CN214262694U - 一种塑料编织袋原料筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料编织袋原料筛分装置，包括筛分仓、进料口、减速板、筛分装置、击打组件、承接板和拆卸板，所述进料口设于筛分仓上，所述减速板均匀对称设于筛分仓上端的两侧壁内，所述筛分装置连接于筛分仓的两侧壁且设于减速板的下方，所述击打组件贯穿筛分仓对称设于筛分仓两侧，所述承接板设于击打组件下方且设于筛分仓内，所述拆卸板可拆卸设于筛分仓侧面下端。本实用新型属于塑料制品技术领域，具体是指一种通过设置击打组件对筛分装置进行敲击引起第一筛分板和第二筛分板振动，以实现筛分作用的塑料编织袋原料筛分装置。
Description
技术领域
本实用新型属于塑料制品技术领域，具体是指一种塑料编织袋原料筛分装置。
背景技术
塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料，它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料，具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料。塑料编织袋是塑料制品中常见的一种，塑料编织袋材料在生产时需要选择大小，颗粒相近的原料进行熔融，因此塑料编织袋材料需要进行筛分选择，现有的塑料编织袋原料筛分装置筛分效率低，不方便使用者使用。
实用新型内容
为了解决上述难题，本实用新型提供了一种通过设置击打组件对筛分装置进行敲击引起第一筛分板和第二筛分板振动，以实现筛分作用的塑料编织袋原料筛分装置。
为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种塑料编织袋原料筛分装置，包括筛分仓、进料口、减速板、筛分装置、击打组件、承接板和拆卸板，所述进料口设于筛分仓上，所述减速板均匀对称设于筛分仓上端的两侧壁内，所述筛分装置连接于筛分仓的两侧壁且设于减速板的下方，所述击打组件贯穿筛分仓对称设于筛分仓两侧，所述承接板设于击打组件下方且设于筛分仓内，所述拆卸板可拆卸设于筛分仓侧面下端；所述击打组件包括支撑板、限位杆、支撑弹簧、连接块、击打杆、击打块、动力杆、电机底座、驱动电机和压杆，所述支撑板对称设于筛分仓外下端，所述限位杆设于支撑板上，所述支撑弹簧套接于限位杆且设于支撑板上，所述连接块可移动套接于限位杆且设于支撑弹簧上，所述击打杆贯穿筛分仓下端连接于连接块，所述击打块均匀设于击打杆上，所述动力杆设于连接块远离筛分仓的侧面上，所述电机底座设于连接块远离筛分仓的一侧且设于支撑板上，所述驱动电机设于电机底座上，所述压杆设于驱动电机输出端，启动驱动电机，驱动电机带动压杆转动，压杆在转动的过程中与动力杆接触，压着动力杆向下运动，动力杆带着连接块、击打杆和击打块一起向下运动，当压杆与动力杆脱离接触以后，由于支撑弹簧的弹力作用，带动连接块、击打杆和击打块向上运动，实现对筛分装置的击打过程。
进一步地，所述筛分装置包括连接弹簧、连接板、第一筛分板和第二筛分板，所述连接弹簧均匀对称设于筛分仓的两侧壁内且设于击打杆上方，所述连接板对称连接于连接弹簧，所述第一筛分板连接于连接板，所述第二筛分板连接于连接板的下端且设于击打块上方，当击打组件完成对第二筛分板的击打过程后，第二筛分板受力振动，同时带动连接板和第一筛分板振动，第一筛分板和第二筛分板带动原料振动，以实现筛分作用。
进一步地，所述支撑板与筛分仓下端之间设有加强杆，使支撑板更加稳固。
进一步地，所述动力杆与压杆接触的位置为弧形结构设置，当压杆将动力杆向下压一段距离后能与动力杆脱离，以实现击打组件的循环击打功能。
进一步地，所述减速板为倾斜结构设置，当原料从进料口倒入时，原料落到减速板上能自动划下去，同时对原料起到减速作用，防止原料直接倒在筛分板上造成堆积，增加筛分难度。
进一步地，所述承接板远离拆卸板的一端高于靠近拆卸板的一端，使原料在筛分完成后掉至承接板上时，能自动划落下来。
本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种塑料编织袋原料筛分装置，通过击打组件中驱动电机带动压杆转动，压杆在转动的过程中与动力杆的接触与分离，同时利用支撑弹簧的弹力，实现击打杆带动击打块上下运动，完成对筛分装置的击打过程，通过第二筛分板受力振动，带动连接板与第一筛分板振动，第一筛分板和第二筛分板带动原料振动，以实现对原料的筛分作用，操作方便且高效，通过动力杆与压杆接触的位置为弧形结构设置，当压杆将动力杆向下压一段距离后能与动力杆脱离，以实现击打组件的循环击打功能，通过减速板为倾斜结构设置，当原料从进料口倒入时，原料落到减速板上能自动划下去，同时对原料起到减速作用，防止原料直接倒在筛分板上造成堆积，增加筛分难度，通过承接板远离拆卸板的一端高于靠近拆卸板的一端，使原料在筛分完成后掉至承接板上时，能自动划落下来。
附图说明
图1为本实用新型一种塑料编织袋原料筛分装置整体结构图；
图2为本实用新型一种塑料编织袋原料筛分装置中击打组件的结构图。
