CN214265553U - 一种智能工具车 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工具车技术领域，该智能工具车，包括底板，所述的底板的一侧的四角处均固定连接有支撑架，所述支撑架的一侧固定连接有第一储物柜，所述第一储物柜的内部的底侧固定连接有隔板，所述支撑架的一侧开设有若干个第一定位孔，所述支撑架的一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁滑动连接有第一滑块。本实用新型的优点在于：该智能工具车，若干个所述隔板将第一储物柜分成大小不同的若干区域，从而能够放置不同大小的工具，避免了工具存放在一起查找不方便的情况，通过所述第一定位孔、第一滑槽、第一滑块、第二定位孔、第二储物柜和固定插杆的配合设置，能够根据工具的尺寸来调整储物柜之间的距离，结构较为灵活。

Description

一种智能工具车

技术领域

本实用新型涉及工具车技术领域，特别是一种智能工具车。

背景技术

在对铁路进行检查和维修时一般需要工人携带工具，而需要携带的工具一般来说种类较多，工人随身携带较为不方便，因此智能工具车随之产生，但是现在的智能工具车具有以下缺点：

1、现有的智能工具车大多数工具都存放在一起，在查找工具时较为不方便，并且储物柜之间的距离一般是固定的，不能够根据工具的尺寸来对储物柜进行调整，有些工具可能不能存放在储物柜的内部，具有一定的局限性；

2、现有的智能工具车的尺寸是固定的，当工人需要携带一些机器时，机器不能在储物柜和工具车上放置，需要重新寻找板车进行携带，并且需要另一个工人来推动板车，较为浪费人力和资源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种智能工具车。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种智能工具车，包括底板，所述底板的一侧的四角处均固定连接有支撑架，所述支撑架的一侧固定连接有第一储物柜，所述第一储物柜的内部的底侧固定连接有隔板，所述支撑架的一侧开设有若干个第一定位孔，所述支撑架的一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的一侧开设有第二定位孔，所述第一滑块远离第一滑槽的一侧固定连接有第二储物柜，所述第一定位孔和第二定位孔的内壁插接有固定插杆，所述底板的一侧开设有置物槽；

所述底板的一侧固定连接有两个支撑板,所述支撑板的一侧通过转轴转动连接有延伸板，所述底板底部的一侧固定连接有两个固定杆，所述固定杆的一侧开设有限位槽，所述限位槽的内壁开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一侧固定连接有拉杆，所述支撑架的一侧开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内壁滑动连接有第三滑块，所述第三滑块远离第三滑槽的一侧固定连接有定位架。

可选的，所述底板的一侧的四角处固定连接有四个移动轮，所述底板的一侧固定连接有把手。

可选的，所述隔板的数量有若干个，所述第一滑槽与第一滑块的大小相适配，通过若干个所述隔板能够使第一储物柜分成大小不同的若干区域，从而能够放置不同大小的工具，避免了工具存放在一起查找不方便的情况。

可选的，所述第一定位孔和第二定位孔的直径相同，所述固定插杆的长度大于两个支撑架之间的最大距离，通过将固定插杆插入第一定位孔和第二定位孔中，从而能够在对第二储物柜进行调整后使其位置固定不发生移动。

可选的，所述支撑杆的形状为L形，所述支撑杆与限位槽的大小相适配，所述支撑杆远离第二滑块的一端与延伸板相接触，通过所述限位槽能够防止第二滑块滑出第二滑槽的范围，所述支撑杆对延伸板起支撑作用。

可选的，所述第三滑槽与第三滑块的形状均为T形，所述第三滑槽与第三滑块的大小相适配。

可选的，所述定位架的形状为F形，所述定位架的两个横板之间的宽度与延伸板的厚度相同，通过所述定位架能够在延伸板未放下时对其位置进行固定。

本实用新型具有以下优点：

1、该智能工具车，通过若干个所述隔板将第一储物柜分成大小不同的若干区域，从而能够放置不同大小的工具，避免了工具存放在一起查找不方便的情况，通过所述第一定位孔、第一滑槽、第一滑块、第二定位孔、第二储物柜和固定插杆的配合设置，在遇到较大些尺寸的工具时，根据实际情况将所述第二定位孔与不同的第一定位孔向对齐，并将所述固定插杆插入第一定位孔和第二定位孔中，从而将所述第二储物柜进行固定，然后将较大尺寸的工具放入第二储物柜中，从而能够调节储物柜之间的距离，达到了能够根据工具的尺寸来调整储物柜之间的距离的效果，结构较为灵活。

