CN214264658U - 一种带有重心切削结构的机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机床技术领域，尤其为一种带有重心切削结构的机床，针对现有技术中在使用时，不便于对机床进行移动，使用不便的问题，现提出如下方案，其包括支座，所述支座的顶部固定安装有机床本体，支座的一侧固定安装有电机，电机的输出上固定安装有转轴的一端，支座的两侧内壁上转动安装有两个螺纹杆，转轴的另一端延伸至支座内并与两个螺纹杆中位于前侧的螺纹杆的外侧分别固定安装有第一齿轮与第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相啮合，两个螺纹杆的外侧均固定安装有链轮，两个链轮上传动连接有同一个链条，两个螺纹杆的外侧均螺纹安装有两个滑座。本实用新型结构设计合理，操作简单，使用方便，便于对机床本体的移动。

Description

一种带有重心切削结构的机床

技术领域

本实用新型涉及机床技术领域，尤其涉及一种带有重心切削结构的机床。

背景技术

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工经检索，授权公告号为CN203109314U的中国专利公开了一种带有重心切削结构的机床它包含机床底座、机床本体、主轴本体、Z轴同步驱动马达、 Z轴丝杆和Y轴同步驱动马达，机床底座的上方设置有机床本体，机床本体的中间位置设置有主轴本体，主轴本体的两端上方设置有Z轴同步驱动马达，Z轴同步驱动马达与Z轴丝杆连接，且Z轴丝杆与主轴本体的两端穿插连接，且机床底座的Y轴方向上设置有Y轴同步驱动马达。它结构简单，使用方便，采用重心切削技术，不存在杠杆作用，使机床在动态加工时更加平稳，刀具寿命更长，加工质量更高。

但是上述设计还存在不足之处，上述专利设计在使用时，不便于对机床进行移动，使用不便，因此我们提出了一种带有重心切削结构的机床用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中在使用时，不便于对机床进行移动，使用不便的缺点，而提出的一种带有重心切削结构的机床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种带有重心切削结构的机床，包括支座，所述支座的顶部固定安装有机床本体，支座的一侧固定安装有电机，电机的输出上固定安装有转轴的一端，支座的两侧内壁上转动安装有两个螺纹杆，转轴的另一端延伸至支座1内并与两个螺纹杆中位于前侧的螺纹杆的外侧分别固定安装有第一齿轮与第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相啮合，两个螺纹杆的外侧均固定安装有链轮，两个链轮上传动连接有同一个链条，两个螺纹杆的外侧均螺纹安装有两个滑座，四个滑座均滑动连接在支座内，支座内滑动安装有支撑板，四个滑座的底部均固定安装有一个转动座，支撑板的顶部固定安装有四个转动座，八个转动座中相对应的两个转动座的内侧转动安装有同一个连接杆，支撑板的底部固定安装有四个连接座，四个连接座的底部均固定安装有滚轮。

优选的，所述支座的底部四角均固定安装有支腿，四个支腿的底端均固定安装有防滑垫，对该装置起到支撑固定效果。

优选的，所述螺纹杆的外侧设有两组外螺纹，两组外螺纹螺纹相同，且旋向相反，使得两个滑座的移动方向始终相反，移动幅度始终保持一致。

优选的，所述支座的顶部内壁上开设有两个限位槽，四个滑座分别滑动安装在相对应的限位槽内，对四个滑座起到一定的限位作用。

优选的，所述支座的两侧内壁上均开设有竖槽，支撑板滑动连接在两个竖槽内，对支撑板起到一定的限位作用。

优选的，所述支座的底部开设有开口，四个滚轮均位于开口的内侧，便于将四个滚轮伸出支座外。

本实用新型中，所述的一种带有重心切削结构的机床，通过启动电机带动转轴转动，并且通过第一齿轮与第二齿轮的啮合传动，即可带动位于前侧的螺纹杆的转动，然后即可通过两个链轮与链条的传动连接，即可带动两个螺纹杆同步转动，从而即可通过螺纹杆外侧的两组外螺纹，即可带动相对应的两个滑座相互远离移动，从而即可通过转动座与连接杆的共同配合，即可带动支撑板向下移动，使得支撑板带动四个滚轮向下移动，并且通过开口伸至支座的下方并顶起支座，从而人即可通过四个滚轮对该装置进行移动，使用方便，便于对机床本体的移动；

本实用新型结构设计合理，操作简单，使用方便，便于对机床本体的移动。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种带有重心切削结构的机床的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种带有重心切削结构的机床的A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种带有重心切削结构的机床的两个链轮与链条的侧视结构示意图。

