CN214264877U - 一种便于清洁的数控车铣 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种便于清洁的数控车铣，涉及数控车铣的领域，其包括工作台、夹持组件、铣刀、活动架和滑轨，夹持组件设于工作台上，铣刀连接于活动架上，活动架滑移连接于滑轨上，滑轨固定连接于工作台的一侧，还包括风琴板，两风琴板分别抵接于滑轨的上侧的两端，风琴板的一端设于工作台靠近活动架的一侧，风琴板的另一端设于活动架靠近工作台的一侧，工作台上还设有盖合夹持组件的盖合罩，盖合罩的下侧抵接于工作台上，盖合罩的一侧设于活动架上。改善了车铣过程中，铣刀切割待加工零件时，加工产生的铁屑四处飞溅，不容易清理的问题，本申请具有铁屑不易飞溅出盖合罩和风琴板外，铁屑所处的位置集中，方便清理，提高了铁屑的清理效率的效果。

Description

一种便于清洁的数控车铣

技术领域

本申请涉及数控车铣的领域，尤其是涉及一种便于清洁的数控车铣。

背景技术

活塞是汽车发动机汽缸体中作往复运动的机件。活塞的基本结构可分为顶部、头部和裙部。随着汽车对发动机的动力性、可靠性的要求越来越高，活塞的尺寸系数也需要越来越精确，从而需要数控车铣来精确地加工。

相关技术中，参照图5，一种数控车铣，包括工作台、夹持组件和车铣组件，所述夹持组件包括支撑杆、夹持杆、压缩弹簧和抵接片，所述支撑杆的数量为两个，两所述支撑杆均固定于工作台上，所述夹持杆的两端分别通过螺栓连接于支撑杆上，所述压缩弹簧和抵接片均套设于支撑杆上，所述压缩弹簧设于抵接片的下侧，所述待加工零件放置于工作台上且两端分别抵接于夹持杆和抵接片上，所述车铣组件包括铣刀、活动架和滑轨，所述活动架滑移连接于滑轨上，所述滑轨固定连接于工作台的一侧，所述铣刀固定连接于活动架上且朝向待加工零件滑移，以对工具进行车铣。

针对上述中的相关技术，发明人认为车铣过程中，铣刀切割待加工零件时，加工产生的铁屑四处飞溅，不容易清理。

实用新型内容

为了改善车铣过程中，铣刀切割待加工零件时，加工产生的铁屑四处飞溅，不容易清理的问题，本申请提供一种便于清洁的数控车铣。

本申请提供的一种便于清洁的数控车铣采用如下的技术方案：

一种便于清洁的数控车铣，包括工作台、夹持组件、铣刀、活动架和滑轨，所述夹持组件设于工作台上，所述铣刀活动连接于活动架上，所述活动架滑移连接于滑轨上，所述滑轨固定连接于工作台的一侧，还包括风琴板，所述风琴板的数量为两个，两所述风琴板分别抵接于滑轨的上侧的两端，所述风琴板的一端设于工作台靠近活动架的一侧，所述风琴板的另一端设于活动架靠近工作台的一侧，所述工作台上还设有盖合夹持组件的盖合罩，所述盖合罩的下侧抵接于工作台上，所述盖合罩的一侧设于活动架上。

通过采用上述技术方案，盖合罩和风琴板配合将铣床工作过程中晚期进行盖合，铁屑不易飞溅出盖合罩和风琴板外，铁屑所处的位置集中，方便清理，提高了铁屑的清理效率。

可选的，所述风琴板远离滑轨的一端转动连接于工作台上，所述风琴板远离滑轨的另一端转动连接于活动架上，所述滑轨的一侧设有承载盒，所述承载盒抵接于滑轨靠近风琴板的侧壁上，所述承载盒的下侧固定连接有万向轮。

通过采用上述技术方案，风琴板转动连接设置于工作台和活动架之间，使得风琴板可以打开，工作结束后方便用户将风琴板之间的碎屑放入承载盒进行收集，方便铁屑的搬运，提高了铁屑的处理效率。

