CN214264681U - 一种可倾斜的数控加工中心工作台 - Google Patents
一种可倾斜的数控加工中心工作台 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种可倾斜的数控加工中心工作台,涉及数控加工中心技术领域,包括底板和活动板,底板上表面的左端开设有滑槽,滑槽的内部滑动连接有齿条,底板上表面的右端开设有下凹槽,底板左端的内部转动连接有转轴,转轴的左端贯穿出底板并焊接有转柄,转轴的内部通过螺纹连接有丝杠,活动板位于底板的正上方,活动板的上表面均匀开设有若干条T字槽,活动板底面的中部开设有收纳槽,收纳槽内部的右端铰接有支撑杆,支撑杆的左端转动连接有齿轮,活动板底面的右端开设有上凹槽。通过底板与活动板的配合设置,可以使得工作台能够进行倾斜,便于工件与刀具之间形成一定偏角,同时方便在工件上加工斜孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控加工中心技术领域,特别是涉及一种可倾斜的数控加工中心工作台。
背景技术
数控加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力,通过在刀库上安装不同用途的刀具,可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具,实现多种加工功能。数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。数控加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。
在三轴数控加工中心对工件进行加工的过程中,依靠分度头对工件进行装夹后,工件的轴线是平行于水平方向的,使得刀具是垂直于工件的。当需要刀具与工件有一定偏角的加工时,是难以满足加工的,并且也难以加工一些斜孔,为此我们提出了一种可倾斜的数控加工中心工作台,以解决上述提出的技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种可倾斜的数控加工中心工作台以解决上述背景技术提出的难以使得工件与刀具形成一定偏角,以及难以加工斜孔的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种可倾斜的数控加工中心工作台,包括底板和活动板,所述底板上表面的左端开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有齿条,所述底板上表面的右端开设有下凹槽,所述底板左端的内部转动连接有转轴,所述转轴的左端贯穿出底板并焊接有转柄,所述转轴的内部通过螺纹连接有丝杠,所述活动板位于底板的正上方,所述活动板的上表面均匀开设有若干条T字槽,所述活动板底面的中部开设有收纳槽,所述收纳槽内部的右端铰接有支撑杆,所述支撑杆的左端转动连接有齿轮,所述活动板底面的右端开设有上凹槽。
进一步的,所述底板的右侧面和活动板的右侧面通过连杆铰接。
进一步的,所述上凹槽位于位于下凹槽的正上方,并且所述上凹槽内部的顶面与下凹槽内部的底面之间固定连接有弹簧。
进一步的,所述转轴位于滑槽的左侧,并且所述转轴的右端贯穿进滑槽内部的左侧。
进一步的,所述丝杠的右端贯穿进滑槽的内部,并且所述丝杠的右端与齿条的左侧面焊接。
进一步的,所述齿条的右侧面为带齿面,并且所述齿条与齿轮配合设置。
与现有技术相比,本实用新型实现的有益效果:
通过底板与活动板的配合设置,活动板能够在底板上进行翻转,当活动板往上翻转并倾斜至所需的角度后,便可将支撑杆上的齿轮置入滑槽中,而后再使得齿条与齿轮啮合,便可将活动板固定在当前角度,使得活动板无法向下翻转,于是通过这种方式,可以使得工作台能够进行倾斜,便于工件与刀具之间形成一定偏角,同时方便在工件上加工斜孔。
附图说明
图1为本实用新型整体的内部结构示意图。
图2为本实用新型图1的A处局部放大示意图。
图3为本实用新型侧面的内部结构示意图。
图4为本实用新型活动板倾斜后的结构示意图。
图1-4中:1-底板,101-滑槽,102-下凹槽,2-活动板,201-T字槽,202-收纳槽,203-上凹槽,3-转轴,301-转柄,4-丝杠,5-齿条,6-支撑杆,7-齿轮,8-弹簧。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1至图4:
本实用新型提供一种可倾斜的数控加工中心工作台,包括底板1和活动板2,下面对一种可倾斜的数控加工中心工作台的各个部件进行详细描述:
