CN214256235U - 防爆线盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防爆线盒，包括底壳、安装板及盖板；底壳呈中空结构设置，底壳包括底板及与底板连接的围板；底壳上设置有膨胀槽，膨胀槽环绕设置在围板上，膨胀槽分别对应设置在底壳的内侧壁与外侧壁上，膨胀槽沿围板间隔设置；安装板上设置有卡线孔；盖板盖设在底壳上，盖板上设置有嵌置块，嵌置块对应插设在底壳内。上述防爆线盒，通过在底壳上设置膨胀槽，并通过在底壳内设置安装板对线缆接头位置进行安装固定，当线缆接头位置发生爆炸时，膨胀槽通过扩张的方式对爆炸产生的冲击进行吸收，进而防止爆炸产生的火焰与外界接触，避免火灾的发生。

Description

防爆线盒

技术领域

本实用新型涉及光伏技术领域，特别是涉及一种防爆线盒。

背景技术

光伏供电站是通过将太阳辐射至光伏供电站的光能转化为电能，以供人们使用的供电站；所以相对比其他的供电站来说，光伏供电站更加的节能环保，具有其他供电站无法比拟的优势和发展前景。

现有的光伏供电站都是采用并列设置多个光伏板，通过将各光伏板依次串联，以对太阳辐射的光能转化为电能，在串联中需要通过线缆对各光伏板进行连接，因为覆盖面积较广，线缆的接头较多，长时间使用接头位置容易出现老化与短路的情况，进而容易发生爆炸，导致火灾发生。

发明内容

基于此，有必要针对线缆接头发生爆炸导致火灾发生的问题，提供一种防爆线盒。

一种防爆线盒，包括：

底壳，所述底壳呈中空结构设置，所述底壳包括底板及与所述底板连接的围板；所述底壳上设置有膨胀槽，所述膨胀槽环绕设置在所述围板上，所述膨胀槽分别对应设置在所述底壳的内侧壁与外侧壁上，所述膨胀槽沿所述围板间隔设置；

安装板，安装在所述底壳内；所述安装板上设置有卡线孔；及

盖板，与所述底壳连接，所述盖板盖设在所述底壳上，所述盖板上设置有嵌置块，所述嵌置块对应插设在所述底壳内。

上述防爆线盒，通过在底壳上设置膨胀槽，并通过在底壳内设置安装板对线缆接头位置进行安装固定，当线缆接头位置发生爆炸时，膨胀槽通过扩张的方式对爆炸产生的冲击进行吸收，进而防止爆炸产生的火焰与外界接触，避免火灾的发生。

在其中一个实施例中，所述围板对应设置有所述膨胀槽的截面呈往复弯折状结构设置。

在其中一个实施例中，所述膨胀槽的横截面呈三角形状结构设置。

在其中一个实施例中，所述围板上设置有穿线孔，所述穿线孔与所述卡线孔的设置位置相对应。

在其中一个实施例中，所述安装板上设置有两个所述卡线孔，两个所述卡线孔呈并列状沿所述安装板间隔设置。

在其中一个实施例中，所述安装板的设置数量为两个，两个所述安装板呈并列状沿所述底板间隔设置，所述安装板的设置方向与所述底板的设置方向相垂直。

在其中一个实施例中，所述底板上设置有散热槽，所述散热槽连通所述底壳的相对两端。

在其中一个实施例中，所述散热槽呈矩形凹槽状结构设置，所述散热槽的设置数量为至少两个，各所述散热槽呈并列状沿所述底板间隔设置。

在其中一个实施例中，所述底壳上设置有固定脚，所述固定脚设置在所述底壳的外侧。

在其中一个实施例中，所述固定脚环绕所述底壳间隔设置，所述固定脚与所述底板的设置方向相同。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的防爆线盒的结构示意图；

图2为图1所述的防爆线盒的分解结构示意图；

图3为图1所述的防爆线盒隐藏盖板后的结构示意图。

附图中标号的含义为：

100、防爆线盒；

10、底壳；11、底板；12、围板；15、膨胀槽；16、散热槽；17、固定脚；18、穿线孔；

20、安装板；25、卡线孔；

30、盖板；35、嵌置块。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1至图3，为本实用新型一实施方式的防爆线盒100，包括底壳10、安装在底壳10内的安装板20及与底壳10连接的盖板30；该防爆线盒100用于对设置在线缆的接头位置，以对线缆进行连接。

该底壳10呈中空结构设置，底壳10呈矩形状结构，底壳10的内部用于供线缆接头的连接；该底壳10包括底板11及与底板11连接的围板12。该底板11呈矩形直板状结构设置，底板11沿水平方向延伸设置，底板11对应设置在底壳10的底部；该围板12呈矩形环状结构设置，围板12沿竖直方向设置，围板12环绕设置在底板11的外侧，围板12沿底板11的周缘位置向远离底板11方向延伸设置。该底壳10上设置有膨胀槽15，该膨胀槽15环绕设置在围板12上，膨胀槽15分别对应设置在底壳10的内侧壁与外侧壁上，膨胀槽15沿围板12间隔设置，该围板12对应膨胀槽15的截面呈往复弯折状结构设置，以保证底壳10内爆炸时，膨胀槽15通过通过将底壳10扩张吸收爆炸产生的冲击载荷，进而防止爆炸产生的火焰飞溅。在本实施例中，该膨胀槽15的横截面呈三角形状结构设置。

