CN214263923U - 一种mup模块微调精镗刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种MUP模块微调精镗刀，包括机体机构、刀座和刀片，所述机体机构包括机壳、碟簧片、圆齿套和滑槽，所述机壳内开设有滑槽，所述滑槽内滑动插接有刀座，所述滑槽外壁对称安装有碟簧片，且刀座通过碟簧片与机壳弹性连接，所述刀座外壁位于机壳一端转动安装有圆齿套，且圆齿套与刀座啮合连接，所述机壳内位于碟簧片一端安装有可旋转限位的卡位机构，此MUP模块微调精镗刀当刀座在机壳内滑动时，通过固定块在固定槽内滑动，使刀座在滑动时更加稳定，保持直线滑行，当滑动结束后，通过旋转螺孔，使顶块对顶槽的挤压接触，实现刀座在固定时更加稳定，使刀座在工作不会发生侧偏，不会影响加工尺寸误差，有效提高加工质量。

Description

一种MUP模块微调精镗刀

技术领域

本实用新型涉及数控精磨加工技术领域，具体为一种MUP模块微调精镗刀。

背景技术

镗刀是镗削刀具的一种，一般是圆柄的，也有较大工件使用方刀杆，最常用的场合就是内孔加工，扩孔等，有一个或两个切削部分、专门用于对已有的孔进行粗加工、半精加工或精加工的刀具，镗刀可在镗床、车床或铣床上使用，为了适应各种孔径和孔深的需要并减少镗刀的品种规格，人们将镗杆和刀头设计成系列化的基本件──模块，使用时可根据工件的要求选用适当的模块，拼合成各种镗刀,从而简化了刀具的设计和制造。

一般的MUP模块微调精镗刀通过螺钉对镗刀进行固定，在镗刀工作发生震动，使螺钉松动，使镗刀不稳定，发生侧偏，导致加工尺寸误差，降低加工质量。

为此，我们提出一种MUP模块微调精镗刀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种使用稳定的用于MUP模块微调精镗刀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种MUP模块微调精镗刀，包括机体机构、刀座和刀片，所述机体机构包括机壳、碟簧片、圆齿套和滑槽，所述机壳内开设有滑槽，所述滑槽内滑动插接有刀座，所述滑槽外壁对称安装有碟簧片，且刀座通过碟簧片与机壳弹性连接，所述刀座外壁位于机壳一端转动安装有圆齿套，且圆齿套与刀座啮合连接，所述刀座一端固定安装有刀片，所述机壳内位于碟簧片一端安装有可旋转限位的卡位机构。

优选的，所述机壳内壁位于圆齿套端面转动安装有环轨，所述圆齿套内表面位于环轨对应位置开设有环槽，且环轨与环槽滑动配合。

优选的，所述刀座内壁靠近碟簧片一端开设有固定槽，且固定槽穿出刀座与机壳连通，所述机壳一端位于固定槽对应位置固定有固定杆，所述固定杆端面固定有固定块，且固定块在固定槽内滑动插接。

优选的，所述卡位机构包括顶块、顶槽、转轴、螺孔、转槽、螺纹套、螺纹杆、蜗轮和蜗齿，所述机壳内位于碟簧片一端开设有转槽，所述转槽内转动安装有转轴，所述转轴一端位于机壳外表面一侧固定有螺孔，所述转轴外壁靠近刀片一侧固定有蜗轮，所述转槽内位于蜗轮下方转动安装有蜗齿，且蜗轮与蜗齿啮合连接，所述蜗齿一端固定有螺纹杆，所述螺纹杆一端转动安装有螺纹套，且螺纹套与螺纹杆啮合连接，所述螺纹套一端固定连接有顶块，所述刀座外壁位于顶块对应位置开设有顶槽，且顶块与顶槽挤压配合。

优选的，所述卡位机构还包括限位块和限位槽，所述机壳内位于转槽两侧对称开设有限位槽，所述螺纹套外壁对称固定有限位块，且限位块与限位槽滑动插接。

优选的，所述转轴通过阻尼轴承与转槽转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当刀座在机壳内滑动时，通过固定块在固定槽内滑动，使刀座在滑动时更加稳定，保持直线滑行，当滑动结束后，通过旋转螺孔，使顶块对顶槽的挤压接触，实现刀座在固定时更加稳定，使刀座在工作不会发生侧偏，不会影响加工尺寸误差，有效提高加工质量。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构剖面示意图；

