CN214262234U

CN214262234U - 一种粉末涂料生产设备

Info

Publication number: CN214262234U
Application number: CN202022480421.2U
Authority: CN
Inventors: 温必佳
Original assignee: Aijing Chemical Qingdao Co ltd
Current assignee: Foshan Yiyao Technology Co ltd
Priority date: 2020-10-30
Filing date: 2020-10-30
Publication date: 2021-09-24
Anticipated expiration: 2030-10-30

Abstract

本实用新型开一种粉末涂料生产设备，包括有支架，在所述之间设有研磨桶，在所述研磨桶两端设有连接轴并固定在支架上，在所述连接轴上对称设有圆环槽，在所述第二平面区上密布有第三出料孔，在所述外桶外壁上设有震动源，在所述连接轴上设有能把原料输送回研磨桶内的输送机构，在所述连接轴上设有能分别驱动输送机构和研磨机构的驱动机构，本实用新型能把研磨好的粉末涂料通过振动的方式使它流出外桶，而在外桶内没有被研磨到足够细小的原料就会被刮箱刮走并从新落入研磨桶内再次研磨，这样就能使粉末涂料达到需要的细小程度，从而不需要再研磨后再拿去进行筛选，再把没有合格的粉末涂料重新倒进研磨桶内。

Description

一种粉末涂料生产设备

技术领域

本实用新型涉及防腐涂料生产设备领域，尤其涉及一种粉末涂料生产设备。

背景技术

目前，我国在粉末涂料行业，采用粉末涂料研磨自动生产设备对原涂料半成品颗粒进行破碎、分离的工作，其主要工作流程是将涂料半成品放入主磨机，经过主磨机破碎，但是在这个过程中研磨机并不能完全的把原料研磨成粉末，没有被研磨的原料会与研磨好的涂料混在一起，这样就影响粉末涂料的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种粉末涂料生产设备。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：

一种粉末涂料生产设备，包括有支架，在所述支架之间设有研磨桶，在所述研磨桶两端设有连接轴并固定在支架上，在所述连接轴上对称设有圆环槽，在所述支架上设有能包裹研磨桶的外桶，在所述研磨桶内设有研磨机构，在所述研磨桶底部设有第一平面区，在所述第一平面区上密布有第一出料孔，在所述第一平面区上设有导向槽，在所述导向槽上设有挡板，在所述挡板与导向槽之间设有第一弹簧，在所述挡板上密布有能与第一出料孔错位设置的第二出料孔，在所述外桶下端外壁上设有第二平面区，在所述第二平面区上密布有第三出料孔，在所述外桶外壁上设有震动源，在所述连接轴上设有能把原料输送回研磨桶内的输送机构，在所述连接轴上设有能分别驱动输送机构和研磨机构的驱动机构，本实用新型能把研磨好的粉末涂料通过振动的方式使它流出外桶，而在外桶内没有被研磨到足够细小的原料就会被刮箱刮走并从新落入研磨桶内再次研磨，这样就能使粉末涂料达到需要的细小程度，从而不需要再研磨后再拿去进行筛选，再把没有合格的粉末涂料重新倒进研磨桶内。

优选的，在外桶顶部设有进料口，在所述外桶的轴心处设有第一通孔，所述第一通孔设置在圆环槽内，在所述第一通孔与圆环槽之间沿圆周依次设有多个第二弹簧，进料口与连接进料口的进料机的连接处为密封连接，因为外桶上的震动源在震动时会使研磨好的粉末扬起，有空隙零粉末飞出来。

进一步的，驱动机构包括有固定在支架上的电机，所述电机的输出端伸进连接轴内并与研磨机构连接，在所述电机的输出端的外壁上设有能与输送机构啮合的第一齿牙。

进一步的，研磨机构包括有对称设有在研磨桶内壁一端的转盘，在所述转盘之间设有研磨棒，在所述转盘一端固定设有固定轴并穿设在连接轴上，所述电机的输出端固定在转盘上，研磨棒会贴在研磨桶内壁滚动，从而研磨原料。

进一步的，所述输送机构包括有对称设置在连接轴外壁上的第一环型槽，在所述第一环型槽内转动设有圆环，在所述圆环的外壁上依次设有固定杆，在所述固定杆之间设有能贴合外桶内壁的刮箱，在所述圆环内壁上设有第二环型槽，在所述第二环型槽内设有第二齿牙，在所述连接轴上设有第二通孔，在所述第二通孔内设有能分别能与第二齿牙与第一齿牙啮合的齿轮，当刮箱沿着外桶内壁转动时，会把外桶内的没有被完全研磨成粉末的原料输送回研磨桶内。

优选的，所述第二平面区上设有伸缩管，在所述伸缩管一端固定设有压框，在所述支架上固定设有推杆电机，所述推杆电机的输出端固定在压框上，为了使压框压住收集箱，防止粉末涂料扩散到空气中。

