CN214262193U - 一种空心玻璃微珠用便于维护的研磨机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种空心玻璃微珠用便于维护的研磨机;本实用新型外壳组件,包括壳体,壳体内部设置有仓室,壳体下方固定连接有支撑腿,壳体上方设置有进料口,研磨组件,包括设置于壳体上方的第一电机箱,第一电机箱内部设置有伺服电机,伺服电机下方设置有连接块,连接块下方配合连接有转杆,通过设置研磨组件,研磨组件中设置有第一电机箱,第一电机箱中设置伺服电机,伺服电机带动转杆,转杆表面两组粉碎叶将空心玻璃微珠进行粉碎,两组粉碎叶可对玻璃微珠进行更细的粉碎,过筛组件中活动槽设置于仓室内壁中,活动槽中设置有筛网,第二电机箱中振动电机振动,带动筛网可将筛网上方研磨后的空心微珠进行过筛。

Description

一种空心玻璃微珠用便于维护的研磨机
技术领域
本实用新型涉及研磨技术领域,具体为一种空心玻璃微珠用便于维护的研磨机。
背景技术
玻璃微珠是近年来发展起来的一种用途广泛、性能特殊的一种新型材料。该产品由硼硅酸盐原料经高科技加工而成,粒度为10—250微米,壁厚1-2微米。该产品具有质轻、低导热、较高的强度、良好的化学稳定性等优点,其表面经过特殊处理具有亲油憎水性能,非常容易分散于有机材料体系中。研磨利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒,通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工。研磨可用于加工各种金属和非金属材料,加工的表面形状有平面,内、外圆柱面和圆锥面,凸、凹球面,螺纹,齿面及其他型面。
然而,所使用的一种空心玻璃微珠用便于维护的研磨机还具有以下缺点,1、现有的研磨机在研磨过程中没有将空心玻璃微珠研磨至最佳效果,可能进行后续的二次研磨,耗时耗力,浪费成本,2、现有的研磨机壳体大多设置为一个整体,在日常使用过程中检修和更换零件较为不便。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种空心玻璃微珠用便于维护的研磨机,以解决上述背景技术中提出的研磨效果不佳和不便于维护的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案,一种空心玻璃微珠用便于维护的研磨机,包括:
外壳组件,包括壳体,所述壳体内部设置有仓室,所述壳体下方固定连接有支撑腿,所述壳体上方设置有进料口;
研磨组件,包括设置于壳体上方的第一电机箱,所述第一电机箱内部设置有伺服电机,所述伺服电机下方设置有连接块,所述连接块下方配合连接有转杆;
过筛组件,包括设置于仓室内壁的活动槽,所述活动槽一侧配合连接有筛网,所述筛网表面开设有孔洞,所述活动槽下方设置有第二电机箱,所述第二电机箱一侧设置有出料口,所述出料口一侧设置有滑槽;
仓门组件,包括设置于壳体表面的门体,所述门体一侧设置有合页,所述门体表面设置有卡块,所述卡块一侧设置有连接板,所述连接板内部设置有内腔,所述内腔内部设置有弹簧,所述弹簧一侧固定连接有移动块。
优选的,所述移动块配合连接有固定块,所述固定块内部开设有通孔,通过在固定块中开设通孔,移动块可卡扣进通孔中。
优选的,所述第二电机箱内部设置有振动电机,所述振动电机上方配合连接有筛网,通过振动电机带动筛网,将研磨后的粉末进行过筛。
优选的,所述转杆表面固定连接有粉碎叶,所述粉碎叶设置为两组,通过设置两组粉碎叶,可将空心玻璃微珠进行更好的研磨。
优选的,所述仓室底部设置有抽板,所述抽板配合连接有滑槽,通过设置抽板,抽板一侧设置滑槽,抽板可在滑槽中滑动,便于使用人员将粉末进行收集。
优选的,所述振动电机设置为两组,且两组所述振动电机以筛网为中心呈镜像设置,设置两组振动电机可使筛网过筛效果更佳,使研磨好的粉末进入出料口中。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型,通过设置研磨组件,研磨组件中设置有第一电机箱,第一电机箱中设置伺服电机,伺服电机带动转杆,转杆表面两组粉碎叶将空心玻璃微珠进行粉碎,两组粉碎叶可对玻璃微珠进行更细的粉碎,在研磨组件下方设置有过筛组件,过筛组件中活动槽设置于仓室内壁中,活动槽中设置有筛网,在活动槽下方设置有第二电机箱,第二电机箱中振动电机振动,带动筛网可将筛网上方研磨后的空心微珠进行过筛,将符合要求的粉末通过筛网进入出料口中,出料口两侧设置有滑槽,滑槽下方设置有抽板,将抽板拉动,将研磨完成的粉末进行收集,没有符合筛网大小的粉末继续进行研磨,以达到最佳效果。
