CN214265362U - 一种安装快捷、操作方便的管道用连接机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安装快捷、操作方便的管道用连接机构，涉及管道连接技术领域，包括底板、内框和弧形支撑板。本实用新型通过设置弧形支撑板，在对管道进行安装的时候可以将管道的端部放在弧形支撑板上，利用内框上的中间摇杆的转动使支撑齿轮带动弧形支撑板使管道发生旋转，保证管道的法兰孔对接准确，达到使管道能够快速安装的目的，通过设置内框，在管道安装的时候可以通过侧边摇杆移动内框的位置，利用侧边主动齿轮与从动小齿轮啮合带动从动小齿轮转动，从而使内框带动内框底部的齿条运动，在安装管道的时候使管道之间贴紧，不需要人工手工接触管道进行移动，减少法兰危险的发生。

Description

一种安装快捷、操作方便的管道用连接机构

技术领域

本实用新型涉及管道连接技术领域，具体为一种安装快捷、操作方便的管道用连接机构。

背景技术

管道是指用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。大口径管道是指口径500mm 及以上的管道，大型输送管道连接一是采用现场焊接，二是采用将加工好的短管或直接用平板卷制短管后，再将短管承插管口设备中加工成型，使用时再将加工好的承插管口焊接在管道上，然后进行管道的承插连接安装。在大口径管道进行安装的时候需要使用吊机进行吊装，利用大型机械将管道放置在需要进行管道连接的地方，然后通过人工操作将管道之间进行法兰连接。

目前，现有的大口径管道在安装的时候需要人工操作的步骤较多，并且吊机在吊装管道的时候只能将管道放置在大致的安装位置，而管道之间的安装连接需要工人进一步进行手动操作，特别是在进行法兰对接的时候，需要将管道进行旋转，使两个管道之间的法兰孔对接准确，人工进行转动管道的时候非常的费力，安装效率非常的低，并且管道在进行安装的时候还需要进行径向移动，使两个管道之间的法兰靠近，人工操作非常危险，经常发生法兰夹伤手的情况。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种安装快捷、操作方便的管道用连接机构，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括底板、内框和弧形支撑板，所述内框的内侧壁固定连接有支撑板，所述支撑板通过支撑轴活动连接有支撑齿轮，所述弧形支撑板的底部开设有齿条槽，所述支撑齿轮与齿条槽相适配，所述支撑板的侧面活动连接有中间摇杆，所述中间摇杆的中部固定连接有与支撑齿轮相适配的主动小齿轮，所述底板的顶部固定连接有固定板，所述固定板的内部活动卡接有升降板，所述升降板的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的侧面通过销轴活动连接有从动小齿轮，所述升降板的侧面活动连接有侧边摇杆，所述侧边摇杆的一端固定连接有与从动小齿轮相适配的侧边主动齿轮，所述内框上设置有与从动小齿轮相适配的齿条。

可选的，所述固定板有两个，两个所述固定板在底板的顶部对称设置，所述底板的宽度等于支撑杆的长度。

可选的，所述弧形支撑板的内壁固定连接有防滑垫，所述防滑垫有若干个，若干个所述防滑垫等间距分布，若干个所述防滑垫均由橡胶制成。

可选的，所述支撑齿轮有若干个，若干个所述支撑齿轮等分为两组，两组所述支撑齿轮对称设置，每组所述支撑齿轮等间距分布，所述支撑板与支撑齿轮相适配。

可选的，所述固定板的侧面固定连接有连接耳，所述连接耳通过铰链活动连接有连接板，所述连接板的一侧面通过铰链活动连接有销钉，所述连接板的一端固定连接有加力杆。

可选的，所述升降板上开设有与销钉相适配的限位孔，所述固定板上开设有与限位孔相适配的圆孔，所述限位孔有若干个，若干个所述限位孔等分为四组，每组所述限位孔等间距分布，所述圆孔有四个，四个所述圆孔与四组限位孔相适配。

