CN214260725U - 一种用于润滑油生产的常压蒸馏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及常压蒸馏设备技术领域，公开了一种用于润滑油生产的常压蒸馏装置，所述蒸馏罐主体的下端外部套接有固定架，且蒸馏罐主体的下表面固定连接有搅拌电机，所述蒸馏罐主体的上表面从左到右分别固定连接有进料管和连接管，所述连接管的右端下表面固定连接有冷却箱，所述冷却箱的下表面设置有回收装置，且冷却箱的右侧面固定连接有过滤装置，通过回收装置，可以很好的对蒸馏产生的水蒸气进行回收再利用，从而将回收箱内的液体倒入到蒸馏罐内进行二次蒸馏，从而提高原料的利用率，通过过滤装置，可以很好的对产生的有害气体进行处理再排放，从而避免对空气造成污染，通过活性炭过滤网两次过滤处理，从而净化气体。
Description
技术领域
本实用新型涉及常压蒸馏设备技术领域，具体是一种用于润滑油生产的常压蒸馏装置。
背景技术
润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，常压蒸馏是在接近大气压的压力下完成原油的分馏，从而将原油切割成石脑油、溶剂油、煤油、柴油及变压器油料等不同产品。
但是，现有的润滑油在生产中往往会造成不必要的浪费，蒸馏气体中含有少量润滑油直接排出，蒸馏效果差和利用率低，此外，蒸馏产生的有害气体直接排到空气中，污染环境。因此，本领域技术人员提供了一种用于润滑油生产的常压蒸馏装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于润滑油生产的常压蒸馏装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于润滑油生产的常压蒸馏装置，包括蒸馏罐主体，所述蒸馏罐主体的下端外部套接有固定架，且蒸馏罐主体的下表面固定连接有搅拌电机，所述蒸馏罐主体的上表面从左到右分别固定连接有进料管和连接管，所述连接管的右端下表面固定连接有冷却箱，所述冷却箱的下表面设置有回收装置，且冷却箱的右侧面固定连接有过滤装置。
作为本实用新型再进一步的方案：所述回收装置包括回收箱、手柄、回收套管、防滑外套和密封垫，所述回收箱的上表面左侧固定连接有手柄，且回收箱的上表面中心插接有回收套管，所述手柄的外部一体安装有防滑外套，所述回收套管的内部一体安装有密封垫。
作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤装置包括过滤箱、箱盖、遮挡板、出气管、进气管、定位架、活性炭过滤网和手环，所述过滤箱的上表面设置有箱盖，且过滤箱的内部从上到下分别固定连接有遮挡板和定位架，所述过滤箱的左侧面固定连接有进气管，所述箱盖的上表面固定连接有出气管，所述定位架的内部连接有活性炭过滤网，所述活性炭过滤网的上表面固定连接有手环。
作为本实用新型再进一步的方案：所述蒸馏罐主体的外形呈圆柱形，且蒸馏罐主体的内部为空腔，所述连接管的外形呈U形，所述冷却箱的外形呈矩形，且冷却箱的内部为空腔，所述冷却箱的下表面固定连接有出液管。
作为本实用新型再进一步的方案：所述手柄的数量为两个，大小相同，结构相同，且手柄以回收箱的中心线呈对称分布，所述回收箱的外形呈圆柱形，且回收箱的内部为空腔。
作为本实用新型再进一步的方案：所述进气管的左端位于冷却箱的右侧面上，所述活性炭过滤网位于遮挡板的下方，且活性炭过滤网的数量为两个，大小相同，结构相同，所述手环以活性炭过滤网的中心线呈对称分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过回收装置，可以很好的对蒸馏产生的水蒸气进行回收再利用，从而将回收箱内的液体倒入到蒸馏罐内进行二次蒸馏，从而提高原料的利用率，同时增加了设备的工作效率，通过密封垫增加连接处的密封性。
