CN213791930U - 一种橡胶地板生产用搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种橡胶地板生产用搅拌机,包括搅拌机主体,所述搅拌机主体的顶端设有开口,所述开口内设有转动挡板,所述转动挡板的左侧与搅拌机主体连接处设有连接转轴,所述搅拌机主体的顶端设有搅拌电机,所述搅拌电机的底端设有搅拌刀片,所述搅拌机主体的左右两侧底端均设有支撑柱,所述搅拌机主体的左右两侧设有两组风机,所述风机的顶端均设有进风管,所述风机的内侧均设有出风管,所述搅拌机主体的内腔底端左右两侧设有两组斜向固定板,该装置结构简单,便于对生产出的橡胶颗粒进行筛选。
Description
技术领域
本实用新型属于橡胶地板生产技术领域,具体为一种橡胶地板生产用搅拌机。
背景技术
在橡胶地板的生产过程中,需要对橡胶块进行搅拌粉碎,在粉碎成颗粒后,通过聚氨酯粘合剂将颗粒粘结在一起,形成弹性地板,在对橡胶块粉碎时,需要使用搅拌机进行粉碎搅拌操作,现有的粉碎搅拌机往往都是集中进行粉碎,无法对粉碎后的橡胶颗粒进行筛选,导致颗粒大小不一,导致生产出的橡胶地板粘结度降低,为此,我们提出一种橡胶地板生产用搅拌机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种橡胶地板生产用搅拌机,以解决现有技术存在的橡胶颗粒生产大小不一的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种橡胶地板生产用搅拌机,包括搅拌机主体,所述搅拌机主体的顶端设有开口,所述开口内设有转动挡板,所述转动挡板的左侧与搅拌机主体连接处设有连接转轴,所述搅拌机主体的顶端设有搅拌电机,所述搅拌电机的底端设有搅拌刀片,所述搅拌机主体的左右两侧底端均设有支撑柱,所述搅拌机主体的左右两侧设有两组风机,所述风机的顶端均设有进风管,所述风机的内侧均设有出风管,所述搅拌机主体的内腔底端左右两侧设有两组斜向固定板,所述斜向固定板的顶端设有转动敲击板,所述转动敲击板与斜向固定板连接处设有自转转轴,所述搅拌机主体的内腔右侧设有电动推杆,所述电动推杆的左侧设有筛选板,所述搅拌机主体的内腔左侧与筛选板连接处设有调节块,所述搅拌机主体的底端设有出料口。
优选的,所述调节块的内腔左侧设有固定杆,所述固定杆的右侧设有伸缩杆,所述伸缩杆的右侧设有与筛选板宽高尺寸相匹配的连接凹槽,所述连接凹槽与伸缩杆连接处设有调节转轴,所述调节块的右侧设有开口,所述开口内腔底端设有支撑限位柱,开口内腔顶端设有附加板,所述附加板的底端设有回力弹簧。
优选的,所述筛选板与电动推杆连接处设有弧形卡槽,所述电动推杆的左侧设有与弧形卡槽相匹配的弧形卡块。
优选的,所述转动敲击板的顶端均设有弧形贴合块。
优选的,所述固定杆的右侧设有与伸缩杆直径相匹配的开口,所述伸缩杆可通过开口伸入固定杆的内腔。
优选的,所述出风管未连接风机的一端伸入搅拌机主体的内腔并连接斜向固定板的底端。
本实用新型的有益效果是:
1.采用伸缩杆,伸缩杆可通过固定杆右侧开口伸入固定杆的内腔,便于伸缩杆同步跟随筛选板左右运动,且在运动过程中,可对筛选板提供支撑力。
2.采用转动敲击板,转动敲击板重量较轻,且转动敲击板与斜向固定板之间设有连接软管,通过连接软管可将送入斜向固定板内的空气送入转动敲击板内,带动转动敲击板向上运动,避免影响橡胶颗粒下坠,且转动敲击板的底端设有多组出气孔,便于通气。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型调节块结构示意图。
图中:1搅拌机主体、2转动挡板、3连接转轴、4搅拌电机、5搅拌刀片、6支撑柱、7风机、8进风管、9出风管、10斜向固定板、11转动敲击板、12自转转轴、13电动推杆、14筛选板、15调节块、16出料口、17固定杆、18伸缩杆、19连接凹槽、20调节转轴、21支撑限位柱、22附加板、23回力弹簧。
具体实施方式
下面结合实施例及其附图,对本实用新型提供的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种橡胶地板生产用搅拌机,包括搅拌机主体1,搅拌机主体1的顶端设有开口,开口内设有转动挡板2,转动挡板2的左侧与搅拌机主体1连接处设有连接转轴3,搅拌机主体1的顶端设有搅拌电机4,搅拌电机4的底端设有搅拌刀片5,搅拌刀片5伸入搅拌机主体1的内腔,通过外部电源驱动搅拌电机4,带动搅拌刀片5转动,对位于搅拌机主体1的内腔的橡胶块进行粉碎,搅拌机主体1的左右两侧底端均设有支撑柱6,搅拌机主体1的左右两侧设有两组风机7,风机7的顶端均设有进风管8,风机7的内侧均设有出风管9,搅拌机主体1的内腔底端左右两侧设有两组斜向固定板10,斜向固定板10的顶端设有转动敲击板11,转动敲击板11在通过风机7将风送入出风管9内后,风力吹动转动敲击板11通过自转转轴12向上运动,对筛选板14进行敲击,避免筛选板14上的网孔被橡胶颗粒堵塞,转动敲击板11与斜向固定板10连接处设有自转转轴12,搅拌机主体1的内腔右侧设有电动推杆13,电动推杆13的左侧设有筛选板14,搅拌机主体1的内腔左侧与筛选板14连接处设有调节块15,搅拌机主体1的底端设有出料口16。