三有益效果

本实用新型提供了一种安装快捷、操作方便的管道用连接机构，具备以下有益效果：

1、该安装快捷、操作方便的管道用连接机构，通过设置弧形支撑板，在对管道进行安装的时候可以将管道的端部放在弧形支撑板上，利用内框上的中间摇杆的转动使支撑齿轮带动弧形支撑板使管道发生旋转，保证管道的法兰孔对接准确，达到使管道能够快速安装的目的。

2、该安装快捷、操作方便的管道用连接机构，通过设置内框，在管道安装的时候可以通过侧边摇杆移动内框的位置，利用侧边主动齿轮与从动小齿轮啮合带动从动小齿轮转动，从而使内框带动内框底部的齿条运动，在安装管道的时候使管道之间贴紧，不需要人工手工接触管道进行移动，减少法兰危险的发生。

附图说明

图1为本实用新型升降板立体结构示意图；

图2为本实用新型内框立体结构示意图；

图3为本实用新型弧形支撑板立体结构示意图；

图4为本实用新型升降板俯视剖面结构示意图；

图5为本实用新型主视立体结构示意图。

图中：1、底板；2、加力杆；3、限位孔；4、侧边摇杆；5、侧边主动齿轮；6、从动小齿轮；7、支撑杆；8、升降板；9、固定板；10、内框；11、支撑齿轮；12、支撑板；13、支撑轴；14、中间摇杆；15、齿条槽；16、弧形支撑板；17、防滑垫；18、连接板；19、连接耳；20、销钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种安装快捷、操作方便的管道用连接机构，包括底板1、内框10和弧形支撑板16，内框10的内侧壁固定连接有支撑板12，支撑板12通过支撑轴13活动连接有支撑齿轮 11，支撑齿轮11有若干个，若干个支撑齿轮11等分为两组，两组支撑齿轮 11对称设置，每组支撑齿轮11等间距分布，支撑板12与支撑齿轮11相适配，弧形支撑板16的底部开设有齿条槽15，支撑齿轮11与齿条槽15相适配，弧形支撑板16的内壁固定连接有防滑垫17，防滑垫17有若干个，若干个防滑垫17等间距分布，若干个防滑垫17均由橡胶制成，支撑板12的侧面活动连接有中间摇杆14，中间摇杆14的中部固定连接有与支撑齿轮11相适配的主动小齿轮，底板1的顶部固定连接有固定板9，固定板9的内部活动卡接有升降板8，升降板8的顶部固定连接有支撑杆7，固定板9有两个，两个固定板 9在底板1的顶部对称设置，底板1的宽度等于支撑杆7的长度，支撑杆7的侧面通过销轴活动连接有从动小齿轮6，升降板8的侧面活动连接有侧边摇杆 4，侧边摇杆4的一端固定连接有与从动小齿轮6相适配的侧边主动齿轮5，内框10上设置有与从动小齿轮6相适配的齿条，固定板9的侧面固定连接有连接耳19，连接耳19通过铰链活动连接有连接板18，连接板18的一侧面通过铰链活动连接有销钉20，连接板18的一端固定连接有加力杆2，升降板8 上开设有与销钉20相适配的限位孔3，固定板9上开设有与限位孔3相适配的圆孔，限位孔3有若干个，若干个限位孔3等分为四组，每组限位孔3等间距分布，圆孔有四个，四个圆孔与四组限位孔3相适配。

使用时，首先将底板1防止在需要安装管道的地方，通过将升降板8拉出调整升降板8的高度，将销钉20插入合适的限位孔3中使升降板8的高度不会发生变化，使内框10和弧形支撑板16停留在适合连接管道的高度，使管道放在弧形支撑板16上之后能与配合管道通轴心，进行安装管道的时候需要两个装置配合使用，使两个装置对管道的两端进行稳定支撑，然后通过吊机将需要连接的管道放置在弧形支撑板16的顶部，由于吊机不能精确放置管道，在管道放在弧形支撑板16上之后不会与配合管道相互接触，并且两个管道上的法兰孔不可能对齐，通过转动侧边摇杆4使侧边主动齿轮5带动从动小齿轮6转动，使内框10整体移动将管道与配合管道靠近，在两个管道贴紧之后，通过转动中间摇杆14使支撑齿轮11转动，使弧形支撑板16带动顶部的管道进行旋转，由于法兰孔呈环形阵列分布，弧形支撑板16转动的角度不会太大，弧形支撑板16底部设置的齿条槽15足够满足转动要求，在法兰孔对齐之后利用连接螺栓插进法兰孔中进行法兰连接，使两个管道之间完成安装，在安装之后利用加力杆(2)将销钉(20)拔出，使装置能够降低从而方便的从管道下方移动出来。