2、通过过滤装置，可以很好的对产生的有害气体进行处理再排放，从而避免对空气造成污染，当气体从进气管进到过滤箱内时，通过活性炭过滤网两次过滤处理，从而净化气体，通过手环方便对活性炭过滤网进行更换，从而保证过滤的效果。
附图说明
图1为一种用于润滑油生产的常压蒸馏装置的结构示意图；
图2为一种用于润滑油生产的常压蒸馏装置中回收装置的结构示意图；
图3为一种用于润滑油生产的常压蒸馏装置中过滤装置的结构示意图；
图4为图3中A区域的放大图。
图中：1、蒸馏罐主体；2、固定架；3、搅拌电机；4、进料管；5、连接管；6、冷却箱；7、回收装置；71、回收箱；72、手柄；73、回收套管；74、防滑外套；75、密封垫；8、过滤装置；81、过滤箱；82、箱盖；83、遮挡板；84、出气管；85、进气管；86、定位架；87、活性炭过滤网；88、手环。
具体实施方式
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于润滑油生产的常压蒸馏装置，包括蒸馏罐主体1，蒸馏罐主体1的下端外部套接有固定架2，且蒸馏罐主体1的下表面固定连接有搅拌电机3，蒸馏罐主体1的上表面从左到右分别固定连接有进料管4和连接管5，连接管5的右端下表面固定连接有冷却箱6，冷却箱6的下表面设置有回收装置7，且冷却箱6的右侧面固定连接有过滤装置8，回收装置7包括回收箱71、手柄72、回收套管73、防滑外套74和密封垫75，回收箱71的上表面左侧固定连接有手柄72，且回收箱71的上表面中心插接有回收套管73，手柄72的外部一体安装有防滑外套74，回收套管73的内部一体安装有密封垫75，蒸馏罐主体1的外形呈圆柱形，且蒸馏罐主体1的内部为空腔，连接管5的外形呈U形，冷却箱6的外形呈矩形，且冷却箱6的内部为空腔，冷却箱6的下表面固定连接有出液管，手柄72的数量为两个，大小相同，结构相同，且手柄72以回收箱71的中心线呈对称分布，回收箱71的外形呈圆柱形，且回收箱71的内部为空腔，通过回收装置7，可以很好的对蒸馏产生的水蒸气进行回收再利用，从而将回收箱71内的液体倒入到蒸馏罐内进行二次蒸馏，从而提高原料的利用率，同时增加了设备的工作效率，通过密封垫75增加连接处的密封性。
在图4中：过滤装置8包括过滤箱81、箱盖82、遮挡板83、出气管84、进气管85、定位架86、活性炭过滤网87和手环88，过滤箱81的上表面设置有箱盖82，且过滤箱81的内部从上到下分别固定连接有遮挡板83和定位架86，过滤箱81的左侧面固定连接有进气管85，箱盖82的上表面固定连接有出气管84，定位架86的内部连接有活性炭过滤网87，活性炭过滤网87的上表面固定连接有手环88，进气管85的左端位于冷却箱6的右侧面上，活性炭过滤网87位于遮挡板83的下方，且活性炭过滤网87的数量为两个，大小相同，结构相同，手环88以活性炭过滤网87的中心线呈对称分布，通过过滤装置8，可以很好的对产生的有害气体进行处理再排放，从而避免对空气造成污染，当气体从进气管85进到过滤箱81内时，通过活性炭过滤网87两次过滤处理，从而净化气体，通过手环88方便对活性炭过滤网87进行更换，从而保证过滤的效果。
