CN214265081U - 一种精密磨床的打磨组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种精密磨床的打磨组件，本实用新型涉及打磨组件技术领域，精密磨床的打磨组件，包括底板、支撑架和支台，支撑架固定于底板上表面左方，支台固定于底板上表面靠右方；支撑架下表面右侧安装有电动导轨，电动导轨底部滑动连接有移动杆，移动杆左侧上方固定有油箱，且移动杆内部中间开有油道，油道底部左右两端均延伸出移动杆，且油道顶部左侧延伸出移动杆，油箱内部下方固定有与其相通的油管，油管右端贯穿过油箱右侧并插接于油道顶部左侧；本实用新型的有益效果在于：方便工作人员给移动杆与打磨辊之间加润滑油，可避免打磨套仅一处对工件进行打磨，从而可延长打磨套的使用寿命，可对多种长度的工件进行打磨处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨组件技术领域，尤其是涉及一种精密磨床的打磨组件。
背景技术
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
现有精密磨床的打磨组件，包括移动杆和打磨辊，打磨辊在移动杆外部转动，打磨辊使用一段时间后需要对其进行润滑，而打磨辊与移动杆之间空间小，不便于工作人员将润滑油加入到打磨辊与移动杆之间，常常出现润滑油浪费的现象。
实用新型内容
本实用新型提供了一种精密磨床的打磨组件，方便工作人员给移动杆与打磨辊之间加润滑油，可避免打磨套仅一处对工件进行打磨，从而可延长打磨套的使用寿命，可对多种长度的工件进行打磨处理，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种精密磨床的打磨组件，包括底板、支撑架和支台，所述支撑架固定于底板上表面左方，所述支台固定于底板上表面靠右方；
所述支撑架下表面右侧安装有电动导轨，所述电动导轨底部滑动连接有移动杆，所述移动杆左侧上方固定有油箱，且所述移动杆内部中间开有油道，所述油道底部左右两端均延伸出移动杆，且所述油道顶部左侧延伸出移动杆，所述油箱内部下方固定有与其相通的油管，所述油管右端贯穿过油箱右侧并插接于油道顶部左侧，且所述油管与油道相通；
所述支台右侧上方水平固定有电动推杆，所述电动推杆右端固定有支杆，所述支杆上端固定有夹套，所述夹套呈U型。
优选的，所述移动杆外部下方通过滚珠转动连接有打磨辊，所述打磨辊上端位于油道底部上方，且所述打磨辊外壁套有打磨套。
优选的，所述支台顶部中央开有槽口，所述槽口内固定有电机，所述电机上端固定有转轴，所述转轴上端固定有转盘，所述夹套位于转盘右方。
优选的，所述支台顶部外围开有环形槽，所述转盘底部左右方均安装有万向轮，所述万向轮下端与环形槽滑动连接。
优选的，所述夹套上下两侧的前后方均贯通有圆孔，所述圆孔内均插入有螺丝，所述螺丝内端均伸入夹套内，且所述螺丝内端固定有夹板。
优选的，所述螺丝外端均伸出圆孔，且所述螺丝外端外部均螺纹连接有螺帽。
优选的，所述油管下侧安装有阀门，所述阀门下端贯穿出油箱。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该种精密磨床的打磨组件，加润滑油操作过程简单，方便工作人员给移动杆与打磨辊之间加润滑油，对打磨辊内壁进行润滑可减少打磨辊与移动杆的摩擦，使得打磨辊和打磨套转动时更顺畅，所以打磨套四周均可对工件进行打磨，避免打磨套一处对工件进行打磨，从而可延长打磨套的使用寿命；
环形槽和万向轮的设置，有利于转盘转动时更稳定，同时可减小转轴对转盘的承重力，转盘可转动，从而可带动转盘上方的工件一起转动，便于对工件四周进行打磨处理；
可避免工件在打磨过程中发生晃动现象，有利于工件打磨更精确，通过使用电动推杆，可改变夹套与转盘之间的距离，从而通过电动推杆、支杆和夹套配合使用，便可对多种长度的工件进行打磨处理。
附图说明
