CN214263993U - 一种升降梯生产用快速打孔设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及升降梯加工技术领域,具体为一种升降梯生产用快速打孔设备,包括工作台,所述工作台的顶部一端焊接有连接台,且连接台的上端内侧焊接有四根连接柱,且连接柱安装在且连接台的上端的四角处位置,所述连接柱的前端焊接有固定板,且固定板的前端四角处设有衬套,且衬套内活动插接有限位杆,所述限位杆的前端连接有连接板,所述连接板的前端滑动连接有滑板,且滑板的前端安装有电机。本装置针对升降梯生产时的配件设置,可以完全容纳配件,特别是升降梯箱的面板等大型配件,在本装置的工作台上设置有固定夹具,该夹具通过齿轮带动螺杆运动,通过螺杆上设置不同方向的螺纹是两个夹板相对运动从而对升降梯配件进行夹紧。
Description
技术领域
本实用新型涉及升降梯加工技术领域,具体是一种升降梯生产用快速打孔设备。
背景技术
升降梯,也叫做载货电梯是用于建筑物层高间运送货物的专用载货电梯产品主要用各种工作层间货物上下运送;立体车库和地下车库层高间汽车举升等,产品液压系统设置防坠、超载安全保护装置,各楼层和升降台工作台面均可设置操作按钮,实现多点控制,产品结构坚固,承载量大,升降平稳,安装维护简单方便,是经济实用的低楼层间替代电梯的理想货物输送设备。
现有的升降梯大多是预制配件然后进行组装的,在预制过程中需要走对预装部位进行开孔,由于升降梯结构大,普通的开孔装置平台不能满足其需求,从而较为不便,在使用的过程中,带来了一定的影响。因此,本领域技术人员提供了一种升降梯生产用快速打孔设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种升降梯生产用快速打孔设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种升降梯生产用快速打孔设备,包括工作台,所述工作台的顶部一端焊接有连接台,且连接台的上端内侧焊接有四根连接柱,且连接柱安装在且连接台的上端的四角处位置,所述连接柱的前端焊接有固定板,且固定板的前端四角处设有衬套,且衬套内活动插接有限位杆,所述限位杆的前端连接有连接板,所述连接板的前端滑动连接有滑板,且滑板的前端安装有电机,所述电机的驱动端连接有开孔头,且开孔头和电机之间连接有连接线,所述括工作台的底端中心处设有保护箱,且保护箱上插接有螺杆,所述保护箱上以螺杆为原点对称插接有一组滑杆,且滑杆和螺杆上共同对称套接有一组套板,所述套板的的端部焊接有夹板。
作为本实用新型进一步的方案:所述连接台的内侧中心处安装有第二气缸,且第二气缸的输出端贯穿固定板并和滑板的后端中心处连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述连接板的前端对称设有一组滑轨,且滑板滑动连接在滑轨上,所述连接板的前端顶部安装有第一气缸,且第一气缸的输出和滑板顶部连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述滑杆和螺杆的端部套接有端板,且螺杆和端板的连接处设有轴承,所述滑杆和保护箱的连接处套接有固定套。
作为本实用新型再进一步的方案:所述工作台的宽度是螺杆的长度的三分之二,且螺杆上以保护箱为原点其两端的螺纹呈相对刻蚀。
作为本实用新型再进一步的方案:所述保护箱的一侧设有托架,且托架的外端安装有驱动器,所述驱动器的驱动端贯穿保护箱并套接有驱动齿轮,且螺杆的中心处套接有从动齿轮,所述从动齿轮和驱动齿轮相啮合。
作为本实用新型再进一步的方案:所述工作台的底端四角处均焊接有支脚,所述支脚的上端外表面贴合有围边。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本装置针对升降梯生产时的配件设置,可以完全容纳配件,特别是升降梯箱的面板等大型配件,在本装置的工作台上设置有固定夹具,该夹具通过齿轮带动螺杆运动,通过螺杆上设置不同方向的螺纹是两个夹板相对运动从而对升降梯配件进行夹紧,利用齿轮带动的好处是瞬时传动比恒定,工作平稳性较高,从而不会像传统家具那样,由于抵触力过大而导致驱动部件不能提供更大的夹紧力,同时为了方便快速开孔本装置的开孔机构,利用气缸带动实现水平位移,同时通过一个滑台结构是实现开孔装置的升降。
附图说明
图1为一种升降梯生产用快速打孔设备的结构示意图;
图2为一种升降梯生产用快速打孔设备中夹紧机构的结构示意图;
图3为一种升降梯生产用快速打孔设备中夹具剖视的结构示意图。
图中:1、第一气缸;2、电机;3、连接线;4、开孔头;5、滑板;6、工作台;7、夹板;8、支脚;9、第二气缸;10、连接柱;11、固定板;12、衬套;13、限位杆;14、保护箱;15、滑杆;16、螺杆;17、固定套;18、端板;19、套板;20、驱动器;21、托架;22、驱动齿轮;23、从动齿轮;24、连接台;25、连接板。
具体实施方式
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种升降梯生产用快速打孔设备,包括工作台6,工作台6的顶部一端焊接有连接台24,且连接台24的上端内侧焊接有四根连接柱10,且连接柱10安装在且连接台24的上端的四角处位置,连接柱10的前端焊接有固定板11,且固定板11的前端四角处设有衬套12,且衬套12内活动插接有限位杆13,限位杆13的前端连接有连接板25,连接板25的前端滑动连接有滑板5,且滑板5的前端安装有电机2,电机2的驱动端连接有开孔头4,且开孔头4和电机2之间连接有连接线3,括工作台6的底端中心处设有保护箱14,且保护箱14上插接有螺杆16,保护箱14上以螺杆16为原点对称插接有一组滑杆15,且滑杆15和螺杆16上共同对称套接有一组套板19,套板19的的端部焊接有夹板7。
