CN214264857U - 一种用于带材剪切的防抖动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于带材剪切的防抖动装置，包括导轨底座和月牙剪刀装置；对称的多个所述月牙剪刀装置在导轨底座上相对靠近或远离运动；多个所述月牙剪刀装置两侧导轨底座上分别对称设置有托辊；所述托辊高度与月牙剪刀装置剪切位置高度一致；所述月牙剪刀装置剪切位置上固设有防抖结构；带材通过托辊运动至多个月牙剪刀装置之间；多个所述月牙剪刀装置相互靠近，且带材对应嵌入防抖结构内，且所述月牙剪刀装置的剪刀剪切于带材；所述月牙剪刀装置运动方向与带材运动方向垂直。本实用新型提供一种用于带材剪切的防抖动装置能有效的防止带材在剪切发生抖动，防止损坏刀具的效果。

Description

一种用于带材剪切的防抖动装置

技术领域

本实用新型带材剪切领域，尤其涉及带材防抖动装置领域。

背景技术

在带材加工过程中，需要对带材进行剪切；一般需要先将带材运送到剪切装置的剪切位置上，然后剪切装置的剪刀对带材进行剪切；这样剪刀就先运动剪切带材之后再回位，在剪刀剪切以及回位的过程中就会引起带材上下抖动；这样会对剪刀造成损坏；因此在对带材进行剪切时，需要将带材限制住，避免剪刀在剪切时，带材发生抖动的情况；所以常需要设计防抖装置对带材进行限位防抖动。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种用于带材剪切的防抖动装置能有效的防止带材在剪切发生抖动，防止损坏刀具的效果。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种用于带材剪切的防抖动装置，包括导轨底座和月牙剪刀装置；对称的多个所述月牙剪刀装置在导轨底座上相对靠近或远离运动；多个所述月牙剪刀装置两侧导轨底座上分别对称设置有托辊；所述托辊高度与月牙剪刀装置剪切位置高度一致；所述月牙剪刀装置剪切位置上固设有防抖结构；带材通过托辊运动至多个月牙剪刀装置之间；多个所述月牙剪刀装置相互靠近，且带材对应嵌入防抖结构内，且所述月牙剪刀装置的剪刀剪切于带材；所述月牙剪刀装置运动方向与带材运动方向垂直；防止带材抖动。

进一步的，所述月牙剪刀装置底部通过滑块滑动设置于导轨底座的导轨上；所述导轨底座导轨两端的电动推杆分别推拉对应的月牙剪刀装置相互靠近或远离，利于月牙剪刀装置运动到带材需要剪切的位置进行剪切。

进一步的，所述月牙剪刀装置包括机架；所述机架相互靠近的一侧上设置有剪切结构；所述剪切结构包括上月牙剪刀块和下配合剪刀片；所述下配合剪刀片固定设置于机架靠近一侧底部位置，所述上月牙剪刀块与下配合剪刀片间距设置；所述下配合剪刀片对应上月牙剪刀块位置开设有月牙型嵌入孔；液压机构与上月牙剪刀块远离下配合剪刀片一端驱动连接；所述上月牙剪刀块运动嵌入月牙型嵌入孔内；用于剪切带材。

进一步的，防抖结构包括限位安装板；所述限位安装板一端侧边固定于机架侧壁上；所述限位安装板另一端延伸设置，且所述限位安装板延伸端中部开设有限位槽；所述机架两侧对称的限位安装板遮挡于下配合剪刀片两侧；对称的限位安装板之间固定设置有支撑台；所述支撑台中部开设有嵌合槽口；所述下配合剪刀片对应嵌合固定于嵌合槽口内；所述限位槽底面与下配合剪刀片和支撑台形成的平面齐平，形成限位防抖槽；能限制住带材抖动。

进一步的，所述限位安装板延伸端上限位防抖槽槽口一侧固定设置有上保护板；所述上保护板与限位防抖槽槽口之间倒角；所述限位安装板延伸端上限位防抖槽槽口另一侧固定设置有下保护板；所述下保护板与限位防抖槽槽口之间倒角；所述限位防抖槽槽口呈渐进增大结构；利于带材卡嵌入限位防抖槽内。

进一步的，所述导轨底座两侧分别固定设置有若干支撑杆；所述支撑杆顶端设置托辊；所述托辊长度方向与导轨底座长度方向一致；所述导轨底座两侧的托辊之间形成支撑平面，带材放置于支撑平面；驱动装置驱动托辊带动带材运动；所述支撑平面对应于限位防抖槽，且所述支撑平面高于支撑台台面，便于带动带材运动。

