CN214260753U - 一种中药化学药品检验用蒸馏装置 - Google Patents
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Abstract
一种中药化学药品检验用蒸馏装置，包括蒸馏箱、第一驱动电机、混合组件、出气管、冷凝器、角度调节组件、收集组件和出样组件；蒸馏箱内部设置有加热件，外部设置有控制器；通过第一驱动电机传动的混合组件设置在蒸馏箱内部；冷凝器通过角度调节组件设置在蒸馏箱外壁上；出气管连通蒸馏箱的出气端和冷凝器的进气端；收集组件设置在冷凝器的下方；出样组件设置在收集组件的下方。本实用新型设置混合组件对药液进行混合，搅拌范围大，药材出汁速度快，提高了蒸馏的效率和效果；设置角度调节组件对冷凝器的倾斜角度进行调节，以达到更好的冷凝效果，减少检验的误差；设置收集组件和出样组件配合，自动取样，取样灵活、方便，提高了检验的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及检验设备领域，尤其涉及一种中药化学药品检验用蒸馏装置。
背景技术
蒸馏是一种热力学的分离工艺，它利用混合液体或液一固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合。与其它的分离手段，如萃取、过滤结晶等相比，它的优点在于不需使用系统组分以外的其它溶剂，从而保证不会引入新的杂质。在制作药品过程中，经常会产生药液混合物，我们需要对这些药液混合物进行处理，为了找到合适的处理方法，需要取小部分药液混合物做蒸馏实验。
现有的中药化学药品检验用蒸馏装置出汁慢，蒸馏效率低，导致检验结果准确性不高，此外，取样操作费时费力，降低了检验的效率。
为解决上述问题，本申请中提出一种中药化学药品检验用蒸馏装置。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种中药化学药品检验用蒸馏装置。本实用新型设置混合组件对药液进行混合，搅拌范围大，药材出汁速度快，提高了蒸馏的效率和效果；设置角度调节组件对冷凝器的倾斜角度进行调节，以达到更好的冷凝效果，减少检验的误差；设置收集组件和出样组件配合，自动取样，取样灵活、方便，提高了检验的效率。
(二)技术方案
为解决上述问题，本实用新型提出了一种中药化学药品检验用蒸馏装置，包括蒸馏箱、第一驱动电机、混合组件、出气管、冷凝器、角度调节组件、收集组件和出样组件；蒸馏箱内部设置有加热件，外部设置有控制器；通过第一驱动电机传动的混合组件设置在蒸馏箱内部；冷凝器通过角度调节组件设置在蒸馏箱外壁上；出气管连通蒸馏箱的出气端和冷凝器的进气端；收集组件设置在冷凝器的下方；出样组件设置在收集组件的下方；混合组件包括第一转轴、第一搅拌片、挤压滤板、安装架一、螺纹杆和搅拌套和第二搅拌片；沿竖直方向设置的第一转轴转动设置在蒸馏箱内部，第一转轴上设置有螺纹段；上下移动的挤压滤板螺纹连接在螺纹段上，且侧壁与蒸馏箱的内壁滑动连接；安装架一设置在挤压滤板上端；螺纹杆设置在安装架一上；水平移动的搅拌套螺纹连接螺纹杆；第二搅拌片设置在搅拌套上；角度调节组件包括固定环、第二转轴和第二驱动电机；通过第二驱动电机传动的第二转轴的一端转动连接蒸馏箱，另一端连接固定环；冷凝器卡合设置在固定环上；收集组件包括第三驱动电机、转动辊、传输带和收集罐；通过第三驱动电机传动的转动辊设置两组，两组转动辊转动设置在蒸馏箱的两侧；传输带套在两组转动辊上；收集罐设置多组，多组收集罐分散设置在传输带上，每组收集罐上设置有带电控阀门的流通管；出样组件包括安装架二和限位板；安装架二设置在蒸馏箱的底端两侧；限位板沿水平方向滑动连接安装架二，限位板上设置有与试管配合的卡孔；卡孔设置在传输带的正下方；控制器与加热件、第一驱动电机、第二驱动电机、电控阀门通讯连接。
