔的下部与所述第一通孔连通；所述U形卡槽与所述第一移动杆位于机架内部的一端相连。

进一步地，所述第一裁剪装置包括固定在机架上的位于传送带两侧的两个第二调节装置以及两个第一裁剪刀片；所述第二调节装置包括固定在机架上的第二固定座，贯穿第二固定座上部所设的第二通孔的第二移动杆，以及设置在第二固定座顶部的用于紧固第二移动杆的第二紧固螺栓；所述第二移动杆与所述第二固定座垂直设置；所述第二紧固螺栓与第二固定座上部的竖直设置的第二螺纹孔匹配，且所述第二螺纹孔的下部与所述第二通孔连通；所述第一裁剪刀片与所述第二移动杆位于机架内的一端连接；所述第一裁剪刀片与所述第二移动杆垂直设置且与所述第一裁剪刀片的下端压紧覆膜产品。

进一步地，所述第一移动杆和所述第二移动杆位于机架外部的一端均设置有限位卡头。

进一步地，所述裁剪台上设置有安装架，所述安装架内侧顶部设置有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸与第二气缸的伸缩杆均与第二裁剪刀片连接；所述第二裁剪刀片两端分别卡设在安装架前后侧壁上设置的竖直滑槽内，且所述第二裁剪刀片的长度大于等于所述传送带的长度。

进一步地，所述裁剪台上设置有与第二裁剪刀片相匹配的裁剪槽。

进一步地，所述裁剪台的右侧设置有收集装置，所述收集装置包括与机架铰接的收集板，用于支撑收集板的两个支撑板，以及设置在收集板上的两个平行的位于覆膜产品两侧的限位板；所述支撑板设置在收集板的下方并与所述机架铰接，所述支撑板远离机架的一端设置有定位螺栓，所述收集板的前后侧壁上沿水平方向设置有若干个与定位螺栓匹配的螺纹盲孔；所述收集板上设置有两条与限位板垂直的条形孔，所述限位板的底部设置有与限位板垂直的连接板，所述连接板通过螺栓将限位板固定在所述条形孔上。

进一步地，两个所述限位板的上端对应设置有若干个方形缺口，两个所述限位板上均设有用于限制覆膜工件的U形限位块；所述U形限位块开口朝下的卡设在所述方形缺口上，且所述U形限位块靠近覆膜工件侧的下端与所述收集板抵接。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型设置有限位装置，可以根据覆膜工件的宽度调整两个U形卡槽之间的距离，从而防止覆膜工件在传送过程中出现偏移，使整个裁剪过程更加稳定；

2、本实用新型设置有第一裁剪装置，可以将覆膜产品上横向宽度按照预设好宽度进行裁剪；

3、本实用新型设置有收集装置，当第二裁剪装置将覆膜产品裁剪完毕后，可以按照覆膜产品的宽度和长度调整限位板之间的宽度以及限位块的卡设位置，从而有效防止覆膜产品收集时出现叠放不整齐的情形。

4、本实用新型设置的收集装置下方设置有支撑板，当不用收集装置时，可以将收集板放下，可有效节省空间；且收集板上设置有若干个螺纹盲孔，可以根据覆膜工件的长度选择合适的螺纹盲孔对收集板进行支撑，从而使收集装置的受力更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型A-A向结构示意图；

图4为本实用新型第一裁剪装置的结构示意图；

图5为本实用新型限位块的结构示意图。

附图标记：1-机架；2-传送带；3-压辊；4-裁剪台；5-安装架；6-第一气缸；7-第二裁剪刀片；8-裁剪槽；9-第一固定座；10-第一移动杆；11-第一紧固螺栓；12-U形卡槽；13-第二固定座；14-第二移动杆；15-第二紧固螺栓；16-支撑板；17-收集板；18-螺纹盲孔；19-定位螺栓；20-条形孔；21-限位板；22-连接板；23-方形缺口；24-U形限位块；25-限位卡头；26-第一裁剪刀片；27-第二气缸；28-竖直滑槽。

具体实施方式

以下将结合附图以及实施例对本实用新型的技术方案进行详细的说明。

如附图1-5所示，本实用新型的一种覆膜机的裁剪装置，包括机架1，以及设置在机架1上的传送带2；所述机架1上位于传送带2的左侧设置有可调节间距的限位装置，所述机架1上位于传送带2的右侧设置有裁剪台4，所述裁剪台4上设置有用于裁剪覆膜产品的第二裁剪装置；所述机架1位于所述传送带2的上方设置有用于压紧覆膜产品的可以调节高度的压辊3；所述传送带2的两侧设置有与机架1连接的用于裁剪覆膜产品宽度的第一裁剪装置。所述可调节高度的压辊为现有技术中的常用技术手段，利用采用液压缸或者气缸等来实现压辊的升降。由于此压辊并非本实用新型的改进点，因此不再赘述。