在图2中,连接台24的内侧中心处安装有第二气缸9,且第二气缸9的输出端贯穿固定板11并和滑板5的后端中心处连接,第二气缸9带动连接板25实现水平运动,从而进一步控制开孔结构在需要开孔的部件顶部进行水平位移。
在图2中,连接板25的前端对称设有一组滑轨,且滑板5滑动连接在滑轨上,连接板25的前端顶部安装有第一气缸1,且第一气缸1的输出和滑板5顶部连接,该结构形成一个滑台结构,通过第一气缸1的控制时滑板5在滑轨上上下升降,从而控制开孔机构距离需要被开孔部件的远近高度。
在图2中,滑杆15和螺杆16的端部套接有端板18,且螺杆16和端板18的连接处设有轴承,滑杆15和保护箱14的连接处套接有固定套17,端板18的作用是起到限位的目的,防止套板19在运动时脱落,同时通过轴承使螺杆16可以固定在端板18上,且不影响其转动。
在图1中,工作台6的宽度是螺杆16的长度的三分之二,且螺杆16上以保护箱14为原点其两端的螺纹呈相对刻蚀,该结构主要是控制两个夹板7运动的距离,若夹板7之间距离过短,则不能将工作台6放置在夹板7之间,而夹板7的运动形成过程则不利于快速加紧。
在图3中,保护箱14的一侧设有托架21,且托架21的外端安装有驱动器20,驱动器20的驱动端贯穿保护箱14并套接有驱动齿轮22,且螺杆16的中心处套接有从动齿轮23,从动齿轮23和驱动齿轮22相啮合,驱动器20带动驱动齿轮22转动,通过驱动齿轮22进一步带动从动齿轮23转动,进而使螺杆16转动,由于螺杆16端的螺纹设置方向相反,因此两个套板19之间相对运动,最后实现两个夹板7相对运动夹紧功能由此实现。
在图2中,工作台6的底端四角处均焊接有支脚8,支脚8的上端外表面贴合有围边,该设计起到支撑作用。
本实用新型的工作原理是:使用时将需要被开孔的配件放置在工作台6上,通过驱动齿22进一步带动从动齿轮23转动,进而使螺16转动,由于螺杆16端的螺纹设置方向相反,因此两个套板19之间相对运动,最后实现两个夹板7相对运动夹紧功能由此实现,随后第二气缸9带动连接板25实现水平运动,从而进一步控制开孔结构在需要开孔的部件顶部进行水平位移,通过第一气缸1的控制时滑板5在滑轨上上下升降,从而控制开孔机构距离需要被开孔部件的远近高度,随后通过电机2带动开孔头4转动实现开孔。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种升降梯生产用快速打孔设备,包括工作台(6),其特征在于:所述工作台(6)的顶部一端焊接有连接台(24),且连接台(24)的上端内侧焊接有四根连接柱(10),且连接柱(10)安装在连接台(24)的上端的四角处位置,所述连接柱(10)的前端焊接有固定板(11),且固定板(11)的前端四角处设有衬套(12),且衬套(12)内活动插接有限位杆(13),所述限位杆(13)的前端连接有连接板(25),所述连接板(25)的前端滑动连接有滑板(5),且滑板(5)的前端安装有电机(2),所述电机(2)的驱动端连接有开孔头(4),且开孔头(4)和电机(2)之间连接有连接线(3),所述括工作台(6)的底端中心处设有保护箱(14),且保护箱(14)上插接有螺杆(16),所述保护箱(14)上以螺杆(16)为原点对称插接有一组滑杆(15),且滑杆(15)和螺杆(16)上共同对称套接有一组套板(19),所述套板(19)的端部焊接有夹板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种升降梯生产用快速打孔设备,其特征在于,所述连接台(24)的内侧中心处安装有第二气缸(9),且第二气缸(9)的输出端贯穿固定板(11)并和滑板(5)的后端中心处连接。
3.根据权利要求1所述的一种升降梯生产用快速打孔设备,其特征在于,所述连接板(25)的前端对称设有一组滑轨,且滑板(5)滑动连接在滑轨上,所述连接板(25)的前端顶部安装有第一气缸(1),且第一气缸(1)的输出和滑板(5)顶部连接。
4.根据权利要求1所述的一种升降梯生产用快速打孔设备,其特征在于,所述滑杆(15)和螺杆(16)的端部套接有端板(18),且螺杆(16)和端板(18)的连接处设有轴承,所述滑杆(15)和保护箱(14)的连接处套接有固定套(17)。
5.根据权利要求1所述的一种升降梯生产用快速打孔设备,其特征在于,所述工作台(6)的宽度是螺杆(16)的长度的三分之二,且螺杆(16)上以保护箱(14)为原点其两端的螺纹呈相对刻蚀。
6.根据权利要求1所述的一种升降梯生产用快速打孔设备,其特征在于,所述保护箱(14)的一侧设有托架(21),且托架(21)的外端安装有驱动器(20),所述驱动器(20)的驱动端贯穿保护箱(14)并套接有驱动齿轮(22),且螺杆(16)的中心处套接有从动齿轮(23),所述从动齿轮(23)和驱动齿轮(22)相啮合。
7.根据权利要求1所述的一种升降梯生产用快速打孔设备,其特征在于,所述工作台(6)的底端四角处均焊接有支脚(8),所述支脚(8)的上端外表面贴合有围边。
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