2.本实用新型,通过设置仓门组件,在壳体表面设置门体,门体一侧设置合页,合页一侧与壳体相连接,门体表面设置有卡块,卡块中设置连接板,连接板中设置内腔,内腔中设置弹簧,弹簧一端连接有移动块,在壳体表面设置有固定块,固定块中开设通孔,移动块可卡扣至通孔中,将门体进行固定,日常可将门体打开进行检修与更换。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例的整体结构示意图;
图3为本实用新型实施例的卡块结构示意图;
图4为本实用新型实施例的弹簧结构示意图。
图中:100、外壳组件;110、壳体;120、仓室;130、支撑腿;140、进料口;150、抽板;200、研磨组件;210、第一电机箱;220、伺服电机;230、连接块;240、转杆;250、粉碎叶;300、过筛组件;310、活动槽;320、筛网;330、孔洞;340、第二电机箱;350、振动电机;360、出料口;370、滑槽;400、仓门组件;410、门体;420、合页;430、卡块;440、连接板;450、内腔;460、弹簧;470、移动块;480、固定块;490、通孔。
具体实施方式
为了解决研磨效果不佳和不便于维护的问题,本实用新型实施例提供了一种空心玻璃微珠用便于维护的研磨机。下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1~4,本实施例提供了一种空心玻璃微珠用便于维护的研磨机,包括:外壳组件100,包括壳体110,壳体110内部设置有仓室120,壳体110下方固定连接有支撑腿130,壳体110上方设置有进料口140,研磨组件200,包括设置于壳体110上方的第一电机箱210,第一电机箱210内部设置有伺服电机220,伺服电机220下方设置有连接块230,连接块230下方配合连接有转杆240,通过设置研磨组件200,研磨组件200中设置有第一电机箱210,第一电机箱210中设置伺服电机220,伺服电机220带动转杆240,转杆240表面两组粉碎叶250将空心玻璃微珠进行粉碎,两组粉碎叶250可对玻璃微珠进行更细的粉碎,过筛组件300,包括设置于仓室120内壁的活动槽310,活动槽310一侧配合连接有筛网320,筛网320表面开设有孔洞330,活动槽310下方设置有第二电机箱340,第二电机箱340一侧设置有出料口360,出料口360一侧设置有滑槽370,在研磨组件200下方设置有过筛组件300,过筛组件300中活动槽310设置于仓室120内壁中,活动槽310中设置有筛网320,在活动槽310下方设置有第二电机箱340,第二电机箱340中振动电机350振动,带动筛网320可将筛网320上方研磨后的空心微珠进行过筛,将符合要求的粉末通过筛网320进入出料口360中,出料口360两侧设置有滑槽370,滑槽370下方设置有抽板150,将抽板150拉动,将研磨完成的粉末进行收集,仓门组件400,包括设置于壳体110表面的门体410,门体410一侧设置有合页420,门体410表面设置有卡块430,卡块430一侧设置有连接板440,连接板440内部设置有内腔450,内腔450内部设置有弹簧460,弹簧460一侧固定连接有移动块470,通过设置仓门组件400,在壳体110表面设置门体410,门体410一侧设置合页420,合页420一侧与壳体110相连接,门体410表面设置有卡块430,卡块430中设置连接板440,连接板440中设置内腔450,内腔450中设置弹簧460,弹簧460一端连接有移动块470,在壳体110表面设置有固定块480,固定块480中开设通孔490,移动块470可卡扣至通孔490中,将门体410进行固定。