本实用新型能把研磨好的粉末涂料通过振动的方式使它流出外桶，而在外桶内没有被研磨到足够细小的原料就会被刮箱刮走并从新落入研磨桶内再次研磨，这样就能使粉末涂料达到需要的细小程度，从而不需要再研磨后再拿去进行筛选，再把没有合格的粉末涂料重新倒进研磨桶内。

附图说明

图1为本实用新型的立体视图。

图2为本实用新型的分解视图。

图3为本实用新型的剖面视图。

图4为本实用新型图2中A-A处的放大视图。

附图标记说明：1、支架；2、研磨桶；3、连接轴；4、圆环槽；5、外桶；20、研磨机构；6、第一平面区；7、第一出料孔；8、导向槽；9、挡板；10、第一弹簧；11、第二出料孔；12、第二平面区；13、第三出料孔；14、震动源；40、输送机构；60、驱动机构；15、进料口；16、第一通孔；17、第二弹簧；61、电机；62、第一齿牙；21、转盘：22、研磨棒；23、固定轴；41、第一环型槽；42、圆环；43、固定杆；44、刮箱；45、第二环型槽；46、第二齿牙；47、齿轮；48、第二通孔；101、伸缩管；102、压框；103、推杆电机。

具体实施方式

以下具体实施内容提供用于实施本实用新型的多种不同实施例或实例。当然，这些仅为实施例或实例且不希望具限制性。另外，在不同实施例中可能使用重复标号标示，如重复的数字及/或字母。这些重复是为了简单清楚的描述本实用新型，不代表所讨论的不同实施例及/或结构之间有特定的关系。

此外，其中可能用到与空间相关的用词，像是“在…下方”、“下侧”、“由内而外”、“上方”、“上侧”及类似的用词，这些关系词为了便于描述附图中一个些元件或特征与另一个些元件或特征之间的关系，这些空间关系词包括使用中或操作中的装置之不同方位，以及附图中所描述的方位。装置可能被转向不同方位旋转度或其他方位，则其中使用的空间相关形容词也可相同地照着解释，因此不能理解为对本实用新型的限制，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：如图1至4所示的一种粉末涂料生产设备，包括有支架1，在所述支架1之间设有研磨桶2，在所述研磨桶2两端设有连接轴3并固定在支架1上，在所述连接轴3上对称设有圆环槽4，在所述支架1上设有能包裹研磨桶2的外桶5，在所述研磨桶2内设有研磨机构20，在所述研磨桶2底部设有第一平面区6，在所述第一平面区6上密布有第一出料孔7，在所述第一平面区6上设有导向槽8，在所述导向槽8上设有挡板9，在所述挡板9与导向槽8之间设有第一弹簧10，在所述挡板9上密布有能与第一出料孔7错位设置的第二出料孔11，在所述外桶5下端外壁上设有第二平面区12，在所述第二平面区12上密布有第三出料孔13，在所述外桶5外壁上设有震动源14，在所述连接轴3上设有能把原料输送回研磨桶2内的输送机构40，在所述连接轴3上设有能分别驱动输送机构40和研磨机构20的驱动机构60，在外桶5顶部设有进料口15，在所述外桶5的轴心处设有第一通孔16，所述第一通孔16设置在圆环槽4内，在所述第一通孔16与圆环槽4之间沿圆周依次设有多个第二弹簧17，

本实用新型中驱动机构60的一种实施方式：所述驱动机构60包括有固定在支架1上的电机61，所述电机61的输出端伸进连接轴3内并与研磨机构20连接，在所述电机61的输出端的外壁上设有能与输送机构40啮合的第一齿牙62，当电机启动后电机会带动转盘转动，同时通过第一齿牙使圆环转动。

本实用新型中研磨机构20的一种实施方式：所述研磨机构20包括有对称设有在研磨桶2内壁一端的转盘21，在所述转盘21之间设有研磨棒22，在所述转盘21一端固定设有固定轴23并穿设在连接轴3上，所述电机61的输出端固定在转盘21上，转盘在转动时会沿着研磨桶轴心转动，当电机转动时，会使转盘转动，而在转盘上的研磨棒会沿着研磨桶的内壁转动，从而碾压在研磨桶内的原料，使原料磨成粉末掉落在外筒内壁上。

本实用新型中输送机构40的一种实施方式：所述输送机构40包括有对称设置在连接轴3外壁上的第一环型槽41，在所述第一环型槽41内转动设有圆环42，在所述圆环42的外壁上依次设有固定杆43，在所述固定杆43之间设有能贴合外桶5内壁的刮箱44，在所述圆环42内壁上设有第二环型槽45，在所述第二环型槽45内设有第二齿牙46，在所述连接轴3上设有第二通孔48，在所述第二通孔48内设有能分别能与第二齿牙46与第一齿牙62啮合的齿轮47，当电机启动时第一齿牙会带动齿轮转动，而齿轮会带动第二环型槽内的第二齿牙转动，从而使圆环转动，上圆环转动时刮箱会把在外筒内的没有被完成研磨好的原料挂进研磨桶内。