图1为本实用新型的整体主视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的夹套左视剖面结构示意图；
图3为本实用新型图1的A处局部结构示意图；
图4为本实用新型图1的B处局部结构示意图。
图中标记：1-底板；2-支撑架；3-电动导轨；4-移动杆；5-油箱；6-油道；7-打磨辊；8-打磨套；9-支台；10-槽口；11-电机；12-转轴；13-环形槽；14-转盘；15-电动推杆；16-支杆；17-夹套；18-圆孔；19-螺丝；20-夹板；21-螺帽；22-油管；23-阀门；24-万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，对本实用新型的实施例作进一步说明；
一种精密磨床的打磨组件，包括底板1、支撑架2和支台9，所述支撑架2固定于底板1上表面左方，所述支台9固定于底板1上表面靠右方；
所述支撑架2下表面右侧安装有电动导轨3，所述电动导轨3底部滑动连接有移动杆4，所述移动杆4左侧上方固定有油箱5，且所述移动杆4内部中间开有油道6，所述油道6底部左右两端均延伸出移动杆4，且所述油道6顶部左侧延伸出移动杆4，所述油箱5内部下方固定有与其相通的油管22，所述油管22右端贯穿过油箱5右侧并插接于油道6顶部左侧，且所述油管22与油道6相通；
所述油管22下侧安装有阀门23，所述阀门23下端贯穿出油箱5；
所述移动杆4外部下方通过滚珠转动连接有打磨辊7，所述打磨辊7上端位于油道6底部上方，且所述打磨辊7外壁套有打磨套8；
具体的，打磨辊7对打磨套8起到支撑和固定作用，打磨套8用于工件打磨，当电动导轨3接通电源时，电动导轨3会驱动移动杆4前后移动，由于移动杆4外部下方通过滚珠与打磨辊7转动连接，所以当打磨套8右侧接触到工件时，在移动杆4移动过程中，打磨辊7和打磨套8一起在移动杆4外部下方转动，从而对工件进行打磨操作；
油箱5用于储存润滑油，当工作人员需要将移动杆4与打磨辊7之间加润滑油时，将阀门23打开，油箱5内的润滑油会进入到油管22内，通过油管22可将润滑油导入油道6内，由于油道6底部左右两端均延伸出移动杆4，打磨辊7上端位于油道6底部上方，所以润滑油会流到移动杆4与打磨辊7之间，转动打磨辊7使得打磨辊7内壁方向放生变化，有利于打磨辊7内壁各处沾有润滑油，加好润滑油后将阀门23关闭，加润滑油操作过程简单，方便工作人员给移动杆4与打磨辊7之间加润滑油，对打磨辊7内壁进行润滑可减少打磨辊7与移动杆4的摩擦，使得打磨辊7和打磨套8转动时更顺畅，所以打磨套8四周均可对工件进行打磨，避免打磨套8一处对工件进行打磨，从而可延长打磨套8的使用寿命；
所述支台9顶部中央开有槽口10，所述槽口10内固定有电机11，所述电机11上端固定有转轴12，所述转轴12上端固定有转盘14；
所述支台9顶部外围开有环形槽13，所述转盘14底部左右方均安装有万向轮24，所述万向轮24下端与环形槽13滑动连接；
具体的，槽口10用于存放电机11，将电机11接通电源时，电机11会带动转轴12转动，从而可带动转盘14转动，转盘14转动时会带动其底部的万向轮24在环形槽13内转动，环形槽13和万向轮24的设置，有利于转盘14转动时更稳定，同时可减小转轴12对转盘14的承重力，转盘14可转动，从而可带动转盘14上方的工件一起转动，便于对工件四周进行打磨处理；
所述支台9右侧上方水平固定有电动推杆15，所述电动推杆15右端固定有支杆16，所述支杆16上端固定有夹套17，所述夹套17呈U型；
所述夹套17上下两侧的前后方均贯通有圆孔18，所述圆孔18内均插入有螺丝19，所述螺丝19内端均伸入夹套17内，且所述螺丝19内端固定有夹板20，所述夹套17位于转盘14右方；
所述螺丝19外端均伸出圆孔18，且所述螺丝19外端外部均螺纹连接有螺帽21；