优选的，挤压滤板的底端设置有挤压刺杆。
优选的，蒸馏箱的内壁上设置有导轨；挤压滤板上设置有与导轨匹配的滑槽；滑槽的槽壁滑动连接导轨。
优选的，蒸馏箱内部顶端设置有集气罩；集气罩与出气管连通。
优选的，第一驱动电机设置在蒸馏箱的底部；第一转轴的下端连接第一驱动电机的主轴。
优选的，角度调节组件还包括第一齿轮和第二齿轮；第二驱动电机设置在蒸馏箱上，且主轴与第一齿轮键合连接；第二齿轮键合连接在第二转轴上，且与第一齿轮啮合连接。
优选的，第三驱动电机设置在蒸馏箱上，且与任意一组转动辊的轴心连接。
优选的，蒸馏箱上设置有进药口和出渣口。
优选的，第一搅拌片的底端与加热件刮动接触。
优选的，蒸馏箱内部设置有温度感应器和液位感应器；温度感应器和液位感应器均与控制器通讯连接。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
一、本实用新型设置混合组件，挤压滤板上下移动，第一搅拌片和第二搅拌片转动，搅拌范围大，药材出汁速度快，水流与药汁混合充分，受热均匀，进而提高了蒸馏的效率和效果；
二、本实用新型设置角度调节组件，对冷凝器的倾斜角度进行调节，进而控制药汁流出的速度以及水蒸气在冷凝器内停留时间，以达到更好的冷凝效果，减少检验的误差；
三、本实用新型设置收集组件和出样组件配合，实现对蒸馏不同阶段的药液自动收集，取样灵活、方便，提高了检验的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的中药化学药品检验用蒸馏装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的中药化学药品检验用蒸馏装置的左视图。
图3为本实用新型提出的中药化学药品检验用蒸馏装置的左视剖视图。
图4为本实用新型提出的中药化学药品检验用蒸馏装置中挤压滤板的俯视图。
图5为本实用新型提出的中药化学药品检验用蒸馏装置中A处的放大图。
附图标注：1、蒸馏箱；2、混合组件；3、出气管；4、冷凝器；5、角度调节组件；6、收集组件；7、出样组件；8、第一驱动电机；9、第一转轴；10、第一搅拌片；11、挤压滤板；12、挤压刺杆；13、安装架一；14、螺纹杆；15、搅拌套；16、导轨；17、加热件；18、出渣口；19、进药口；20、集气罩；21、固定环；22、第二转轴；23、第二驱动电机；24、第一齿轮；25、第二齿轮； 26、转动辊；27、传输带；28、收集罐；29、流通管；30、安装架二；31、限位板。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-5所示，本实用新型提出的一种中药化学药品检验用蒸馏装置，包括蒸馏箱1、第一驱动电机8、混合组件2、出气管3、冷凝器4、角度调节组件 5、收集组件6和出样组件7；蒸馏箱1内部设置有加热件17，外部设置有控制器；通过第一驱动电机8传动的混合组件2设置在蒸馏箱1内部；冷凝器4通过角度调节组件5设置在蒸馏箱1外壁上；出气管3连通蒸馏箱1的出气端和冷凝器4的进气端；收集组件6设置在冷凝器4的下方；出样组件7设置在收集组件6的下方；混合组件2包括第一转轴9、第一搅拌片10、挤压滤板11、安装架一13、螺纹杆14和搅拌套15和第二搅拌片；沿竖直方向设置的第一转轴9转动设置在蒸馏箱1内部，第一转轴9上设置有螺纹段；上下移动的挤压滤板11螺纹连接在螺纹段上，且侧壁与蒸馏箱1的内壁滑动连接；安装架一13 设置在挤压滤板11上端；螺纹杆14设置在安装架一13上；水平移动的搅拌套 