图中：1、支座；2、机床本体；3、电机；4、转轴；5、螺纹杆；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、链轮；9、链条；10、滑座；11、支撑板；12、转动座； 13、连接杆；14、连接座；15、滚轮；16、开口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种带有重心切削结构的机床，包括支座1，支座1的顶部固定安装有机床本体2，支座1的一侧固定安装有电机3，电机3的输出上固定安装有转轴4的一端，支座1的两侧内壁上转动安装有两个螺纹杆5，转轴4的另一端延伸至支座1内并与两个螺纹杆5中位于前侧的螺纹杆5的外侧分别固定安装有第一齿轮6与第二齿轮7，第一齿轮6与第二齿轮7相啮合，两个螺纹杆 5的外侧均固定安装有链轮8，两个链轮8上传动连接有同一个链条9，两个螺纹杆5的外侧均螺纹安装有两个滑座10，四个滑座10均滑动连接在支座1内，支座1内滑动安装有支撑板11，四个滑座10的底部均固定安装有一个转动座 12，支撑板11的顶部固定安装有四个转动座12，八个转动座12中相对应的两个转动座12的内侧转动安装有同一个连接杆13，支撑板11的底部固定安装有四个连接座14，四个连接座14的底部均固定安装有滚轮15。

支座1的底部四角均固定安装有支腿，四个支腿的底端均固定安装有防滑垫，对该装置起到支撑固定效果，螺纹杆5的外侧设有两组外螺纹，两组外螺纹螺纹相同，且旋向相反，使得两个滑座10的移动方向始终相反，移动幅度始终保持一致，支座1的顶部内壁上开设有两个限位槽，四个滑座10分别滑动安装在相对应的限位槽内，对四个滑座10起到一定的限位作用，支座1的两侧内壁上均开设有竖槽，支撑板11滑动连接在两个竖槽内，对支撑板11起到一定的限位作用，支座1的底部开设有开口16，四个滚轮15均位于开口16的内侧，便于将四个滚轮15伸出支座1外。

本实用新型中，在使用时，可以通过启动电机3带动转轴4转动，并且通过第一齿轮6与第二齿轮7的啮合传动，即可带动位于前侧的螺纹杆5的转动，然后即可通过两个链轮8与链条9的传动连接，即可带动两个螺纹杆5同步转动，从而即可通过螺纹杆5外侧的两组外螺纹，即可带动相对应的两个滑座10 相互远离移动，从而即可通过转动座12与连接杆13的共同配合，即可带动支撑板11向下移动，使得支撑板11带动四个滚轮15向下移动，并且通过开口16 伸至支座1的下方并顶起支座1，从而人即可通过四个滚轮15对该装置进行移动，使用方便，便于对机床本体2的移动。

Claims (6)

1.一种带有重心切削结构的机床，包括支座(1)，其特征在于，所述支座(1)的顶部固定安装有机床本体(2)，支座(1)的一侧固定安装有电机(3)，电机(3)的输出上固定安装有转轴(4)的一端，支座(1)的两侧内壁上转动安装有两个螺纹杆(5)，转轴(4)的另一端延伸至支座(1)内并与两个螺纹杆(5)中位于前侧的螺纹杆(5)的外侧分别固定安装有第一齿轮(6)与第二齿轮(7)，第一齿轮(6)与第二齿轮(7)相啮合，两个螺纹杆(5)的外侧均固定安装有链轮(8)，两个链轮(8)上传动连接有同一个链条(9)，两个螺纹杆(5)的外侧均螺纹安装有两个滑座(10)，四个滑座(10)均滑动连接在支座(1)内，支座(1)内滑动安装有支撑板(11)，四个滑座(10)的底部均固定安装有一个转动座(12)，支撑板(11)的顶部固定安装有四个转动座(12)，八个转动座(12)中相对应的两个转动座(12)的内侧转动安装有同一个连接杆(13)，支撑板(11)的底部固定安装有四个连接座(14)，四个连接座(14)的底部均固定安装有滚轮(15)。

2.根据权利要求1所述的一种带有重心切削结构的机床，其特征在于，所述支座(1)的底部四角均固定安装有支腿，四个支腿的底端均固定安装有防滑垫。

3.根据权利要求1所述的一种带有重心切削结构的机床，其特征在于，所述螺纹杆(5)的外侧设有两组外螺纹，两组外螺纹螺纹相同，且旋向相反。

4.根据权利要求1所述的一种带有重心切削结构的机床，其特征在于，所述支座(1)的顶部内壁上开设有两个限位槽，四个滑座(10)分别滑动安装在相对应的限位槽内。

5.根据权利要求1所述的一种带有重心切削结构的机床，其特征在于，所述支座(1)的两侧内壁上均开设有竖槽，支撑板(11)滑动连接在两个竖槽内。

6.根据权利要求1所述的一种带有重心切削结构的机床，其特征在于，所述支座(1)的底部开设有开口(16)，四个滚轮(15)均位于开口(16)的内侧。

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