本实用新型中第二平面区12的一种实施方式：所述第二平面区12上设有伸缩管101，在所述伸缩管101一端固定设有压框102，在所述支架1上固定设有推杆电机103，所述推杆电机103的输出端固定在压框102上，因为被研磨好的粉末涂料需要流出外桶就需要震动源不断的震动外桶，所以在震动的过程中粉末涂会乱飞，所以当推杆电机驱动压框向下移动把下方的收集箱的箱口压住。粉末涂料只能通过伸缩管落进收集箱内，从而使粉末涂料不会扩散到车间内。

使用时：当电机启动后电机会带动转盘转动，同时通过第一齿牙使圆环转动，转盘在转动时会沿着研磨桶轴心转动，当电机转动时，会使转盘转动，而在转盘上的研磨棒会沿着研磨桶的内壁转动，从而碾压在研磨桶内的原料，使原料磨成粉末掉落在外筒内壁，当电机启动时第一齿牙会带动齿轮转动，而齿轮会带动第二环型槽内的第二齿牙转动，从而使圆环转动，上圆环转动时刮箱会把在外筒内的没有被完成研磨好的原料挂进研磨桶内，因为被研磨好的粉末涂料需要流出外桶就需要震动源不断的震动外桶，所以在震动的过程中粉末涂会乱飞，所以当推杆电机驱动压框向下移动把下方的收集箱的箱口压住。粉末涂料只能通过伸缩管落进收集箱内，从而使粉末涂料不会扩散到车间内。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种粉末涂料生产设备，其特征在于：包括有支架（1），在所述支架（1）之间设有研磨桶（2），在所述研磨桶（2）两端设有连接轴（3）并固定在支架（1）上，在所述连接轴（3）上对称设有圆环槽（4），在所述支架（1）上设有能包裹研磨桶（2）的外桶（5），在所述研磨桶（2）内设有研磨机构（20），在所述研磨桶（2）底部设有第一平面区（6），在所述第一平面区（6）上密布有第一出料孔（7），在所述第一平面区（6）上设有导向槽（8），在所述导向槽（8）上设有挡板（9），在所述挡板（9）与导向槽（8）之间设有第一弹簧（10），在所述挡板（9）上密布有能与第一出料孔（7）错位设置的第二出料孔（11），在所述外桶（5）下端外壁上设有第二平面区（12），在所述第二平面区（12）上密布有第三出料孔（13），在所述外桶（5）外壁上设有震动源（14），在所述连接轴（3）上设有能把原料输送回研磨桶（2）内的输送机构（40），在所述连接轴（3）上设有能分别驱动输送机构（40）和研磨机构（20）的驱动机构（60）。

2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产设备，其特征在于在外桶（5）顶部设有进料口（15），在所述外桶（5）的轴心处设有第一通孔（16），所述第一通孔（16）设置在圆环槽（4）内，在所述第一通孔（16）与圆环槽（4）之间沿圆周依次设有多个第二弹簧（17）。

3.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产设备，其特征在于所述驱动机构（60）包括有固定在支架（1）上的电机（61），所述电机（61）的输出端伸进连接轴（3）内并与研磨机构（20）连接，在所述电机（61）的输出端的外壁上设有能与输送机构（40）啮合的第一齿牙（62）。

4.根据权利要求3所述的一种粉末涂料生产设备，其特征在于所述研磨机构（20）包括有对称设有在研磨桶（2）内壁一端的转盘（21），在所述转盘（21）之间设有研磨棒（22），在所述转盘（21）一端固定设有固定轴（23）并穿设在连接轴（3）上，所述电机（61）的输出端固定在转盘（21）上。

5.根据权利要求3所述的一种粉末涂料生产设备，其特征在于所述输送机构（40）包括有对称设置在连接轴（3）外壁上的第一环型槽（41），在所述第一环型槽（41）内转动设有圆环（42），在所述圆环（42）的外壁上依次设有固定杆（43），在所述固定杆（43）之间设有能贴合外桶（5）内壁的刮箱（44），在所述圆环（42）内壁上设有第二环型槽（45），在所述第二环型槽（45）内设有第二齿牙（46），在所述连接轴（3）上设有第二通孔（48），在所述第二通孔（48）内设有能分别能与第二齿牙（46）与第一齿牙（62）啮合的齿轮（47）。

6.根据权利要求3所述的一种粉末涂料生产设备，其特征在于在所述第二平面区（12）上设有伸缩管（101），在所述伸缩管（101）一端固定设有压框（102），在所述支架（1）上固定设有推杆电机（103），所述推杆电机（103）的输出端固定在压框（102）上。