15螺纹连接螺纹杆14；第二搅拌片设置在搅拌套15上；角度调节组件5包括固定环21、第二转轴22和第二驱动电机23；通过第二驱动电机23传动的第二转轴22的一端转动连接蒸馏箱1，另一端连接固定环21；冷凝器4卡合设置在固定环21上；收集组件6包括第三驱动电机、转动辊26、传输带27和收集罐 28；通过第三驱动电机传动的转动辊26设置两组，两组转动辊26转动设置在蒸馏箱1的两侧；传输带27套在两组转动辊26上；收集罐28设置多组，多组收集罐28分散设置在传输带27上，每组收集罐28上设置有带电控阀门的流通管29；出样组件7包括安装架二30和限位板31；安装架二30设置在蒸馏箱1 的底端两侧；限位板31沿水平方向滑动连接安装架二30，限位板31上设置有与试管配合的卡孔；卡孔设置在传输带27的正下方；控制器与加热件17、第一驱动电机8、第二驱动电机23、电控阀门通讯连接。
在一个可选的实施例中，挤压滤板11的底端设置有挤压刺杆12。
在一个可选的实施例中，蒸馏箱1的内壁上设置有导轨16；挤压滤板11上设置有与导轨16匹配的滑槽；滑槽的槽壁滑动连接导轨16。
在一个可选的实施例中，蒸馏箱1内部顶端设置有集气罩20；集气罩20与出气管3连通。
在一个可选的实施例中，第一驱动电机8设置在蒸馏箱1的底部；第一转轴9的下端连接第一驱动电机8的主轴。
在一个可选的实施例中，角度调节组件5还包括第一齿轮24和第二齿轮25；第二驱动电机23设置在蒸馏箱1上，且主轴与第一齿轮24键合连接；第二齿轮25键合连接在第二转轴22上，且与第一齿轮24啮合连接。
在一个可选的实施例中，第三驱动电机设置在蒸馏箱1上，且与任意一组转动辊26的轴心连接。
在一个可选的实施例中，蒸馏箱1上设置有进药口19和出渣口18。
在一个可选的实施例中，第一搅拌片10的底端与加热件17刮动接触。
在一个可选的实施例中，蒸馏箱1内部设置有温度感应器和液位感应器；温度感应器和液位感应器均与控制器通讯连接。
本实用新型工作时，首先调节挤压滤板11至高位，将药材原料和水加入蒸馏箱1内，启动加热件17，接着混合组件2中的第一转轴9转动，挤压滤板11 上下移动，这个过程中挤压滤板11不断挤压药材，加快药汁流出，第一搅拌片 10转动，对药材原料进行翻转，避免糊底，且加快药液的混合，第二搅拌片被水流推动翻转，带动搅拌套15水平移动，增大搅拌的范围，使得水流与药汁混合充分，且受热均匀，加快水蒸气的形成，形成的水蒸气进入冷凝器4冷凝呈液态，接着角度调节组件5作用，通过第二驱动电机23带动第二转轴22转动，使得冷凝器4倾斜，调节药汁流出的速度以及水蒸气在冷凝器4内停留的时间，达到更好的冷凝效果，同时收集组件6作用，传输带27带动收集罐28同步移动，使得收集罐28上的流通管29与冷凝器4的出水口相对，并根据需要收集蒸馏前期、中期和后期的药液，最后上方的收集罐28移动至传输带27下方，流通管29与试管口相对，待其冷却至常温，取样检验。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (10)
1.一种中药化学药品检验用蒸馏装置，其特征在于，包括蒸馏箱(1)、第一驱动电机(8)、混合组件(2)、出气管(3)、冷凝器(4)、角度调节组件(5)、收集组件(6)和出样组件(7)；蒸馏箱(1)内部设置有加热件(17)，外部设置有控制器；通过第一驱动电机(8)传动的混合组件(2)设置在蒸馏箱(1)内部；冷凝器(4)通过角度调节组件(5)设置在蒸馏箱(1)外壁上；出气管(3)连通蒸馏箱(1)的出气端和冷凝器(4)的进气端；收集组件(6)设置在冷凝器(4)的下方；出样组件(7)设置在收集组件(6)的下方；