有益效果：本实用新型能在剪切带材时限制带材抖动，避免造成刀具损坏；包括但不限于以下有益效果：

1)这样通过托辊先将带材运送指定位置，然后月牙剪刀装置运动卡嵌住带材，之后进行剪切，这样能方便在对应位置剪切带材；

2)在月牙剪刀装置剪切的位置上设置防抖结构，防抖结构上的限位防抖槽对应卡嵌限位于带材，这样上月牙剪刀块运动剪切时，带材就会被限位防抖槽限制住，避免抖动，避免带材抖动损坏上月牙剪刀块。

附图说明

附图1为导轨底座结构；

附图2为月牙剪刀装置结构图；

附图3为剪切结构图；

附图4为防抖结构图；

附图5为支撑台结构图；

附图6为托辊结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如附图1-6：一种用于带材剪切的防抖动装置，包括导轨底座1和月牙剪刀装置2；对称的多个所述月牙剪刀装置2在导轨底座1上相对靠近或远离运动；多个所述月牙剪刀装置2两侧导轨底座1上分别对称设置有托辊3；所述托辊3高度与月牙剪刀装置2剪切位置高度一致；所述月牙剪刀装置2剪切位置上固设有防抖结构4；带材通过托辊3运动至多个月牙剪刀装置2之间；多个所述月牙剪刀装置2相互靠近，且带材对应嵌入防抖结构4内，且所述月牙剪刀装置2的剪刀剪切于带材；所述月牙剪刀装置2运动方向与带材运动方向垂直。通过将带材运送到指定位置，然后驱动月牙剪刀装置2靠近带材，并且月牙剪刀装置2的剪切结构23对应在带材需要剪切的位置，能方便的进行剪切；在剪切过程中，剪切结构23上下运动会带动带材抖动，而在剪切位置设置防抖结构4能够避免带材剧烈抖动，避免刀具受到损坏。

所述月牙剪刀装置2底部通过滑块21滑动设置于导轨底座1的导轨上；所述导轨底座1导轨两端的电动推杆11分别推拉对应的月牙剪刀装置2相互靠近或远离；靠近时能方便的对带材进行剪切，远离时，能够方便带材运动，便于在需要剪切的位置剪切。

所述月牙剪刀装置2包括机架22；所述机架22相互靠近的一侧上设置有剪切结构23；所述剪切结构23包括上月牙剪刀块231和下配合剪刀片232；所述下配合剪刀片232固定设置于机架22靠近一侧底部位置，所述上月牙剪刀块231与下配合剪刀片232间距设置；所述下配合剪刀片232对应上月牙剪刀块231位置开设有月牙型嵌入孔233；液压机构与上月牙剪刀块231远离下配合剪刀片232一端驱动连接；所述上月牙剪刀块231运动嵌入月牙型嵌入孔233内。当带材运动到下配合剪刀片232上时，液压机构驱动上月牙剪刀块231运动对应嵌入下配合剪刀片232上的月牙型嵌入孔233内，以便对带材进行剪切。

防抖结构4包括限位安装板41；所述限位安装板41一端侧边固定于机架22侧壁上；所述限位安装板41另一端延伸设置，且所述限位安装板41延伸端中部开设有限位槽411；所述机架22两侧对称的限位安装板41遮挡于下配合剪刀片232两侧；对称的限位安装板41之间固定设置有支撑台42；所述支撑台42中部开设有嵌合槽口421；所述下配合剪刀片232对应嵌合固定于嵌合槽口421内；所述限位槽411底面与下配合剪刀片232和支撑台42形成的平面齐平，形成限位防抖槽43。带材运动到多个月牙剪刀装置2之间，然后多个月牙剪刀装置2靠近，并且带材对应卡嵌入限位防抖槽43，这样限位安装板41能起到限位作用，并且带材对应于下配合剪刀片232和支撑台42形成的平面上，之后上月牙剪刀块231运动对带材进行剪切；在上月牙剪刀块231上下运动剪切过程中会带动带材抖动，而限位防抖槽43能很好的限制带材抖动，避免带材抖动损坏到上月牙剪刀块231。

所述限位安装板41延伸端上限位防抖槽43槽口一侧固定设置有上保护板44；所述上保护板44与限位防抖槽43槽口之间倒角；所述限位安装板41延伸端上限位防抖槽43槽口另一侧固定设置有下保护板45；所述下保护板45与限位防抖槽43槽口之间倒角；所述限位防抖槽43槽口呈渐进增大结构；上保护板44和下保护板45能起到支撑固定限位安装板41的作用，避免带材抖动造成限位安装板41损坏；限位防抖槽43槽口渐进增大能便于月牙剪刀装置2运动靠近时，带材对准卡嵌入限位防抖槽43内。