图3为本实用新型卡位机构结构示意图之一；

图4为本实用新型环轨和环槽结构示意图；

图5为本实用新型蜗轮和蜗齿结构示意图；

图6为本实用新型卡位机构结构示意图之二。

图中：1、机体机构；11、固定杆；12、机壳；13、碟簧片；14、固定槽；15、圆齿套；17、滑槽；18、固定块；2、刀座；3、卡位机构；31、顶块；32、顶槽；33、转轴；34、螺孔；35、转槽；36、螺纹套；37、限位块；38、限位槽；39、螺纹杆；30、蜗轮；310、蜗齿；4、环轨；5、环槽；6、刀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图示中的一种MUP模块微调精镗刀，包括机体机构1、刀座2和刀片6，所述机体机构1包括机壳12、碟簧片13、圆齿套15和滑槽17，所述机壳12内开设有滑槽17，所述滑槽17内滑动插接有刀座2，所述滑槽17外壁对称安装有碟簧片13，且刀座2通过碟簧片13与机壳12弹性连接，所述刀座2外壁位于机壳12一端转动安装有圆齿套15，且圆齿套15与刀座2啮合连接，所述刀座2一端固定安装有刀片6，所述机壳12内位于碟簧片13一端安装有可旋转限位的卡位机构3。

在镗刀工作时，需要调节刀座的长度时，通过旋转圆齿套15，通过螺纹啮合连接，内部通过碟簧片13压力压紧刀座保证刀座稳定直线微调移动，实现对装置的调节，通过旋转卡位机构3，使刀座更加稳定。

请参阅图2，所述机壳12内壁位于圆齿套15端面转动安装有环轨4，所述圆齿套15内表面位于环轨4对应位置开设有环槽5，且环轨4与环槽5滑动配合。

在旋转圆齿套15时，通过环轨4和环槽5的滑动配合，使圆齿套15旋转时更加平稳。

请参阅图2，所述刀座2内壁靠近碟簧片13一端开设有固定槽14，且固定槽14穿出刀座2与机壳12连通，所述机壳12一端位于固定槽14对应位置固定有固定杆11，所述固定杆11端面固定有固定块18，且固定块18在固定槽14内滑动插接。

通过刀座2在机壳12内滑动，使固定块18在固定槽14内滑动，通过固定块18与固定槽14的滑动，使刀座2可以直线滑动

请参阅图3，所述卡位机构3包括顶块31、顶槽32、转轴33、螺孔34、转槽35、螺纹套36、螺纹杆39、蜗轮30和蜗齿310，所述机壳12内位于碟簧片13一端开设有转槽35，所述转槽35内转动安装有转轴33，所述转轴33一端位于机壳12外表面一侧固定有螺孔34，所述转轴33外壁靠近刀片6一侧固定有蜗轮30，所述转槽35内位于蜗轮30下方转动安装有蜗齿310，且蜗轮30与蜗齿310啮合连接，所述蜗齿310一端固定有螺纹杆39，所述螺纹杆39一端转动安装有螺纹套36，且螺纹套36与螺纹杆39啮合连接，所述螺纹套36一端固定连接有顶块31，所述刀座2外壁位于顶块31对应位置开设有顶槽32，且顶块31与顶槽32挤压配合。

在刀座2被固定时，通过螺丝刀旋转螺孔34，带动转轴33旋转，使蜗轮30同轴旋转，来带动底部蜗齿310旋转，蜗齿310旋转时，带动螺纹杆39旋转，使螺纹套36向前旋转，通过顶块31呈正方形，使顶块31在转槽35被卡位，不能发生旋转，只能向前移动，使顶块31被推到顶槽32内，将顶槽32挤压卡位，从而使刀座2被固定。

请参阅图2和图4，所述卡位机构3还包括限位块37和限位槽38，所述机壳12内位于转槽35两侧对称开设有限位槽38，所述螺纹套36外壁对称固定有限位块37，且限位块37与限位槽38滑动插接。

