CN214264039U - 一种绕套机专用开槽装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绕套机专用开槽装置，包括设备机架、滑块、底板、连接座、垫块、立板、电机和铣刀，设备机架的滑轨上设有相对应的滑块，滑块通过螺栓与底板固定连接，底板下端通过螺栓与连接座连接，连接座与设备机架形成45度角，且连接座通过螺栓与立板中的固定板连接，立板中的固定板下表面位于连接座下端设有垫块，且立板中的调节板上表面通过螺栓与电机的电机座连接，电机的输出轴与铣刀连接，根据不同规格的钢丝螺套调整连接座与立板的相对位置，然后通过电机电动铣刀对钢丝螺套进行切削开槽，避免传统刀片挤压开槽出现的发黄和毛刺的现象，提高开槽的质量，提高生产合格率，避免出现废料或返工等问题。

Description

一种绕套机专用开槽装置

技术领域

本实用新型涉及钢丝螺套技术领域，具体为一种绕套机专用开槽装置。

背景技术

数控全自动绕套机生产出来的钢丝螺套已被广泛应用于汽车，航空，航天及专用设备等行业；目前随着工业的发展，钢丝螺套的用量越来越大；然而，目前钢丝螺套折断槽的加工还存在一些问题：钢丝螺套折断槽的加工，一般采用手工开槽或原有数控设备带动刀片开槽；手工开槽不仅速度慢，而且开槽的深度和精度存在较大差异，精度不够，生产效率低；原有数控设备带动刀片开槽，靠刀片挤压和摩擦螺套进行开槽，开槽处容易氧化发黄，并且有毛刺，开槽质量不高，不能满足螺套精度要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，通过连接座和立板使得电机与设备机架形成45度角，再加上开槽刀为铣刀，开槽方式改为铣刀切削，从而满足高精度的开槽要求，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绕套机专用开槽装置，包括设备机架、滑块、底板、连接座、垫块、立板、电机和铣刀，设备机架的滑轨上设有相对应的滑块，滑块通过螺栓与底板固定连接，底板下端通过螺栓与连接座连接，连接座与设备机架形成45度角，且连接座通过螺栓与立板中的固定板连接，立板中的固定板下表面位于连接座下端设有垫块，且立板中的调节板上表面通过螺栓与电机的电机座连接，电机的输出轴与铣刀连接。

进一步的，连接座上均匀设有四排螺纹孔，且立板中的固定板上设有相对应的螺纹孔，立板与连接座处于平行状态，即立板同连接座与设备机架形成相同的角度。

进一步的，立板由固定板和调节板组成，固定板上设有滑槽，固定板和调节板滑动连接，且固定板和调节板之间通过四个定位销进行固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本绕套机专用开槽装置，通过连接座和立板上相对应的螺纹孔可以调节电机上的铣刀与外部钢丝螺套的距离，同时，调节板和固定板的滑动连接，然后在通过固定销固定，可进一步精准的调整铣刀与外部钢丝螺套的切削距离，因两者与设备机架呈45度角放置，以此使得在调整距离时，铣刀对外部钢丝螺套而言为上下左右同时调节，从而可对不同直径的钢丝螺套进行不同深度的开槽动作，电机带动铣刀转动进行切削式开槽，从而保证了开槽的精度，本实用新型结构简单，设计合理，实现方便，可靠性高，加工简单实用性强，为人们提供便利。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型部分爆炸结构示意图。