本实用新型的工作原理是：对于回收装置7的安装，首先在回收箱71的上表面左侧固定安装手柄72，安装手柄72方便对回收箱71进行搬运，在回收箱71的上表面中心插接回收套管73，在手柄72的外部一体安装防滑外套74，以回收箱71的中心线对称安装同样的手柄72，在回收套管73的内部一体安装密封垫75，增加连接处的密封性，在进行蒸馏时，将位于冷却箱6下表面的出液管插入到防滑外套74的内部，通过密封垫75增加连接处的密封性，从而避免气体泄漏，通过打开开关阀，将冷却箱6内的液体回收到回收箱71的内部，将回收箱71内部回收的液体倒入到蒸馏罐主体1的内部进行二次蒸馏，从而节约资源，同时提高设备的蒸馏效果，对于过滤装置8的安装，首先通过进气管85将过滤箱81固定在冷却箱6的右侧面上，在过滤箱81的内部从上到下分别固定安装遮挡板83和定位架86，过滤箱81的上表面设置有箱盖82，在箱盖82的上表面固定安装出气管84，在定位架86的内部安装有活性炭过滤网87，活性炭过滤网87的上表面安装有方便拿取的手环88，在蒸馏往往会产生有害的气体，当气体从进气管85进入到过滤箱81的内部时，通过活性炭过滤网87进行处理，通过遮挡板83降低气体的流动速度，从而延长处理的时间，通过手环88方便对活性炭过滤网87进行更换，从而保证处理的效率，通过两次净化处理将气体排出，从而保护了环境，同时也使设备的效率得到提高。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于润滑油生产的常压蒸馏装置，包括蒸馏罐主体(1)，其特征在于，所述蒸馏罐主体(1)的下端外部套接有固定架(2)，且蒸馏罐主体(1)的下表面固定连接有搅拌电机(3)，所述蒸馏罐主体(1)的上表面从左到右分别固定连接有进料管(4)和连接管(5)，所述连接管(5)的右端下表面固定连接有冷却箱(6)，所述冷却箱(6)的下表面设置有回收装置(7)，且冷却箱(6)的右侧面固定连接有过滤装置(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于润滑油生产的常压蒸馏装置，其特征在于，所述回收装置(7)包括回收箱(71)、手柄(72)、回收套管(73)、防滑外套(74)和密封垫(75)，所述回收箱(71)的上表面左侧固定连接有手柄(72)，且回收箱(71)的上表面中心插接有回收套管(73)，所述手柄(72)的外部一体安装有防滑外套(74)，所述回收套管(73)的内部一体安装有密封垫(75)。
3.根据权利要求1所述的一种用于润滑油生产的常压蒸馏装置，其特征在于，所述过滤装置(8)包括过滤箱(81)、箱盖(82)、遮挡板(83)、出气管(84)、进气管(85)、定位架(86)、活性炭过滤网(87)和手环(88)，所述过滤箱(81)的上表面设置有箱盖(82)，且过滤箱(81)的内部从上到下分别固定连接有遮挡板(83)和定位架(86)，所述过滤箱(81)的左侧面固定连接有进气管(85)，所述箱盖(82)的上表面固定连接有出气管(84)，所述定位架(86)的内部连接有活性炭过滤网(87)，所述活性炭过滤网(87)的上表面固定连接有手环(88)。
4.根据权利要求1所述的一种用于润滑油生产的常压蒸馏装置，其特征在于，所述蒸馏罐主体(1)的外形呈圆柱形，且蒸馏罐主体(1)的内部为空腔，所述连接管(5)的外形呈U形，所述冷却箱(6)的外形呈矩形，且冷却箱(6)的内部为空腔，所述冷却箱(6)的下表面固定连接有出液管。
5.根据权利要求2所述的一种用于润滑油生产的常压蒸馏装置，其特征在于，所述手柄(72)的数量为两个，大小相同，结构相同，且手柄(72)以回收箱(71)的中心线呈对称分布，所述回收箱(71)的外形呈圆柱形，且回收箱(71)的内部为空腔。
6.根据权利要求3所述的一种用于润滑油生产的常压蒸馏装置，其特征在于，所述进气管(85)的左端位于冷却箱(6)的右侧面上，所述活性炭过滤网(87)位于遮挡板(83)的下方，且活性炭过滤网(87)的数量为两个，大小相同，结构相同，所述手环(88)以活性炭过滤网(87)的中心线呈对称分布。
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