所述导轨底座1两侧分别固定设置有若干支撑杆5；所述支撑杆5顶端设置托辊3；所述托辊3长度方向与导轨底座1长度方向一致；所述导轨底座1两侧的托辊3之间形成支撑平面31，带材放置于支撑平面31；驱动装置驱动托辊3带动带材运动；所述支撑平面31对应于限位防抖槽43，且所述支撑平面31高于支撑台42台面；托辊3形成的支撑平面31上放置带材，并且托辊3转动运送带材，这样就能方便带材运动到月牙剪刀装置之间，之后进行剪切，操作方便。

上述描述是本实用新型的优选实施例，对于本领域普通技术人员而言，不脱离本实用新型的原理还可以做出若干改进和修饰，这些改进和修饰还视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于带材剪切的防抖动装置，其特征在于：包括导轨底座(1)和月牙剪刀装置(2)；对称的多个所述月牙剪刀装置(2)在导轨底座(1)上相对靠近或远离运动；多个所述月牙剪刀装置(2)两侧导轨底座(1)上分别对称设置有托辊(3)；所述托辊(3)高度与月牙剪刀装置(2)剪切位置高度一致；所述月牙剪刀装置(2)剪切位置上固设有防抖结构(4)；带材通过托辊(3)运动至多个月牙剪刀装置(2)之间；多个所述月牙剪刀装置(2)相互靠近，且带材对应嵌入防抖结构(4)内，且所述月牙剪刀装置(2)的剪刀剪切于带材；所述月牙剪刀装置(2)运动方向与带材运动方向垂直。

2.根据权利要求1所述的一种用于带材剪切的防抖动装置，其特征在于：所述月牙剪刀装置(2)底部通过滑块(21)滑动设置于导轨底座(1)的导轨上；所述导轨底座(1)导轨两端的电动推杆(11)分别推拉对应的月牙剪刀装置(2)相互靠近或远离。

3.根据权利要求1所述的一种用于带材剪切的防抖动装置，其特征在于：所述月牙剪刀装置(2)包括机架(22)；所述机架(22)相互靠近的一侧上设置有剪切结构(23)；所述剪切结构(23)包括上月牙剪刀块(231)和下配合剪刀片(232)；所述下配合剪刀片(232)固定设置于机架(22)靠近一侧底部位置，所述上月牙剪刀块(231)与下配合剪刀片(232)间距设置；所述下配合剪刀片(232)对应上月牙剪刀块(231)位置开设有月牙型嵌入孔(233)；液压机构与上月牙剪刀块(231)远离下配合剪刀片(232)一端驱动连接；所述上月牙剪刀块(231)运动嵌入月牙型嵌入孔(233)内。

4.根据权利要求1所述的一种用于带材剪切的防抖动装置，其特征在于：防抖结构(4)包括限位安装板(41)；所述限位安装板(41)一端侧边固定于机架(22)侧壁上；所述限位安装板(41)另一端延伸设置，且所述限位安装板(41)延伸端中部开设有限位槽(411)；所述机架(22)两侧对称的限位安装板(41)遮挡于下配合剪刀片(232)两侧；对称的限位安装板(41)之间固定设置有支撑台(42)；所述支撑台(42)中部开设有嵌合槽口(421)；所述下配合剪刀片(232)对应嵌合固定于嵌合槽口(421)内；所述限位槽(411)底面与下配合剪刀片(232)和支撑台(42)形成的平面齐平，形成限位防抖槽(43)。

5.根据权利要求4所述的一种用于带材剪切的防抖动装置，其特征在于：所述限位安装板(41)延伸端上限位防抖槽(43)槽口一侧固定设置有上保护板(44)；所述上保护板(44)与限位防抖槽(43)槽口之间倒角；所述限位安装板(41)延伸端上限位防抖槽(43)槽口另一侧固定设置有下保护板(45)；所述下保护板(45)与限位防抖槽(43)槽口之间倒角；所述限位防抖槽(43)槽口呈渐进增大结构。

6.根据权利要求1所述的一种用于带材剪切的防抖动装置，其特征在于：所述导轨底座(1)两侧分别固定设置有若干支撑杆(5)；所述支撑杆(5)顶端设置托辊(3)；所述托辊(3)长度方向与导轨底座(1)长度方向一致；所述导轨底座(1)两侧的托辊(3)之间形成支撑平面(31)，带材放置于支撑平面(31)；驱动装置驱动托辊(3) 带动带材运动；所述支撑平面(31)对应于限位防抖槽(43)，且所述支撑平面(31)高于支撑台(42)台面。

Images