本实施例中,使用时通过设置研磨组件200,研磨组件200中设置有第一电机箱210,第一电机箱210中设置伺服电机220,伺服电机220带动转杆240,转杆240表面两组粉碎叶250将空心玻璃微珠进行粉碎,两组粉碎叶250可对玻璃微珠进行更细的粉碎,在研磨组件200下方设置有过筛组件300,过筛组件300中活动槽310设置于仓室120内壁中,活动槽310中设置有筛网320,在活动槽310下方设置有第二电机箱340,第二电机箱340中振动电机350振动,带动筛网320可将筛网320上方研磨后的空心微珠进行过筛,将符合要求的粉末通过筛网320进入出料口360中,出料口360两侧设置有滑槽370,滑槽370下方设置有抽板150,将抽板150拉动,将研磨完成的粉末进行收集,没有符合筛网320大小的粉末继续进行研磨,以达到最佳效果,通过设置仓门组件400,在壳体110表面设置门体410,门体410一侧设置合页420,合页420一侧与壳体110相连接,门体410表面设置有卡块430,卡块430中设置连接板440,连接板440中设置内腔450,内腔450中设置弹簧460,弹簧460一端连接有移动块470,在壳体110表面设置有固定块480,固定块480中开设通孔490,移动块470可卡扣至通孔490中,将门体410进行固定,日常可将门体410打开进行检修与更换。
实施例2
请参阅图1~4,在实施例1的基础上做了进一步改进:移动块470配合连接有固定块480,固定块480内部开设有通孔490,通过在固定块480中开设通孔490,移动块470可卡扣进通孔490中,第二电机箱340内部设置有振动电机350,振动电机350上方配合连接有筛网320,通过振动电机350带动筛网320,将研磨后的粉末进行过筛,转杆240表面固定连接有粉碎叶250,粉碎叶250设置为两组,通过设置两组粉碎叶250,可将空心玻璃微珠进行更好的研磨,仓室120底部设置有抽板150,抽板150配合连接有滑槽370,通过设置抽板150,抽板150一侧设置滑槽370,抽板150可在滑槽370中滑动,便于使用人员将粉末进行收集,振动电机350设置为两组,且两组振动电机350以筛网320为中心呈镜像设置,设置两组振动电机350可使筛网320过筛效果更佳,使研磨好的粉末进入出料口360中。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种空心玻璃微珠用便于维护的研磨机,其特征在于,包括:
外壳组件(100),包括壳体(110),所述壳体(110)内部设置有仓室(120),所述壳体(110)下方固定连接有支撑腿(130),所述壳体(110)上方设置有进料口(140);
研磨组件(200),包括设置于壳体(110)上方的第一电机箱(210),所述第一电机箱(210)内部设置有伺服电机(220),所述伺服电机(220)下方设置有连接块(230),所述连接块(230)下方配合连接有转杆(240);
过筛组件(300),包括设置于仓室(120)内壁的活动槽(310),所述活动槽(310)一侧配合连接有筛网(320),所述筛网(320)表面开设有孔洞(330),所述活动槽(310)下方设置有第二电机箱(340),所述第二电机箱(340)一侧设置有出料口(360),所述出料口(360)一侧设置有滑槽(370);
仓门组件(400),包括设置于壳体(110)表面的门体(410),所述门体(410)一侧设置有合页(420),所述门体(410)表面设置有卡块(430),所述卡块(430)一侧设置有连接板(440),所述连接板(440)内部设置有内腔(450),所述内腔(450)内部设置有弹簧(460),所述弹簧(460)一侧固定连接有移动块(470)。
2.根据权利要求1所述的一种空心玻璃微珠用便于维护的研磨机,其特征在于:所述移动块(470)配合连接有固定块(480),所述固定块(480)内部开设有通孔(490)。
3.根据权利要求2所述的一种空心玻璃微珠用便于维护的研磨机,其特征在于:所述第二电机箱(340)内部设置有振动电机(350),所述振动电机(350)上方配合连接有筛网(320)。
4.根据权利要求3所述的一种空心玻璃微珠用便于维护的研磨机,其特征在于:所述转杆(240)表面固定连接有粉碎叶(250),所述粉碎叶(250)设置为两组。
5.根据权利要求4所述的一种空心玻璃微珠用便于维护的研磨机,其特征在于:所述仓室(120)底部设置有抽板(150),所述抽板(150)配合连接有滑槽(370)。
6.根据权利要求5所述的一种空心玻璃微珠用便于维护的研磨机,其特征在于:所述振动电机(350)设置为两组,且两组所述振动电机(350)以筛网(320)为中心呈镜像设置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114477793A (zh) * 2022-01-30 2022-05-13 内蒙古工业大学 微珠体表面高频振动刻痕装置及高频振动刻痕方法

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