通过螺纹套36在转槽35内滑动，通过限位块37与限位槽38的限位滑动，使螺纹套36在滑动时更加平稳。

请参阅图5，所述转轴33通过阻尼轴承与转槽35转动连接，使转轴33有阻力定位，避免以误碰发生意外调节。

本方案中，在镗刀工作时，需要调节刀座的长度时，通过旋转圆齿套15，通过螺纹啮合连接，内部通过碟簧片13压力压紧刀座保证刀座稳定直线微调移动，实现对装置的调节，在刀座2被固定时，通过螺丝刀旋转螺孔34，带动转轴33旋转，使蜗轮30同轴旋转，来带动底部蜗齿310旋转，蜗齿310旋转时，带动螺纹杆39旋转，使螺纹套36向前旋转，通过顶块31在转槽35被卡位，不能发生旋转，只能向前移动，使顶块31被推到顶槽32内，将顶槽32挤压卡位，从而使刀座2被固定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种MUP模块微调精镗刀，包括机体机构(1)、刀座(2)和刀片(6)，所述机体机构(1)包括机壳(12)、碟簧片(13)、圆齿套(15)和滑槽(17)，所述机壳(12)内开设有滑槽(17)，所述滑槽(17)内滑动插接有刀座(2)，所述滑槽(17)外壁对称安装有碟簧片(13)，且刀座(2)通过碟簧片(13)与机壳(12)弹性连接，所述刀座(2)外壁位于机壳(12)一端转动安装有圆齿套(15)，且圆齿套(15)与刀座(2)啮合连接，所述刀座(2)一端固定安装有刀片(6)，其特征在于：所述机壳(12)内位于碟簧片(13)一端安装有可旋转限位的卡位机构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种MUP模块微调精镗刀，其特征在于：所述机壳(12)内壁位于圆齿套(15)端面转动安装有环轨(4)，所述圆齿套(15)内表面位于环轨(4)对应位置开设有环槽(5)，且环轨(4)与环槽(5)滑动配合。

3.根据权利要求2所述的一种MUP模块微调精镗刀，其特征在于：所述刀座(2)内壁靠近碟簧片(13)一端开设有固定槽(14)，且固定槽(14)穿出刀座(2)与机壳(12)连通，所述机壳(12)一端位于固定槽(14)对应位置固定有固定杆(11)，所述固定杆(11)端面固定有固定块(18)，且固定块(18)在固定槽(14)内滑动插接。

4.根据权利要求3所述的一种MUP模块微调精镗刀，其特征在于：所述卡位机构(3)包括顶块(31)、顶槽(32)、转轴(33)、螺孔(34)、转槽(35)、螺纹套(36)、螺纹杆(39)、蜗轮(30)和蜗齿(310)，所述机壳(12)内位于碟簧片(13)一端开设有转槽(35)，所述转槽(35)内转动安装有转轴(33)，所述转轴(33)一端位于机壳(12)外表面一侧固定有螺孔(34)，所述转轴(33)外壁靠近刀片(6)一侧固定有蜗轮(30)，所述转槽(35) 内位于蜗轮(30)下方转动安装有蜗齿(310)，且蜗轮(30)与蜗齿(310)啮合连接，所述蜗齿(310)一端固定有螺纹杆(39)，所述螺纹杆(39)一端转动安装有螺纹套(36)，且螺纹套(36)与螺纹杆(39)啮合连接，所述螺纹套(36)一端固定连接有顶块(31)，所述刀座(2)外壁位于顶块(31)对应位置开设有顶槽(32)，且顶块(31)与顶槽(32)挤压配合。

5.根据权利要求4所述的一种MUP模块微调精镗刀，其特征在于：所述卡位机构(3)还包括限位块(37)和限位槽(38)，所述机壳(12)内位于转槽(35)两侧对称开设有限位槽(38)，所述螺纹套(36)外壁对称固定有限位块(37)，且限位块(37)与限位槽(38)滑动插接。

6.根据权利要求4所述的一种MUP模块微调精镗刀，其特征在于：所述转轴(33)通过阻尼轴承与转槽(35)转动连接。

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