CN217797852U - 一种有机肥处理用具有防堵塞结构的固液分离机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及固液分离机技术领域，具体为一种有机肥处理用具有防堵塞结构的固液分离机包括固液分离机本体，固液分离机本体的顶部设置有料斗，料斗的顶面插接有投料管，投料管的管口处设置有导料板；推柄，插接在投料管的顶板上，推柄的底端设置有推板，推柄的外侧套设有弹簧；有益效果为：本实用提出的有机肥处理用具有防堵塞结构的固液分离机通过按压推柄推动推板将投料管内部堵塞的有机肥原料下推疏通，并且推柄下压时带动摆动臂上翘，待推柄松开被弹簧顶托复位后，摆动臂回摆带动敲击块敲击投料管的管口，将投料管管口粘附有机肥原料抖落。
Description
技术领域
本实用新型涉及固液分离机技术领域，具体为一种有机肥处理用具有防堵塞结构的固液分离机。
背景技术
目前，对于养殖场污水粪便污染环境加大力度的治理。粪便固液分离机应用在有机肥生产领域。分离机可以适应各种养殖畜牧家禽粪便的处理。达到效率快，高端专利低端价格，更好的服务大众。
现有技术中，固液分离机顶部加装投料管向机体内部送料，并且投料管通常设为“L”形。
但是，实际使用过程中，投料管的弯折处易出现物料堵塞的问题，使用者从投料管的管口处疏通，效率低，且操作时，不便于对弯折处疏通。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种有机肥处理用具有防堵塞结构的固液分离机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机肥处理用具有防堵塞结构的固液分离机，所述有机肥处理用具有防堵塞结构的固液分离机包括：
固液分离机本体，固液分离机本体的顶部设置有料斗，料斗的顶面插接有投料管，投料管的管口处设置有导料板；
推柄，插接在投料管的顶板上，推柄的底端设置有推板，推柄的外侧套设有弹簧；及
连接架，设于投料管的顶面，连接架的侧板表面设置有销杆，销杆贯穿摆动臂，摆动臂的底面设置有敲击块，摆动臂的表面设置有翘板，翘板和投料管之间设置有弹性片。
优选的，所述投料管呈“L”形管状结构，料斗和投料管的内部装盛有有机肥原料，导料板呈圆弧形板状结构，导料板和投料管的管口处倾斜。
优选的，所述推柄呈“T”字形柱体结构，弹簧处于推柄的顶板和投料管的顶面之间。
优选的，所述推板呈圆台板，推板的外侧套设有围护架，围护架呈圆台环，围护架固定在投料管的内壁上。
优选的，所述推板的底面设置有多个拨料片。
优选的，所述连接架呈“匚”字形板状结构，销杆固定在连接架的两个侧板之间，摆动臂呈方形板，摆动臂平置时，敲击块压在投料管的顶面。
优选的，所述弹性片和翘板倾斜，推柄下压后，推柄的顶板挤压弹性片。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用提出的有机肥处理用具有防堵塞结构的固液分离机通过按压推柄推动推板将投料管内部堵塞的有机肥原料下推疏通，并且推柄下压时带动摆动臂上翘，待推柄松开被弹簧顶托复位后，摆动臂回摆带动敲击块敲击投料管的管口，将投料管管口粘附有机肥原料抖落。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型投料管结构示意图；
图3为图2中A处结构放大示意图。
图中：固液分离机本体1、料斗2、投料管3、导料板4、推柄5、推板6、拨料片7、弹簧8、围护架9、连接架10、销杆11、摆动臂12、翘板13、弹性片14、敲击块15。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本实用新型实施例，并不用于限定本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种有机肥处理用具有防堵塞结构的固液分离机，所述有机肥处理用具有防堵塞结构的固液分离机包括固液分离机本体1，固液分离机本体1的顶部设置有料斗2，料斗2的顶面插接有投料管3，投料管3的管口处设置有导料板4，投料管3呈“L”形管状结构，料斗2和投料管3的内部装盛有有机肥原料，导料板4呈圆弧形板状结构，导料板4和投料管3的管口处倾斜；
