CN214265359U - 一种产品压紧组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种产品压紧组件，包括框架、转动辊、压紧单元以及转动连接件。转动辊可转动地设置在框架上；压紧单元设置在框架上且与转动辊相配合，连接部可升降地套设在框架上，压紧辊可转动地连接在连接部的一端，锁定部与连接部的另一端相连接。转动辊与压紧辊相配合对产品进行压紧且压紧辊可在框架上下升降，压紧辊对装配完整的产品进行压紧固定同时可避免出现产品压伤或压制不完整的情况。锁定部通过连接部与压紧辊相连接，可以在产品压紧组件停止作业时将压紧辊升起且卡定，对经过两辊间的产品或出现的状况进行处理。特定结构的设置解决了压紧组件不能对压制力度进行控制且缺少缓冲装置进而出现压伤或压制不完整的情况的问题。

Description

一种产品压紧组件

技术领域

本实用新型涉及产品工艺处理领域，特别是涉及一种产品压紧组件。

背景技术

自动化生产流水线上需要对装配完整的产品进行压紧用以紧固装配。现有压紧装置通常采用气缸和转动辊相配合的装置对产品进行压紧，不能对压制的力度进行控制且缺少缓冲装置，出现压伤或压制不完整的情况。

实用新型内容

本实用新型目的是要提供一种产品压紧组件，解决了压紧组件不能对压制的力度进行控制且缺少缓冲装置进而出现压伤或压制不完整的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提供了一种产品压紧组件，它包括：

框架；

转动辊，所述转动辊可转动地设置在所述框架上；

压紧单元，所述压紧单元设置在所述框架上且与所述转动辊相配合，所述压紧单元包括压紧辊、连接部和锁定部，所述连接部可升降地套设在所述框架上，所述压紧辊可转动地连接在所述连接部的一端，所述锁定部与所述连接部的另一端相连接。

进一步地，所述压紧单元还包括固定板，所述压紧辊可转动地设置在所述固定板的两端，所述连接部的一端安装在所述固定板上。

进一步地，所述压紧单元还包括缓冲件，所述缓冲件可升降地套设在所述框架上且缓冲件的一端固定在所述固定板上。

进一步地，所述压紧单元还包括弹性件，所述弹性件套设在所述缓冲件外周。

进一步地，所述压紧单元还包括支撑部，所述支撑部设置在所述连接部上远离所述固定板的一端，所述锁定部架设在所述支撑部上。

进一步地，所述压紧单元还包括把柄，所述把柄设置在所述锁定部上。

进一步地，它还包括转动连接件，所述转动连接件设置在所述转动辊的一端且套设在所述框架上。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型的转动辊与压紧辊相配合对产品进行压紧且压紧辊可在框架上下升降，压紧辊对装配完整的产品进行压紧固定同时可避免出现产品压伤或压制不完整的情况。锁定部通过连接部与压紧辊相连接，可以在产品压紧组件停止作业时将压紧辊升起且卡定，对经过两辊间的产品或出现的状况进行处理。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是本实用新型产品压紧组件的整体结构示意图；

图2是图1的锁定部的结构示意图。

其中，附图标记说明如下：

1、框架；11、横板；12、立板；13、通孔；

2、转动辊；

3、压紧单元；31、压紧辊；32、连接部；33、锁定部；34；固定板；341、固定块；35、缓冲件；351、挡块；36、弹性件；37、支撑部；371、安装孔Ⅰ； 372、安装孔Ⅱ；38、把柄；39、连接杆；391、衬套；

4、转动连接件。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1所示，产品压紧组件包括框架1、转动辊2、压紧单元3以及转动连接件4。

框架1包括横板11、立板12和通孔13。两立板12设置在横板11同一面上的两端，两立板12间设定有距离，两立板12间的距离可根据产品的宽度进行设置。横板11与两立板12构成U字形框架1。两立板12上远离横板11的一端上分别设置有两通孔13，两通孔13相对应设置且轴线在同一直线上。转动连接件4分别套设在两通孔13内，转动辊2的两端分别设置在两转动连接件4内，用以支撑转动辊2的转动。动连接件4通常采用市购的轴承、衬套等。