混合组件(2)包括第一转轴(9)、第一搅拌片(10)、挤压滤板(11)、安装架一(13)、螺纹杆(14)和搅拌套(15)和第二搅拌片；沿竖直方向设置的第一转轴(9)转动设置在蒸馏箱(1)内部，第一转轴(9)上设置有螺纹段；上下移动的挤压滤板(11)螺纹连接在螺纹段上，且侧壁与蒸馏箱(1)的内壁滑动连接；安装架一(13)设置在挤压滤板(11)上端；螺纹杆(14)设置在安装架一(13)上；水平移动的搅拌套(15)螺纹连接螺纹杆(14)；第二搅拌片设置在搅拌套(15)上；
角度调节组件(5)包括固定环(21)、第二转轴(22)和第二驱动电机(23)；通过第二驱动电机(23)传动的第二转轴(22)的一端转动连接蒸馏箱(1)，另一端连接固定环(21)；冷凝器(4)卡合设置在固定环(21)上；
收集组件(6)包括第三驱动电机、转动辊(26)、传输带(27)和收集罐(28)；通过第三驱动电机传动的转动辊(26)设置两组，两组转动辊(26)转动设置在蒸馏箱(1)的两侧；传输带(27)套在两组转动辊(26)上；收集罐(28)设置多组，多组收集罐(28)分散设置在传输带(27)上，每组收集罐(28)上设置有带电控阀门的流通管(29)；
出样组件(7)包括安装架二(30)和限位板(31)；安装架二(30)设置在蒸馏箱(1)的底端两侧；限位板(31)沿水平方向滑动连接安装架二(30)，限位板(31)上设置有与试管配合的卡孔；卡孔设置在传输带(27)的正下方；
控制器与加热件(17)、第一驱动电机(8)、第二驱动电机(23)、电控阀门通讯连接。
2.根据权利要求1所述的中药化学药品检验用蒸馏装置，其特征在于，挤压滤板(11)的底端设置有挤压刺杆(12)。
3.根据权利要求1所述的中药化学药品检验用蒸馏装置，其特征在于，蒸馏箱(1)的内壁上设置有导轨(16)；挤压滤板(11)上设置有与导轨(16)匹配的滑槽；滑槽的槽壁滑动连接导轨(16)。
4.根据权利要求1所述的中药化学药品检验用蒸馏装置，其特征在于，蒸馏箱(1)内部顶端设置有集气罩(20)；集气罩(20)与出气管(3)连通。
5.根据权利要求1所述的中药化学药品检验用蒸馏装置，其特征在于，第一驱动电机(8)设置在蒸馏箱(1)的底部；第一转轴(9)的下端连接第一驱动电机(8)的主轴。
6.根据权利要求1所述的中药化学药品检验用蒸馏装置，其特征在于，角度调节组件(5)还包括第一齿轮(24)和第二齿轮(25)；第二驱动电机(23)设置在蒸馏箱(1)上，且主轴与第一齿轮(24)键合连接；第二齿轮(25)键合连接在第二转轴(22)上，且与第一齿轮(24)啮合连接。
7.根据权利要求1所述的中药化学药品检验用蒸馏装置，其特征在于，第三驱动电机设置在蒸馏箱(1)上，且与任意一组转动辊(26)的轴心连接。
8.根据权利要求1所述的中药化学药品检验用蒸馏装置，其特征在于，蒸馏箱(1)上设置有进药口(19)和出渣口(18)。
9.根据权利要求1所述的中药化学药品检验用蒸馏装置，其特征在于，第一搅拌片(10)的底端与加热件(17)刮动接触。
10.根据权利要求1所述的中药化学药品检验用蒸馏装置，其特征在于，蒸馏箱(1)内部设置有温度感应器和液位感应器；温度感应器和液位感应器均与控制器通讯连接。
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| CN114832478A (zh) * | 2022-04-02 | 2022-08-02 | 天马（安徽）国药科技股份有限公司 | 一种药材自动收取过滤装置 |
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