其中，1、筛分仓，2、进料口，3、减速板，4、筛分装置，5、击打组件，6、承接板，7、拆卸板，8、支撑板，9、限位杆，10、支撑弹簧，11、连接块，12、击打杆，13、击打块，14、动力杆，15、电机底座，16、驱动电机，17、压杆，18、连接弹簧，19、连接板，20、第一筛分板，21、第二筛分板，22、加强杆。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
如图1-2所述，本实用新型一种塑料编织袋原料筛分装置，包括筛分仓1、进料口2、减速板3、筛分装置4、击打组件5、承接板6和拆卸板7，所述进料口2设于筛分仓1上，所述减速板3均匀对称设于筛分仓1上端的两侧壁内，所述筛分装置4连接于筛分仓1的两侧壁且设于减速板3的下方，所述击打组件5贯穿筛分仓1对称设于筛分仓1两侧，所述承接板6设于击打组件5下方且设于筛分仓1内，所述拆卸板7可拆卸设于筛分仓1侧面下端；所述击打组件5包括支撑板8、限位杆9、支撑弹簧10、连接块11、击打杆12、击打块13、动力杆14、电机底座15、驱动电机16和压杆17，所述支撑板8对称设于筛分仓1外下端，所述限位杆9设于支撑板8上，所述支撑弹簧10套接于限位杆9且设于支撑板8上，所述连接块11可移动套接于限位杆9且设于支撑弹簧10上，所述击打杆12贯穿筛分仓1下端连接于连接块11，所述击打块13均匀设于击打杆12上，所述动力杆14设于连接块11远离筛分仓1的侧面上，所述电机底座15设于连接块11远离筛分仓1的一侧且设于支撑板8上，所述驱动电机16设于电机底座15上，所述压杆17设于驱动电机16输出端。
所述筛分装置4包括连接弹簧18、连接板19、第一筛分板20和第二筛分板21，所述连接弹簧18均匀对称设于筛分仓1的两侧壁内且设于击打杆12上方，所述连接板19对称连接于连接弹簧18，所述第一筛分板20连接于连接板19，所述第二筛分板21连接于连接板19的下端且设于击打块13上方。
所述支撑板8与筛分仓1下端之间设有加强杆22。
所述动力杆14与压杆17接触的位置为弧形结构设置。
所述减速板3为倾斜结构设置。
所述承接板6远离拆卸板7的一端高于靠近拆卸板7的一端。
具体使用时，将原料从进料口2倒入筛分仓1内，原料经减速板3落入第一筛分板20上，启动驱动电机16，驱动电机16带动压杆17转动，压杆17在转动的过程中与动力杆14接触，压着动力杆14向下运动，动力杆14带着连接块11、击打杆12和击打块13一起向下运动，当压杆17与动力杆14脱离接触以后，由于支撑弹簧10的弹力作用，带动连接块11、击打杆12和击打块13向上运动，实现对第二筛分板21的击打过程，第二筛分板21受力振动，同时带动连接板19和第一筛分板20振动，第一筛分板20和第二筛分板21带动原料振动，以实现筛分作用，筛分完成后的原料掉至承接板6上，打开拆卸板7，原料从承接板6上自动划落出去供下一生产环节使用。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种塑料编织袋原料筛分装置，其特征在于：包括筛分仓、进料口、减速板、筛分装置、击打组件、承接板和拆卸板，所述进料口设于筛分仓上，所述减速板均匀对称设于筛分仓上端的两侧壁内，所述筛分装置连接于筛分仓的两侧壁且设于减速板的下方，所述击打组件贯穿筛分仓对称设于筛分仓两侧，所述承接板设于击打组件下方且设于筛分仓内，所述拆卸板可拆卸设于筛分仓侧面下端；所述击打组件包括支撑板、限位杆、支撑弹簧、连接块、击打杆、击打块、动力杆、电机底座、驱动电机和压杆，所述支撑板对称设于筛分仓外下端，所述限位杆设于支撑板上，所述支撑弹簧套接于限位杆且设于支撑板上，所述连接块可移动套接于限位杆且设于支撑弹簧上，所述击打杆贯穿筛分仓下端连接于连接块，所述击打块均匀设于击打杆上，所述动力杆设于连接块远离筛分仓的侧面上，所述电机底座设于连接块远离筛分仓的一侧且设于支撑板上，所述驱动电机设于电机底座上，所述压杆设于驱动电机输出端。
2.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋原料筛分装置，其特征在于：所述筛分装置包括连接弹簧、连接板、第一筛分板和第二筛分板，所述连接弹簧均匀对称设于筛分仓的两侧壁内且设于击打杆上方，所述连接板对称连接于连接弹簧，所述第一筛分板连接于连接板，所述第二筛分板连接于连接板的下端且设于击打块上方。
3.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋原料筛分装置，其特征在于：所述支撑板与筛分仓下端之间设有加强杆。
4.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋原料筛分装置，其特征在于：所述动力杆与压杆接触的位置为弧形结构设置。
5.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋原料筛分装置，其特征在于：所述减速板为倾斜结构设置。
6.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋原料筛分装置，其特征在于：所述承接板远离拆卸板的一端高于靠近拆卸板的一端。
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