图中：1设备机架、2滑块、3底板、4连接座、5垫块、6立板、601固定板、602调节板、7电机、8铣刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种绕套机专用开槽装置，包括设备机架1、滑块2、底板3、连接座4、垫块5、立板6、电机7和铣刀8，设备机架1的滑轨上设有相对应的滑块2，滑块2通过螺栓与底板3固定连接，底板3下端通过螺栓与连接座4连接，连接座4与设备机架1形成45度角，且连接座4通过螺栓与立板6中的固定板601连接，立板6中的固定板601下表面位于连接座4下端设有垫块5，且立板6中的调节板602上表面通过螺栓与电机7的电机座连接，电机7的输出轴与铣刀8连接,当外部钢丝螺套加工过后，电机7的输入端与外部电源的输出端电连接，外部驱动装置带动滑块2沿着机架1上的滑轨向钢丝螺套的方向移动（此处为现有技术，在此不再过多介绍），当移动到外部钢丝螺套开槽位置时，电机7带动铣刀8进行切削开槽，避免了传统设备的刀片挤压开槽而产生的发黄和毛刺，从而提高外部钢丝螺套的开槽质量和精度，连接座4上均匀设有四排螺纹孔，且立板6中的固定板601上设有相对应的螺纹孔，立板6与连接座4处于平行状态，即立板6同连接座4与设备机架1形成相同的角度，根据不同规格的钢丝螺套，通过将立板6左右移动一排或者两排相对螺纹孔的距离，再将立板6与连接座4连接，在保证连接力度的同时实现立板6在空间上的左右的调节，以此调节电机7输出轴上的铣刀8与外部钢丝螺套的相对距离，使用与各种规格钢丝螺套的加工，增加本装置的应用范围，立板6由固定板601和调节板602组成，固定板601上设有滑槽，固定板601和调节板602滑动连接，且固定板601和调节板602之间通过四个定位销进行固定，通过连接座4与立板6在空间上的粗调，然后通过固定板601和调节板602滑动调整相对位置，在通过定位销将固定板601和调节板602进行固定，从而进一步精准的调节铣刀8与外部钢丝螺套之间距离，以此保证外部钢丝螺套的开槽质量，提高生产合格率，避免出现废料或返工等问题。

在使用时：根据不同规格的钢丝螺套,通过螺栓将立板6与连接座4上不同位置螺纹孔的连接，以此调整调节立板6和连接座4的相对位置，以对铣刀8与外部钢丝螺套之间的距离进行一个粗调整，然后通过调节板602与固定板601的滑动连接，再对铣刀8与外部钢丝螺套之间的距离进行一个精度调整，当外部钢丝螺套加工过后，外部驱动装置带动滑块2沿着机架1上的滑轨向钢丝螺套的方向移动，当移动到外部钢丝螺套开槽位置时，电机7带动铣刀8进行切削开槽，避免了传统设备的刀片挤压开槽而产生的发黄和毛刺，从而提高外部钢丝螺套的开槽质量和精度，切削完成后，外部驱动装置带动滑块2恢复原位，以此循环，完成钢丝螺套的批量精准开槽，本提高生产合格率，避免出现废料或返工等问题，实用新型结构简单，设计合理，实现方便，可靠性高，加工简单实用性强，为人们提供便利。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种绕套机专用开槽装置，包括设备机架（1）、滑块（2）、底板（3）、连接座（4）、垫块（5）、立板（6）、电机（7）和铣刀（8），其特征在于：设备机架（1）的滑轨上设有相对应的滑块（2），滑块（2）通过螺栓与底板（3）固定连接，底板（3）下端通过螺栓与连接座（4）连接，连接座（4）与设备机架（1）形成45度角，且连接座（4）通过螺栓与立板（6）中的固定板（601）连接，立板（6）中的固定板（601）下表面位于连接座（4）下端设有垫块（5），且立板（6）中的调节板（602）上表面通过螺栓与电机（7）的电机座连接，电机（7）的输出轴与铣刀（8）连接。

2.根据权利要求1所述的一种绕套机专用开槽装置，其特征在于：连接座（4）上均匀设有四排螺纹孔，且立板（6）中的固定板（601）上设有相对应的螺纹孔，立板（6）与连接座（4）处于平行状态，即立板（6）同连接座（4）与设备机架（1）形成相同的角度。

3.根据权利要求1所述的一种绕套机专用开槽装置，其特征在于：立板（6）由固定板（601）和调节板（602）组成，固定板（601）上设有滑槽，固定板（601）和调节板（602）滑动连接，且固定板（601）和调节板（602）之间通过四个定位销进行固定。

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