所述限位装置包括固定在机架1上的位于传送带2两侧的两个第一调节装置以及两个开口相对设置的用于卡设覆膜产品的U形卡槽12；所述第一调节装置包括固定在机架1上的第一固定座9，贯穿第一固定座9上部所设的第一通孔的第一移动杆10，以及设置在第一固定座9顶部的用于紧固第一移动杆10的第一紧固螺栓11；所述第一移动杆10与所述第一固定座9垂直设置；所述第一紧固螺栓11与第一固定座9上部的竖直设置的第一螺纹孔匹配，且所述第一螺纹孔的下部与所述第一通孔连通；所述U形卡槽12与所述第一移动杆10位于机架1内部的一端相连。松开第一紧固螺栓，第一移动杆可以在第一通孔中移动，从而调节两个U形卡槽之间的间距，当调整到合适位置时，再拧紧第一紧固螺栓使移动杆得以固定，即两个U形卡槽的位置得以固定。设置限位装置可以有效防止覆膜产品输送过程中发现偏移。

所述第一裁剪装置包括固定在机架1上的位于传送带2两侧的两个第二调节装置以及两个第一裁剪刀片26；所述第二调节装置包括固定在机架1上的第二固定座13，贯穿第二固定座13上部所设的第二通孔的第二移动杆14，以及设置在第二固定座13顶部的用于紧固第二移动杆14的第二紧固螺栓15；所述第二移动杆14与所述第二固定座13垂直设置；所述第二紧固螺栓15与第二固定座13上部的竖直设置的第二螺纹孔匹配，且所述第二螺纹孔的下部与所述第二通孔连通；所述第一裁剪刀片26与所述第二移动杆14位于机架1内的一端连接；所述第一裁剪刀片26与所述第二移动杆14垂直设置且与所述第一裁剪刀片26的下端压紧覆膜产品。松开第二紧固螺栓，第二移动杆可以在第二通孔中移动，从而调节两个第一裁剪刀片26之间的间距，当调整到合适位置时，再拧紧第一紧固螺栓使第二移动杆得以固定，即两个第一裁剪刀片的位置得以固定。即可按照预设的宽度对覆膜产品进行裁剪，将多余的部分裁剪掉。

所述第一移动杆10和所述第二移动杆14位于机架1外部的一端均设置有限位卡头25。设置限位卡头可以有效防止第一移动杆和第二移动杆脱出。

所述裁剪台4上设置有安装架5，所述安装架5内侧顶部设置有第一气缸6和第二气缸27，所述第一气缸6与第二气缸27的伸缩杆均与第二裁剪刀片7连接；所述第二裁剪刀片7两端分别卡设在安装架5前后侧壁上设置的竖直滑槽28内，且所述第二裁剪刀片7的宽度大于等于所述传送带2的宽度。所述裁剪台4上设置有与第二裁剪刀片7相匹配的裁剪槽8。

所述裁剪台4的右侧设置有收集装置，所述收集装置包括与机架1铰接的收集板17，用于支撑收集板17的两个支撑板16，以及设置在收集板17上的两个平行的位于覆膜产品两侧的限位板21；所述支撑板16设置在收集板17的下方并与所述机架1铰接，所述支撑板16远离机架1的一端设置有定位螺栓19，所述收集板17的前后侧壁上沿水平方向设置有若干个与定位螺栓19匹配的螺纹盲孔18；如此设置，可以有效地调整收集板的角度，同时可以根据覆膜产品的大小调整受力点的位置，所述收集板17上设置有两条与限位板21垂直的条形孔20，所述限位板21的底部设置有与限位板21垂直的连接板22，所述连接板22通过螺栓将限位板21固定在所述条形孔20上。调整连接板在条形孔上的安装位置，可以调整两个限位板之间的间距，使其更好地匹配覆膜产品的宽度。两个所述限位板21的上端对应设置有若干个方形缺口23，两个所述限位板21上均设置有用于限制覆膜工件的U形限位块24；所述U形限位块24开口朝下的卡设在所述方形缺口23上，且所述U形限位块24靠近覆膜工件侧的下端与所述收集板17抵接。U形限位块可以用来限制覆膜产品的两角，即防止覆膜产品从收集板上掉落，根据覆膜产品的长度调整限位块的卡设位置，使收集装置的适用范围更广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种覆膜机的裁剪装置，其特征在于：包括机架（1），以及设置在机架（1）上的传送带（2）；所述机架（1）上位于传送带（2）的左侧设置有可调节间距的限位装置，所述机架（1）上位于传送带（2）的右侧设置有裁剪台（4），所述裁剪台（4）上设置有用于裁剪覆膜产品的第二裁剪装置；所述机架（1）位于所述传送带（2）的上方设置有用于压紧覆膜产品的可以调节高度的压辊（3），所述传送带（2）的两侧设置有与机架（1）连接的用于裁剪覆膜产品宽度的第一裁剪装置。