可选的，所述承载盒靠近滑轨的一侧固定连接有第一磁片，所述滑轨靠近风琴板的一端的侧壁上固定连接有第二磁片，所述第一磁片和第二磁片磁性连接。

通过采用上述技术方案，第一磁片和第二磁片磁性连接，使得承载盒在不搬运货物时固定于滑轨上，从而使得承载盒不易丢失，提高了承载盒的使用寿命。

可选的，所述滑轨靠近风琴板的一侧设有导向面，所述导向面从远离承载盒一端向靠近承载盒的一端倾斜向下设置。

通过采用上述技术方案，导向面的设置，引导落在风琴板上的铁屑向倾斜处滑移，打开风琴板后无需用其它工具即可将铁屑引导进入承载盒内，提高了铁屑的清理效率。

可选的，所述风琴板远离枢接处的一侧的两端分别通过螺栓固定连接于工作台和活动架上。

通过采用上述技术方案，当铁屑过多时，风琴板通过螺栓固定，不易受到铁屑的重力影响而转动，使得两风琴板之间的铁屑不易掉落，提高了风琴板收集铁屑的稳定性。

可选的，所述活动架上固定连接有竖直设置的滑移条，所述滑移条的数量为两个，所述盖合罩靠近活动架的两相对侧壁上分别设有供滑移条穿设的滑移槽。

通过采用上述技术方案，盖合罩在滑移条上滑移，方便用户将盖合罩内的加工完成的零件取出和待加工零件放入，提高了零件放入和取出的效率。

可选的，所述活动架上固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆固定连接于盖合罩上。

通过采用上述技术方案，气缸的设置，使得盖合罩不使用时无需人为滑移即可将盖合罩收起，节约了大量劳动力，提高了盖合罩的滑移效率。

可选的，所述盖合罩呈网形设置，所述工作台上还固定连接有鼓风机，所述鼓风机朝向夹持组件和风琴板设置。

通过采用上述技术方案，盖合罩呈网形设置，方便鼓风机将风吹入盖合罩内，以将在工作台上的铁屑吹入两风琴板之间，提高了铁屑的收集效率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.盖合罩和风琴板配合将铣床工作过程中晚期进行盖合，铁屑不易飞溅出盖合罩和风琴板外，铁屑所处的位置集中，方便清理，提高了铁屑的清理效率；

2.风琴板转动连接设置于工作台和活动架之间，使得风琴板可以打开，工作结束后方便用户将风琴板之间的碎屑放入承载盒进行收集，方便铁屑的搬运，提高了铁屑的处理效率；

3.盖合罩呈网形设置，方便鼓风机将风吹入盖合罩内，以将在工作台上的铁屑吹入两风琴板之间，提高了铁屑的收集效率。

附图说明

图1是本申请实施例中的一种便于清洁的数控车铣的结构示意图。

图2是本申请实施例中的风琴板、承载盒、夹持组件和车铣组件的局部示意图1。

图3是本申请实施例中的风琴板、承载盒、夹持组件和车铣组件的局部示意图2。

图4是本申请实施例中的承载盒的结构示意图。

图5是相关技术中的一种车铣的结构示意图。

附图标记说明：1、工作台；2、夹持组件；21、支撑杆；22、夹持杆；23、抵接片；24、压缩弹簧；3、车铣组件；31、滑轨；311、导向面；312、第二磁片；32、活动架；321、滑移条；322、气缸；33、铣刀；4、风琴板；5、盖合罩；51、滑移槽；6、承载盒；61、万向轮；62、第一磁片；7、鼓风机。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

参照图5，一种便于清洁的数控车铣，包括工作台1、夹持组件2和车铣组件3。

夹持组件2包括支撑杆21、夹持杆22、压缩弹簧24和抵接片23。支撑杆21的数量为两个，两个支撑杆21均呈竖直设置，夹持杆22的两端分别通过螺栓连接于支撑杆21远离工作台1的一侧，抵接片23套设于支撑杆21上且沿支撑杆21的长度方向滑移，待加工零件的一端抵接于抵接片23上，待加工零件的另一端抵接于夹持杆22上，压缩弹簧24套设于支撑杆21上，压缩弹簧24的一端抵接于抵接片23上，压缩弹簧24的另一端抵接于抵接片23上，驱使抵接片23配合夹持杆22夹持待加工零件。

车铣组件3包括铣刀33、活动架32和滑轨31，滑轨31固定连接于工作台1的一侧且与工作台1呈垂直设置，活动架32沿滑轨31的长度方向滑移连接于滑轨31上，铣刀33固定连接于活动架32靠近工作台1的一侧，以对夹持在夹持组件2上的待加工零件进行车铣。

本申请实施例公开一种便于清洁的数控车铣。参照图1，便于清洁的数控车铣还包括风琴板4、盖合罩5和承载盒6。

盖合罩5安装于活动架32上，盖合罩5呈长方形的壳体设置，盖合罩5的下侧和靠近活动架32的一侧均呈敞开设置，活动架32上固定连接有滑移条321，滑移条321的数量为两个，两个滑移条321沿竖直方向设置且互相平行，此处以滑移条321为燕尾形设置，盖合罩5靠近滑移条321的一侧设有与滑移条321对应的滑移槽51，滑移条321穿设于滑移槽51内，使得盖合罩5能沿滑移条321的长度方向滑移。