底板1上表面的左端开设有滑槽101,滑槽101的内部滑动连接有齿条5,底板1上表面的右端开设有下凹槽102,底板1左端的内部转动连接有转轴3,转轴3的左端贯穿出底板1并焊接有转柄301,转轴3的内部通过螺纹连接有丝杠4,活动板2位于底板1的正上方,活动板2的上表面均匀开设有若干条T字槽201,活动板2底面的中部开设有收纳槽202,收纳槽202内部的右端铰接有支撑杆6,支撑杆6的左端转动连接有齿轮7,活动板2底面的右端开设有上凹槽203;
具体的,底板1的右侧面和活动板2的右侧面通过连杆铰接,上凹槽203位于位于下凹槽102的正上方,并且上凹槽203内部的顶面与下凹槽102内部的底面之间固定连接有弹簧8,转轴3位于滑槽101的左侧,并且转轴3的右端贯穿进滑槽101内部的左侧,丝杠4的右端贯穿进滑槽101的内部,并且丝杠4的右端与齿条5的左侧面焊接,齿条5的右侧面为带齿面,并且齿条5与齿轮7配合设置。
根据以上所述,手动转动转柄301可以带动转轴3进行转动,当转轴3进行转动后,由于丝杠4与转轴3螺纹连接,所以转动的转轴3能够推动丝杠4进行左右移动,同时丝杠4能够推动齿条5在滑槽101中进行左右移动,支撑杆6能够进行上下翻转,当支撑杆6往上翻转时,支撑杆6能够收纳进收纳槽202中,当支撑杆6向下翻转时,支撑杆6左端的齿轮7可以置入滑槽101中,同时齿轮7可以与齿条5啮合,T字槽201可以安装夹具。
综上所述,通过底板1与活动板2的配合设置,活动板2能够在底板1上进行翻转,而在活动板2翻转时弹簧8会被拉长并产生一个收缩的弹力,当活动板2往上翻转并倾斜至所需的角度后,便可将支撑杆6上的齿轮7置入滑槽中,而后拧动转轴3转动使得丝杠4推动齿条5朝向齿轮7滑动,而后再使得齿条5与齿轮7啮合,这样支撑杆6便无法进行向上翻转,那么活动板2也就无法向下翻转,同时再加上利用弹簧8的弹力以及活动板2向下的重力,会使得活动板2具有一个向下运动的趋势,从而可以使得活动板2能够固定在当前倾斜的位置,于是通过这种方式,可以使得工作台能够进行倾斜,便于工件与刀具之间形成一定偏角,同时方便在工件上加工斜孔。
最后应说明的是,以上各实施例仅仅为本实用新型的较优实施例用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制,当更不是限制本实用新型的专利范围;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围;另外,将本实用新型的技术方案直接或间接的运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种可倾斜的数控加工中心工作台,包括底板(1)和活动板(2),其特征在于:
所述底板(1)上表面的左端开设有滑槽(101),所述滑槽(101)的内部滑动连接有齿条(5),所述底板(1)上表面的右端开设有下凹槽(102),所述底板(1)左端的内部转动连接有转轴(3),所述转轴(3)的左端贯穿出底板(1)并焊接有转柄(301),所述转轴(3)的内部通过螺纹连接有丝杠(4);
所述活动板(2)位于底板(1)的正上方,所述活动板(2)的上表面均匀开设有若干条T字槽(201),所述活动板(2)底面的中部开设有收纳槽(202),所述收纳槽(202)内部的右端铰接有支撑杆(6),所述支撑杆(6)的左端转动连接有齿轮(7),所述活动板(2)底面的右端开设有上凹槽(203)。
2.根据权利要求1所述的一种可倾斜的数控加工中心工作台,其特征在于:所述底板(1)的右侧面和活动板(2)的右侧面通过连杆铰接。
3.根据权利要求1所述的一种可倾斜的数控加工中心工作台,其特征在于:所述上凹槽(203)位于下凹槽(102)的正上方,并且所述上凹槽(203)内部的顶面与下凹槽(102)内部的底面之间固定连接有弹簧(8)。
4.根据权利要求1所述的一种可倾斜的数控加工中心工作台,其特征在于:所述转轴(3)位于滑槽(101)的左侧,并且所述转轴(3)的右端贯穿进滑槽(101)内部的左侧。
5.根据权利要求4所述的一种可倾斜的数控加工中心工作台,其特征在于:所述丝杠(4)的右端贯穿进滑槽(101)的内部,并且所述丝杠(4)的右端与齿条(5)的左侧面焊接。
6.根据权利要求1所述的一种可倾斜的数控加工中心工作台,其特征在于:所述齿条(5)的右侧面为带齿面,并且所述齿条(5)与齿轮(7)配合设置。
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