压紧单元3设置在框架1上且与转动辊2相配合。压紧组件3包括压紧辊31、连接部32、锁定部33、固定板34、固定块341、缓冲件35、弹性件36、支撑部37以及把柄38。连接部32设置为杆状，4根连接部32套设在横板11上的贯穿孔(图中未示出)内且均布在横板11上，贯穿孔内设置有衬套(图中未示出)，连接部32在贯穿孔内升降。连接部32用以导向和传递动力，连接部32 的数量和安装位置可根据实际情况进行设置。固定板34设置在连接部32的一端，固定板34设置在框架1内的两立板12间，固定板34的两端与两立板12 间设定有距离。固定板34的底面的两端部设置有固定块341，压紧辊31的两端通过轴承(图中未示出)分别可转动地设置在两固定块341上。压紧辊31与转动辊2间设定有距离用以产品通过，设定的距离根据产品的厚度进行设置。

压紧单元3还包括连接杆39和衬套391。连接部32上远离固定板34的一端设置有支撑部37，支撑部37用以连接相邻的两连接部32，支撑部37上设置有安装孔Ⅰ371和安装孔Ⅱ372，连接部32呈杆状固定设置在两安装孔371内。连接杆39设置在安装孔Ⅱ372内，连接杆39上设置有衬套391，锁定部33套设在衬套391上，锁定部33与衬套391固连，衬套391可转动地设置在连接杆39 上。

如图2所示，锁定部33的形状呈圆柱体堆成的工字型，工字型的两端设置为凸轮结构，同时锁定部33上设置有把柄38。把柄38设置在工字型锁定部33 的中间部位，压紧组件停止作业时，把手38带动锁定部33转动，用以将固定板34抬起且进行卡位，便于对经过两辊间的产品或出现的状况进行处理。

缓冲件35可升降地设置在横板11上，缓冲件35的一端连接在固定板34 上，4根缓冲件35均布在固定板34上，缓冲件35的另一端设置在固定板34上且端部设置有挡块351。横板11与固定板34间的缓冲件35上套设有弹性件36。弹性件36用于缓冲压紧辊31升降的冲击力，同时可对压紧辊31与转动辊2间的距离根据产品的厚度进行调整。

产品经过转动辊2与压紧辊31间时，转动辊2与压紧辊31转动对产品进行压紧。产品经过转动辊2上，压紧辊31上升同时缓冲件35上的弹性件36的弹力对产品进行压紧。弹性件36的作用主要是可根据产品的厚度对两辊间的进行调整。压紧组件停止作业，把手38带动锁定部33转动，用以将固定板34抬起且进行卡位。压紧辊31与转动辊2间设定有一定的距离用以产品通过，设定的距离根据产品的厚度进行设置。压紧辊31与转动辊2的宽度不做限定可根据产品的宽度进行设定。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种产品压紧组件，其特征在于，它包括：

框架(1)；

转动辊(2)，所述转动辊(2)可转动地设置在所述框架(1)上；

压紧单元(3)，所述压紧单元(3)设置在所述框架(1)上且与所述转动辊(2)相配合，所述压紧单元(3)包括压紧辊(31)、连接部(32)和锁定部(33)，所述连接部(32)可升降地套设在所述框架(1)上，所述压紧辊(31)可转动地连接在所述连接部(32)的一端，所述锁定部(33)与所述连接部(32)的另一端相连接。

2.根据权利要求1所述产品压紧组件，其特征在于，所述压紧单元(3)还包括固定板(34)，所述压紧辊(31)可转动地设置在所述固定板(34)的两端，所述连接部(32)的一端安装在所述固定板(34)上。

3.根据权利要求2所述产品压紧组件，其特征在于，所述压紧单元(3)还包括缓冲件(35)，所述缓冲件(35)可升降地套设在所述框架(1)上且缓冲件(35)的一端固定在所述固定板(34)上。

4.根据权利要求3所述产品压紧组件，其特征在于，所述压紧单元(3)还包括弹性件(36)，所述弹性件(36)套设在所述缓冲件(35)的外周。

5.根据权利要求3或4所述产品压紧组件，其特征在于，所述压紧单元(3)还包括支撑部(37)，所述支撑部(37)设置在所述连接部(32)上远离所述固定板(34)的一端，所述锁定部(33)架设在所述支撑部(37)上。

6.根据权利要求5所述产品压紧组件，其特征在于，所述压紧单元(3)还包括把柄(38)，所述把柄(38)设置在所述锁定部(33)上。

7.根据权利要求1或6所述产品压紧组件，其特征在于，它还包括转动连接件(4)，所述转动连接件(4)设置在所述转动辊(2)的一端且套设在所述框架(1)上。

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