具体的，在工件进行打磨之前，需对其进行夹持定位，先将电动推杆15接通电源，电动推杆15会带动支杆16和夹套17一起向右移动，使得夹套17远离转盘14，关闭电动推杆15，之后将需要打磨的工件放置在转盘14上，接着重新启动电动推杆15，使得夹套17向工件慢慢靠近，当工件右侧位于夹套17内时，将电动推杆15电源关闭，然后拧松螺帽21，便可将螺丝19向工件方向移动，可使得夹板20紧贴工件，之后将螺帽21拧紧，并使得螺帽21紧贴夹套17表面，从而使得工件右侧被夹套17夹持住，可避免工件在打磨过程中发生晃动现象，有利于工件打磨更精确，通过使用电动推杆15，可改变夹套17与转盘14之间的距离，通过电动推杆1、支杆16和夹套17配合使用，可对多种长度的工件进行打磨处理。
Claims (7)
1.一种精密磨床的打磨组件，包括底板(1)、支撑架(2)和支台(9)，所述支撑架(2)固定于底板(1)上表面左方，所述支台(9)固定于底板(1)上表面靠右方，其特征在于：
所述支撑架(2)下表面右侧安装有电动导轨(3)，所述电动导轨(3)底部滑动连接有移动杆(4)，所述移动杆(4)左侧上方固定有油箱(5)，且所述移动杆(4)内部中间开有油道(6)，所述油道(6)底部左右两端均延伸出移动杆(4)，且所述油道(6)顶部左侧延伸出移动杆(4)，所述油箱(5)内部下方固定有与其相通的油管(22)，所述油管(22)右端贯穿过油箱(5)右侧并插接于油道(6)顶部左侧，且所述油管(22)与油道(6)相通；
所述支台(9)右侧上方水平固定有电动推杆(15)，所述电动推杆(15)右端固定有支杆(16)，所述支杆(16)上端固定有夹套(17)，所述夹套(17)呈U型。
2.根据权利要求1所述的一种精密磨床的打磨组件，其特征在于：所述移动杆(4)外部下方通过滚珠转动连接有打磨辊(7)，所述打磨辊(7)上端位于油道(6)底部上方，且所述打磨辊(7)外壁套有打磨套(8)。
3.根据权利要求1所述的一种精密磨床的打磨组件，其特征在于：所述支台(9)顶部中央开有槽口(10)，所述槽口(10)内固定有电机(11)，所述电机(11)上端固定有转轴(12)，所述转轴(12)上端固定有转盘(14)，所述夹套(17)位于转盘(14)右方。
4.根据权利要求3所述的一种精密磨床的打磨组件，其特征在于：所述支台(9)顶部外围开有环形槽(13)，所述转盘(14)底部左右方均安装有万向轮(24)，所述万向轮(24)下端与环形槽(13)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种精密磨床的打磨组件，其特征在于：所述夹套(17)上下两侧的前后方均贯通有圆孔(18)，所述圆孔(18)内均插入有螺丝(19)，所述螺丝(19)内端均伸入夹套(17)内，且所述螺丝(19)内端固定有夹板(20)。
6.根据权利要求5所述的一种精密磨床的打磨组件，其特征在于：所述螺丝(19)外端均伸出圆孔(18)，且所述螺丝(19)外端外部均螺纹连接有螺帽(21)。
7.根据权利要求1所述的一种精密磨床的打磨组件，其特征在于：所述油管(22)下侧安装有阀门(23)，所述阀门(23)下端贯穿出油箱(5)。
Priority Applications (1)
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| CN202120103444.3U CN214265081U (zh) | 2021-01-14 | 2021-01-14 | 一种精密磨床的打磨组件 |
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| CN214265081U true CN214265081U (zh) | 2021-09-24 |
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2021
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