综上，本实用新型通过设置弧形支撑板16，在对管道进行安装的时候可以将管道的端部放在弧形支撑板16上，利用内框10上的中间摇杆14的转动使支撑齿轮11带动弧形支撑板16使管道发生旋转，保证管道的法兰孔对接准确，达到使管道能够快速安装的目的，通过设置内框10，在管道安装的时候可以通过侧边摇杆4移动内框10的位置，利用侧边主动齿轮5与从动小齿轮6啮合带动从动小齿轮6转动，从而使内框10带动内框10底部的齿条运动，在安装管道的时候使管道之间贴紧，不需要人工手工接触管道进行移动，减少法兰危险的发生。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种安装快捷、操作方便的管道用连接机构，包括底板(1)、内框(10)和弧形支撑板(16)，其特征在于：所述内框(10)的内侧壁固定连接有支撑板(12)，所述支撑板(12)通过支撑轴(13)活动连接有支撑齿轮(11)，所述弧形支撑板(16)的底部开设有齿条槽(15)，所述支撑齿轮(11)与齿条槽(15)相适配，所述支撑板(12)的侧面活动连接有中间摇杆(14)，所述中间摇杆(14)的中部固定连接有与支撑齿轮(11)相适配的主动小齿轮，所述底板(1)的顶部固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)的内部活动卡接有升降板(8)，所述升降板(8)的顶部固定连接有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的侧面通过销轴活动连接有从动小齿轮(6)，所述升降板(8)的侧面活动连接有侧边摇杆(4)，所述侧边摇杆(4)的一端固定连接有与从动小齿轮(6)相适配的侧边主动齿轮(5)，所述内框(10)上设置有与从动小齿轮(6)相适配的齿条。

2.根据权利要求1所述的一种安装快捷、操作方便的管道用连接机构，其特征在于：所述固定板(9)有两个，两个所述固定板(9)在底板(1)的顶部对称设置，所述底板(1)的宽度等于支撑杆(7)的长度。

3.根据权利要求1所述的一种安装快捷、操作方便的管道用连接机构，其特征在于：所述弧形支撑板(16)的内壁固定连接有防滑垫(17)，所述防滑垫(17)有若干个，若干个所述防滑垫(17)等间距分布，若干个所述防滑垫(17)均由橡胶制成。

4.根据权利要求1所述的一种安装快捷、操作方便的管道用连接机构，其特征在于：所述支撑齿轮(11)有若干个，若干个所述支撑齿轮(11)等分为两组，两组所述支撑齿轮(11)对称设置，每组所述支撑齿轮(11)等间距分布，所述支撑板(12)与支撑齿轮(11)相适配。

5.根据权利要求1所述的一种安装快捷、操作方便的管道用连接机构，其特征在于：所述固定板(9)的侧面固定连接有连接耳(19)，所述连接耳(19)通过铰链活动连接有连接板(18)，所述连接板(18)的一侧面通过铰链活动连接有销钉(20)，所述连接板(18)的一端固定连接有加力杆(2)。

6.根据权利要求5所述的一种安装快捷、操作方便的管道用连接机构，其特征在于：所述升降板(8)上开设有与销钉(20)相适配的限位孔(3)，所述固定板(9)上开设有与限位孔(3)相适配的圆孔，所述限位孔(3)有若干个，若干个所述限位孔(3)等分为四组，每组所述限位孔(3)等间距分布，所述圆孔有四个，四个所述圆孔与四组限位孔(3)相适配。

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