推柄5插接在投料管3的顶板上，推柄5的底端设置有推板6，推柄5的外侧套设有弹簧8，推柄5呈“T”字形柱体结构，弹簧8处于推柄5的顶板和投料管3的顶面之间，推板6呈圆台板，推板6的外侧套设有围护架9，围护架9呈圆台环，围护架9固定在投料管3的内壁上，推板6的底面设置有多个拨料片7；
连接架10设于投料管3的顶面，连接架10的侧板表面设置有销杆11，销杆11贯穿摆动臂12，连接架10呈“匚”字形板状结构，销杆11固定在连接架10的两个侧板之间，摆动臂12呈方形板，摆动臂12平置时，敲击块15压在投料管3的顶面，摆动臂12的底面设置有敲击块15，摆动臂12的表面设置有翘板13，翘板13和投料管3之间设置有弹性片14，弹性片14和翘板13倾斜，推柄5下压后，推柄5的顶板挤压弹性片14。
将有机肥原料沿着导料板4投入投料管3中，投入的有机肥原料沿着投料管3和料斗2投放至固液分离机本体1中接受处理，当有机肥原料在投料管3的管体弯折处出现堵塞现象时，向下按压推柄5带动推板6将堵塞的有机肥原料下推疏通，并且转动推柄5带动拨料片7对有机肥原料拨动，便于有机肥原料下落，并且推柄5下压后挤压翘板13，翘板13挤压弹性片14，且翘板13带动摆动臂12围绕销杆11转动，松开推柄5后，弹簧8回弹顶推推柄5上移复位，且弹性片14回弹顶托翘板13复位，翘板13复位后，摆动臂12带动敲击块15敲击投料管3的顶板，将投料管3管口处的物料抖落，且反复按压翘板13带动摆动臂12摆动对管口物料抖落即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种有机肥处理用具有防堵塞结构的固液分离机，其特征在于：所述有机肥处理用具有防堵塞结构的固液分离机包括：
固液分离机本体(1)，固液分离机本体(1)的顶部设置有料斗(2)，料斗(2)的顶面插接有投料管(3)，投料管(3)的管口处设置有导料板(4)；
推柄(5)，插接在投料管(3)的顶板上，推柄(5)的底端设置有推板(6)，推柄(5)的外侧套设有弹簧(8)；及
连接架(10)，设于投料管(3)的顶面，连接架(10)的侧板表面设置有销杆(11)，销杆(11)贯穿摆动臂(12)，摆动臂(12)的底面设置有敲击块(15)，摆动臂(12)的表面设置有翘板(13)，翘板(13)和投料管(3)之间设置有弹性片(14)。
2.根据权利要求1所述的一种有机肥处理用具有防堵塞结构的固液分离机，其特征在于：所述投料管(3)呈“L”形管状结构，料斗(2)和投料管(3)的内部装盛有有机肥原料，导料板(4)呈圆弧形板状结构，导料板(4)和投料管(3)的管口处倾斜。
3.根据权利要求1所述的一种有机肥处理用具有防堵塞结构的固液分离机，其特征在于：所述推柄(5)呈“T”字形柱体结构，弹簧(8)处于推柄(5)的顶板和投料管(3)的顶面之间。
4.根据权利要求1所述的一种有机肥处理用具有防堵塞结构的固液分离机，其特征在于：所述推板(6)呈圆台板，推板(6)的外侧套设有围护架(9)，围护架(9)呈圆台环，围护架(9)固定在投料管(3)的内壁上。
5.根据权利要求1所述的一种有机肥处理用具有防堵塞结构的固液分离机，其特征在于：所述推板(6)的底面设置有多个拨料片(7)。
6.根据权利要求1所述的一种有机肥处理用具有防堵塞结构的固液分离机，其特征在于：所述连接架(10)呈“匚”字形板状结构，销杆(11)固定在连接架(10)的两个侧板之间，摆动臂(12)呈方形板，摆动臂(12)平置时，敲击块(15)压在投料管(3)的顶面。
7.根据权利要求1所述的一种有机肥处理用具有防堵塞结构的固液分离机，其特征在于：所述弹性片(14)和翘板(13)倾斜，推柄(5)下压后，推柄(5)的顶板挤压弹性片(14)。
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