活动架32的上端固定连接有气缸322，气缸322的活塞杆朝向设置，气缸322的活塞杆固定连接于盖合罩5的上侧，以驱动盖合罩5滑移。

工作台1上固定连接有鼓风机7，鼓风机7的风朝向风琴板4设置，盖合罩5呈网形设置，使得风能够进入盖合罩5内。

参照图2，风琴板4的数量为两个，两个风琴板4均安装于滑轨31靠近工作台1的一侧，两个风琴板4分别位于滑轨31的两侧，风琴板4的一端的上侧转动连接于工作台1上，风琴板4的另一端的上侧转动连接于活动架32上，使得两个风琴板4均可以打开和关闭。风琴板4远离枢接的一端通过螺栓固定连接于工作台1上，风琴板4远离枢接处的另一端通过螺栓固定连接于活动架32上，使得当风琴板4固定时稳定。

滑轨31靠近风琴板4的一侧设有导向面311，导向面311位于滑轨31的上侧，使得滑轨31从远离承载盒6的一端向靠近承载盒6的一端倾斜向下设置。

参照图3和图4，承载盒6安装于滑轨31的一侧，承载盒6位于滑轨31靠近风琴板4的侧壁上，承载盒6的下侧固定连接有万向轮61，方便装满时承载盒6的运输。

承载盒6靠近滑轨31的一侧固定连接有第一磁片62，第一磁片62嵌设于承载盒6内，滑轨31靠近风琴板4的一端的侧壁上固定连接有第二磁片312，第二磁片312嵌设于滑轨31内，当承载盒6靠近滑轨31时，第一磁片62和第二磁片312互相抵接并吸合，使得承载盒6不易滑动。

在本申请实施例中，固定连接的方式可以为螺栓连接，也可以为焊接，也可以为一体设置。

本申请实施例一种便于清洁的数控车铣的实施原理为：当铣刀33工作时，打开气缸322，驱使盖合罩5盖合夹持组件2和铣刀33，鼓风机7启动，将盖合罩5内的工作台1上的铁屑吹入两风琴板4之间，当铣刀33停止工作，两风琴板4之间的铁屑过多时，关闭气缸322，盖合罩5上移，将靠近承载盒6一侧的风琴板4下侧的螺栓旋出，铁屑在导向面311的作用下滑出滑轨31上落入承载盒6内然后进行运输。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于清洁的数控车铣，包括工作台（1）、夹持组件（2）、铣刀（33）、活动架（32）和滑轨（31），所述夹持组件（2）设于工作台（1）上，所述铣刀（33）活动连接于活动架（32）上，所述活动架（32）滑移连接于滑轨（31）上，所述滑轨（31）固定连接于工作台（1）的一侧，其特征在于：还包括风琴板（4），所述风琴板（4）的数量为两个，两所述风琴板（4）分别抵接于滑轨（31）的上侧的两端，所述风琴板（4）的一端设于工作台（1）靠近活动架（32）的一侧，所述风琴板（4）的另一端设于活动架（32）靠近工作台（1）的一侧，所述工作台（1）上还设有盖合夹持组件（2）的盖合罩（5），所述盖合罩（5）的下侧抵接于工作台（1）上，所述盖合罩（5）的一侧设于活动架（32）上。

2.根据权利要求1所述的一种便于清洁的数控车铣，其特征在于：所述风琴板（4）远离滑轨（31）的一端转动连接于工作台（1）上，所述风琴板（4）远离滑轨（31）的另一端转动连接于活动架（32）上，所述滑轨（31）的一侧设有承载盒（6），所述承载盒（6）抵接于滑轨（31）靠近风琴板（4）的侧壁上，所述承载盒（6）的下侧固定连接有万向轮（61）。

3.根据权利要求2所述的一种便于清洁的数控车铣，其特征在于：所述承载盒（6）靠近滑轨（31）的一侧固定连接有第一磁片（62），所述滑轨（31）靠近风琴板（4）的一端的侧壁上固定连接有第二磁片（312），所述第一磁片（62）和第二磁片（312）磁性连接。

4.根据权利要求2所述的一种便于清洁的数控车铣，其特征在于：所述滑轨（31）靠近风琴板（4）的一侧设有导向面（311），所述导向面（311）从远离承载盒（6）一端向靠近承载盒（6）的一端倾斜向下设置。

5.根据权利要求2所述的一种便于清洁的数控车铣，其特征在于：所述风琴板（4）远离枢接处的一侧的两端分别通过螺栓固定连接于工作台（1）和活动架（32）上。

6.根据权利要求1所述的一种便于清洁的数控车铣，其特征在于：所述活动架（32）上固定连接有竖直设置的滑移条（321），所述滑移条（321）的数量为两个，所述盖合罩（5）靠近活动架（32）的两相对侧壁上分别设有供滑移条（321）穿设的滑移槽（51）。

7.根据权利要求6所述的一种便于清洁的数控车铣，其特征在于：所述活动架（32）上固定连接有气缸（322），所述气缸（322）的活塞杆固定连接于盖合罩（5）上。

8.根据权利要求1所述的一种便于清洁的数控车铣，其特征在于：所述盖合罩（5）呈网形设置，所述工作台（1）上还固定连接有鼓风机（7），所述鼓风机（7）朝向夹持组件（2）和风琴板（4）设置。

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