请参阅图2,调节块15的内腔左侧设有固定杆17,固定杆17的右侧设有伸缩杆18,伸缩杆18的右侧设有与筛选板14宽高尺寸相匹配的连接凹槽19,连接凹槽19与伸缩杆18连接处设有调节转轴20,调节块15的右侧设有开口,开口内腔底端设有支撑限位柱21,开口内腔顶端设有附加板22,附加板22的底端设有回力弹簧23,通过筛选板14插入连接凹槽19内,通过电动推杆13推动筛选板14左右运动,伸缩杆18同步伸入固定杆17的内腔,且在转动敲击板11敲击筛选板14时,带动连接凹槽19通过调节转轴20向上转动,避免筛选板14无法向上运动,且通过回力弹簧23向下推动,可带动筛选板14进行复位。
请参阅图1,筛选板14与电动推杆13连接处设有弧形卡槽,电动推杆13的左侧设有与弧形卡槽相匹配的弧形卡块,避免筛选板14上下运动时,筛选板14与电动推杆13固定连接,无法进行转动。
请参阅图1,转动敲击板11的顶端均设有弧形贴合块,避免筛选板14网孔内的塑胶无法被敲击出来。
请参阅图2,固定杆17的右侧设有与伸缩杆18直径相匹配的开口,伸缩杆18可通过开口伸入固定杆17的内腔,便于伸缩杆18同步跟随筛选板14左右运动。
请参阅图1,出风管9未连接风机7的一端伸入搅拌机主体1的内腔并连接斜向固定板10的底端,避免塑胶颗粒淤积在搅拌机主体1的内腔,且便于通过出风管9吹出的空气带动转动挡板2进行移动。
工作原理:使用时,将转动挡板2通过连接转轴3向上转动,将橡胶块倒入搅拌机主体1的内腔,再通过外部电源驱动搅拌电机4,带动搅拌刀片5转动,对位于搅拌机主体1的内腔的橡胶块进行粉碎形成颗粒,在形成颗粒后,启动电动推杆13,带动筛选板14左右运动,对橡胶颗粒进行筛选,在筛选后,通过筛选的颗粒通过出料口16排出搅拌机主体1的内腔,且通过启动风机7,将外部空气通过进风管8和出风管9送入搅拌机主体1的内腔,风力吹动转动敲击板11通过自转转轴12向上运动,对筛选板14进行敲击,避免筛选板14上的网孔被橡胶颗粒堵塞。
Claims (6)
1.一种橡胶地板生产用搅拌机,包括搅拌机主体(1),其特征在于:所述搅拌机主体(1)的顶端设有开口,所述开口内设有转动挡板(2),所述转动挡板(2)的左侧与搅拌机主体(1)连接处设有连接转轴(3),所述搅拌机主体(1)的顶端设有搅拌电机(4),所述搅拌电机(4)的底端设有搅拌刀片(5),所述搅拌机主体(1)的左右两侧底端均设有支撑柱(6),所述搅拌机主体(1)的左右两侧设有两组风机(7),所述风机(7)的顶端均设有进风管(8),所述风机(7)的内侧均设有出风管(9),所述搅拌机主体(1)的内腔底端左右两侧设有两组斜向固定板(10),所述斜向固定板(10)的顶端设有转动敲击板(11),所述转动敲击板(11)与斜向固定板(10)连接处设有自转转轴(12),所述搅拌机主体(1)的内腔右侧设有电动推杆(13),所述电动推杆(13)的左侧设有筛选板(14),所述搅拌机主体(1)的内腔左侧与筛选板(14)连接处设有调节块(15),所述搅拌机主体(1)的底端设有出料口(16)。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶地板生产用搅拌机,其特征在于:所述调节块(15)的内腔左侧设有固定杆(17),所述固定杆(17)的右侧设有伸缩杆(18),所述伸缩杆(18)的右侧设有与筛选板(14)宽高尺寸相匹配的连接凹槽(19),所述连接凹槽(19)与伸缩杆(18)连接处设有调节转轴(20),所述调节块(15)的右侧设有开口,所述开口内腔底端设有支撑限位柱(21),开口内腔顶端设有附加板(22),所述附加板(22)的底端设有回力弹簧(23)。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶地板生产用搅拌机,其特征在于:所述筛选板(14)与电动推杆(13)连接处设有弧形卡槽,所述电动推杆(13)的左侧设有与弧形卡槽相匹配的弧形卡块。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶地板生产用搅拌机,其特征在于:所述转动敲击板(11)的顶端均设有弧形贴合块。
5.根据权利要求2所述的一种橡胶地板生产用搅拌机,其特征在于:所述固定杆(17)的右侧设有与伸缩杆(18)直径相匹配的开口,所述伸缩杆(18)可通过开口伸入固定杆(17)的内腔。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶地板生产用搅拌机,其特征在于:所述出风管(9)未连接风机(7)的一端伸入搅拌机主体(1)的内腔并连接斜向固定板(10)的底端。
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- 2020-11-24 CN CN202022738367.7U patent/CN213791930U/zh active Active
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