2、该智能工具车，通过所述支撑板、延伸板、固定杆、限位槽、第二滑槽、第二滑块、支撑杆、拉杆、第三滑槽、第三滑块和定位架的配合设置，在平常状态下，所述延伸板与定位架相卡接，保证了所述延伸板的位置固定，当需要放置一些机器时，首先向外拉动所述拉杆，所述支撑杆将会向外移动，从而使所述第二滑块在第二滑槽内向外移动，使所述支撑杆全部拉出，然后向上移动所述定位架，接着将所述延伸板放下，所述支撑杆对延伸板进行支撑，然后将机器放在所述延伸板上，从而使该工具车能够放置机器，无需再重新寻找其他板车来携带机器，只需一个工人既能够将机器和工具进行运输，节约了人力和资源。

附图说明

图1为本实用新型的第一视角结构示意图；

图2为本实用新型的第二视角结构示意图；

图3为本实用新型固定杆的内部结构示意图；

图4为本实用新型定位架的结构示意图；

图5为本实用新型第二储物柜的结构示意图。

图中：1-底板，2-支撑架，3-第一储物柜，4-隔板，5-第一定位孔，6-第一滑槽，7-第一滑块，8-第二定位孔，9-第二储物柜，10-固定插杆，11-置物槽，12-支撑板，13-延伸板，14-固定杆，15-限位槽，16-第二滑槽，17-第二滑块，18-支撑杆，19-拉杆，20-第三滑槽，21-第三滑块，22-定位架，23-移动轮，24-把手。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1到图5所示，本实用新型提供的一种智能工具车，包括底板1，底板1的一侧的四角处均固定连接有支撑架2，支撑架2的一侧固定连接有第一储物柜3，第一储物柜3的内部的底侧固定连接有隔板4，支撑架2的一侧开设有若干个第一定位孔5，支撑架2的一侧开设有第一滑槽6，第一滑槽6的内壁滑动连接有第一滑块7，第一滑块7的一侧开设有第二定位孔8，第一滑块7远离第一滑槽6的一侧固定连接有第二储物柜9，第一定位孔5和第二定位孔8的内壁插接有固定插杆10，底板1的一侧开设有置物槽11；底板1的一侧固定连接有两个支撑板12,支撑板12的一侧通过转轴转动连接有延伸板13，底板1底部的一侧固定连接有两个固定杆14，固定杆14的一侧开设有限位槽15，限位槽15的内壁开设有第二滑槽16，第二滑槽16的内壁滑动连接有第二滑块17，第二滑块17的一侧固定连接有支撑杆18，支撑杆18的一侧固定连接有拉杆19，支撑架2的一侧开设有第三滑槽20，第三滑槽20的内壁滑动连接有第三滑块21，第三滑块21远离第三滑槽20的一侧固定连接有定位架22，底板1的一侧的四角处固定连接有四个移动轮23，底板1的一侧固定连接有把手24，隔板4的数量有若干个，第一滑槽6与第一滑块7的大小相适配，通过若干个隔板4能够使第一储物柜3分成大小不同的若干区域，从而能够放置不同大小的工具，避免了工具存放在一起查找不方便的情况，第一定位孔5和第二定位孔8的直径相同，固定插杆10的长度大于两个支撑架2之间的最大距离，通过将固定插杆10插入第一定位孔5和第二定位孔8中，从而能够在对第二储物柜9进行调整后使其位置固定不发生移动，支撑杆18的形状为L形，支撑杆18与限位槽15的大小相适配，支撑杆18远离第二滑块17的一端与延伸板13相接触，通过限位槽15能够防止第二滑块17滑出第二滑槽16的范围，支撑杆18对延伸板13起支撑作用，第三滑槽20与第三滑块21的形状均为T形，第三滑槽20与第三滑块21的大小相适配，定位架22的形状为F形，定位架22的两个横板之间的宽度与延伸板13的厚度相同，通过定位架22能够在延伸板13未放下时对其位置进行固定。