2.如权利要求1所述的一种覆膜机的裁剪装置，其特征在于：所述限位装置包括固定在机架（1）上的位于传送带（2）两侧的两个第一调节装置以及两个开口相对设置的用于卡设覆膜产品的U形卡槽（12）；所述第一调节装置包括固定在机架（1）上的第一固定座（9），贯穿第一固定座（9）上部所设的第一通孔的第一移动杆（10），以及设置在第一固定座（9）顶部的用于紧固第一移动杆（10）的第一紧固螺栓（11）；所述第一移动杆（10）与所述第一固定座（9）垂直设置；所述第一紧固螺栓（11）与第一固定座（9）上部的竖直设置的第一螺纹孔匹配，且所述第一螺纹孔的下部与所述第一通孔连通；所述U形卡槽（12）与所述第一移动杆（10）位于机架（1）内部的一端相连。

3.如权利要求2所述的一种覆膜机的裁剪装置，其特征在于：所述第一裁剪装置包括固定在机架（1）上的位于传送带（2）两侧的两个第二调节装置以及两个第一裁剪刀片（26）；所述第二调节装置包括固定在机架（1）上的第二固定座（13），贯穿第二固定座（13）上部所设的第二通孔的第二移动杆（14），以及设置在第二固定座（13）顶部的用于紧固第二移动杆（14）的第二紧固螺栓（15）；所述第二移动杆（14）与所述第二固定座（13）垂直设置；所述第二紧固螺栓（15）与第二固定座（13）上部的竖直设置的第二螺纹孔匹配，且所述第二螺纹孔的下部与所述第二通孔连通；所述第一裁剪刀片（26）与所述第二移动杆（14）位于机架（1）内的一端连接；所述第一裁剪刀片（26）与所述第二移动杆（14）垂直设置且与所述第一裁剪刀片（26）的下端压紧覆膜产品。

4.如权利要求3所述的一种覆膜机的裁剪装置，其特征在于：所述第一移动杆（10）和所述第二移动杆（14）位于机架（1）外部的一端均设置有限位卡头（25）。

5.如权利要求1所述的一种覆膜机的裁剪装置，其特征在于：所述裁剪台（4）上设置有安装架（5），所述安装架（5）内侧顶部设置有第一气缸（6）和第二气缸（27），所述第一气缸（6）与第二气缸（27）的伸缩杆均与第二裁剪刀片（7）连接；所述第二裁剪刀片（7）两端分别卡设在安装架（5）前后侧壁上设置的竖直滑槽（28）内，且所述第二裁剪刀片（7）的宽度大于等于所述传送带（2）的宽度。

6.如权利要求5所述的一种覆膜机的裁剪装置，其特征在于：所述裁剪台（4）上设置有与第二裁剪刀片（7）相匹配的裁剪槽（8）。

7.如权利要求1所述的一种覆膜机的裁剪装置，其特征在于：所述裁剪台（4）的右侧设置有收集装置，所述收集装置包括与机架（1）铰接的收集板（17），用于支撑收集板（17）的两个支撑板（16），以及设置在收集板（17）上的两个位于覆膜产品两侧的限位板（21）；所述支撑板（16）设置在收集板（17）的下方并与所述机架（1）铰接，所述支撑板（16）远离机架（1）的一端设置有定位螺栓（19），所述收集板（17）的前后侧壁上沿水平方向设置有若干个与定位螺栓（19）匹配的螺纹盲孔（18）；所述收集板（17）上设置有两条与限位板（21）垂直的条形孔（20），所述限位板（21）的底部设置有与限位板（21）垂直的连接板（22），所述连接板（22）通过螺栓将限位板（21）固定在所述条形孔（20）上。

8.如权利要求7所述的一种覆膜机的裁剪装置，其特征在于：两个所述限位板（21）的上端对应设有若干个方形缺口（23），两个所述限位板（21）上均设置有用于限制覆膜工件的U形限位块（24）；所述U形限位块（24）开口朝下的卡设在所述方形缺口（23）上，且所述U形限位块（24）靠近覆膜工件侧的下端与所述收集板（17）抵接。