进一步地，该底板11上设置有散热槽16；该散热槽16连通底壳10的相对两端，散热槽16沿水平方向设置，散热槽16呈矩形凹槽状结构设置，散热槽16设置在底板11靠近围板12的一侧，该散热槽16用于对线缆接头位置的工作温度进行降低，进而保证线缆接头位置工作的可靠性，该散热槽16的设置数量为至少两个，各散热槽16呈并列状沿底板11间隔设置。在本实施例中，该底壳10上设置有固定脚17；该固定脚17设置在底壳10的外侧，固定脚17呈矩形方块状沿水平方向设置，固定脚17与底板11的设置方向相同，该固定脚17环绕底壳10间隔设置，该固定脚17相对设置在底板11的两侧，固定脚17用于将底壳10与外界连接固定。

该安装板20呈矩形直板状结构设置，安装板20沿竖直方向设置，安装板20的底部与底板11连接固定，安装板20的两侧对应与围板12连接固定，该安装板20的设置方向与底板11的设置方向相垂直；该安装板20上设置有卡线孔25，该卡线孔25呈通孔状连通安装板20的两侧，卡线孔25自安装板20远离底板11的一侧向底板11方向延伸设置，卡线孔25用于安装固定线缆。在本实施例中，安装板20上设置有两个卡线孔25，两个卡线孔25呈并列状沿安装板20间隔设置；该安装板20的设置数量为两个，两个安装板20呈并列状沿底板11间隔设置，以保证对并列线缆固定的可靠性。进一步地，该围板12上设置有穿线孔18，该穿线孔18与卡线孔25的设置位置相对应，穿线孔18相对设置在底壳10的两端，穿线孔18用于保证线缆插入底壳10内，穿线孔18自围板12远离底板11的一侧向靠近底板11的一侧延伸设置。

该盖板30与底壳10连接，盖板30盖设在底壳10上，盖板30沿水平方向设置，盖板30呈矩形直板状结构设置；该盖板30上设置有限制快，该嵌置块35呈矩形凸块状沿水平方向设置，嵌置块35自盖板30向底壳10方向凸起设置，嵌置块35对应插设在底壳10内，该嵌置块35用于对盖板30与底壳10的安装位置进行定位。

上述防爆线盒100，通过在底壳10上设置膨胀槽15，并通过在底壳10内设置安装板20对线缆接头位置进行安装固定，当线缆接头位置发生爆炸时，膨胀槽15通过扩张的方式对爆炸产生的冲击进行吸收，进而防止爆炸产生的火焰与外界接触，避免火灾的发生。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种防爆线盒，其特征在于，包括：

底壳，所述底壳呈中空结构设置，所述底壳包括底板及与所述底板连接的围板；所述底壳上设置有膨胀槽，所述膨胀槽环绕设置在所述围板上，所述膨胀槽分别对应设置在所述底壳的内侧壁与外侧壁上，所述膨胀槽沿所述围板间隔设置；

安装板，安装在所述底壳内；所述安装板上设置有卡线孔；及

盖板，与所述底壳连接，所述盖板盖设在所述底壳上，所述盖板上设置有嵌置块，所述嵌置块对应插设在所述底壳内。

2.根据权利要求1所述的防爆线盒，其特征在于，所述围板对应设置有所述膨胀槽的截面呈往复弯折状结构设置。

3.根据权利要求2所述的防爆线盒，其特征在于，所述膨胀槽的横截面呈三角形状结构设置。

4.根据权利要求1所述的防爆线盒，其特征在于，所述围板上设置有穿线孔，所述穿线孔与所述卡线孔的设置位置相对应。

5.根据权利要求4所述的防爆线盒，其特征在于，所述安装板上设置有两个所述卡线孔，两个所述卡线孔呈并列状沿所述安装板间隔设置。

6.根据权利要求5所述的防爆线盒，其特征在于，所述安装板的设置数量为两个，两个所述安装板呈并列状沿所述底板间隔设置，所述安装板的设置方向与所述底板的设置方向相垂直。

7.根据权利要求1所述的防爆线盒，其特征在于，所述底板上设置有散热槽，所述散热槽连通所述底壳的相对两端。

8.根据权利要求7所述的防爆线盒，其特征在于，所述散热槽呈矩形凹槽状结构设置，所述散热槽的设置数量为至少两个，各所述散热槽呈并列状沿所述底板间隔设置。

9.根据权利要求1所述的防爆线盒，其特征在于，所述底壳上设置有固定脚，所述固定脚设置在所述底壳的外侧。

10.根据权利要求9所述的防爆线盒，其特征在于，所述固定脚环绕所述底壳间隔设置，所述固定脚与所述底板的设置方向相同。

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