该种智能工具车，在使用时，当需放置较大尺寸的工具时，根据实际情况将第二定位孔8与不同的第一定位孔5向对齐，并将固定插杆10插入第一定位孔5和第二定位孔8中，从而将第二储物柜9进行固定，然后将较大尺寸的工具放入第二储物柜9中，从而能够调节储物柜之间的距离，达到了能够根据工具的尺寸来调整储物柜之间的距离的效果，在平常状态下，延伸板13与定位架22相卡接，保证了延伸板13的位置固定，当需要放置一些机器时，首先向外拉动拉杆19，支撑杆18将会向外移动，从而使第二滑块17在第二滑槽16内向外移动，使支撑杆18全部拉出，然后向上移动定位架22，接着将延伸板13放下，支撑杆18对延伸板13进行支撑，然后将机器放在延伸板13上，从而使该工具车能够放置机器。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种智能工具车，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的一侧的四角处均固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的一侧固定连接有第一储物柜(3)，所述第一储物柜(3)的内部的底侧固定连接有隔板(4)，所述支撑架(2)的一侧开设有若干个第一定位孔(5)，所述支撑架(2)的一侧开设有第一滑槽(6)，所述第一滑槽(6)的内壁滑动连接有第一滑块(7)，所述第一滑块(7)的一侧开设有第二定位孔(8)，所述第一滑块(7)远离第一滑槽(6)的一侧固定连接有第二储物柜(9)，所述第一定位孔(5)和第二定位孔(8)的内壁插接有固定插杆(10)，所述底板(1)的一侧开设有置物槽(11)；

所述底板(1)的一侧固定连接有两个支撑板(12),所述支撑板(12)的一侧通过转轴转动连接有延伸板(13)，所述底板(1)底部的一侧固定连接有两个固定杆(14)，所述固定杆(14)的一侧开设有限位槽(15)，所述限位槽(15)的内壁开设有第二滑槽(16)，所述第二滑槽(16)的内壁滑动连接有第二滑块(17)，所述第二滑块(17)的一侧固定连接有支撑杆(18)，所述支撑杆(18)的一侧固定连接有拉杆(19)，所述支撑架(2)的一侧开设有第三滑槽(20)，所述第三滑槽(20)的内壁滑动连接有第三滑块(21)，所述第三滑块(21)远离第三滑槽(20)的一侧固定连接有定位架(22)。

2.根据权利要求1所述的一种智能工具车，其特征在于：所述底板(1)的一侧的四角处固定连接有四个移动轮(23)，所述底板(1)的一侧固定连接有把手(24)。

3.根据权利要求1所述的一种智能工具车，其特征在于：所述隔板(4)的数量有若干个，所述第一滑槽(6)与第一滑块(7)的大小相适配。

4.根据权利要求1所述的一种智能工具车，其特征在于：所述第一定位孔(5)和第二定位孔(8)的直径相同，所述固定插杆(10)的长度大于两个支撑架(2)之间的最大距离。

5.根据权利要求1所述的一种智能工具车，其特征在于：所述支撑杆(18)的形状为L形，所述支撑杆(18)与限位槽(15)的大小相适配，所述支撑杆(18)远离第二滑块(17)的一端与延伸板(13)相接触。

6.根据权利要求1所述的一种智能工具车，其特征在于：所述第三滑槽(20)与第三滑块(21)的形状均为T形，所述第三滑槽(20)与第三滑块(21)的大小相适配。

7.根据权利要求1所述的一种智能工具车，其特征在于：所述定位架(22)的形状为F形，所述定位架(22)的两个横板之间的宽度与延伸板(13)的厚度相同。

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