CN219643540U - 一种便于组装的母线槽 - Google Patents

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Abstract

实用新型提供一种便于组装的母线槽,其结构包括底槽,所述底槽空腔前端对称焊接有复数个第一卡座,还包括对称焊接于底槽空腔后端的复数个第二卡座、嵌套于第一卡座上的第一母线座、嵌套于第二卡座上的第二母线座,通过底槽、二组卡座以及面盖的结构弯折设计,简化结构,通过第一母线座、第二母线座以及各个母线的卡嵌结构设计;便于快速的嵌套于底槽以及面盖之间,母线槽的整体安装大多数都是采用卡嵌的方式实现,只需最后进行整体固定时采用螺丝或铆钉进行快速固定,此方式安装效率高,本实用新型结构合理,安装快速,预计能产生很高的社会效益及经济效益,应该在市场上广泛地推广使用。

Description

一种便于组装的母线槽
技术领域
本实用新型涉及一种便于组装的母线槽,属于母线槽领域。
背景技术
母线槽,是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置,用来为分散系统各个元件分配较大功率,在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆,封闭式母线槽是由金属板为保护外壳、导电排、绝缘材料及有关附件组成的母线系统。
但现有的母线槽阻燃隔板与母线槽侧板的固定方式比较复杂,不便于母线槽的组装,对此如何简化母线槽的结构,使之能够快速安装;提高安装效率值得深思,因此本实用新型提出一种便于组装的母线槽来解决上述问题,如何解决上述问题对于促进本领域的技术发展将具有积极意义。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种便于组装的母线槽,以解决现有的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种便于组装的母线槽,其结构包括底槽,所述底槽空腔前端对称焊接有复数个第一卡座,还包括对称焊接于底槽空腔后端的复数个第二卡座、嵌套于第一卡座上的第一母线座、嵌套于第二卡座上的第二母线座,所述第一母线座与第二母线座之间卡嵌有复数个母线,所述底槽顶面设置有面盖,各个所述第一卡座与各个所述第二卡座结构相同,所述第一母线座与第二母线座结构相同。
进一步改进的是,所述底槽包括底槽本体、设置于底槽本体底面的凸板、设置于底槽本体顶面两侧的第一安装板以及第二安装板。
进一步改进的是,所述底槽包括底槽本体、设置于底槽本体底面的凸板、设置于底槽本体顶面两侧的第一安装板以及第二安装板。
进一步改进的是,各个所述第一卡座包括卡位本体、设置于卡位本体两侧面的复数个第一卡位凸粒以及复数个第二卡位凸粒。
进一步改进的是,所述第一母线座包括底座以及顶座,所述底座顶面间隔排列设置有复数个母线底槽,所述顶座底面间隔排列设置有复数个母线顶槽。
进一步改进的是,各个所述母线包括母线本体、设置于母线本体下端两侧的第一卡槽以及第二卡槽。
进一步改进的是,所述面盖包括面盖本体、设置于面盖本体中部的凹板、设置于面盖本体顶端两侧的第三安装板以及第四安装板。
进一步改进的是,所述底槽、第一卡座、第二卡座以及面盖均为一体化结构,所述底槽、第一卡座、第二卡座以及面盖均为金属材质。
进一步改进的是,所述第一母线座与第二母线座均为绝缘材质。
进一步改进的是,所述第一安装板、第二安装板、第三安装板以及第四安装板均对应设置有复数个螺孔。
进一步改进的是,所述母线卡嵌于母线底槽与母线顶槽之间后,使底座与顶座之间贴合留有间隙。
实用新型的有益效果是:
本实用新型提供一种便于组装的母线槽,通过底槽、二组卡座以及面盖的结构弯折设计,简化结构,通过第一母线座、第二母线座以及各个母线的卡嵌结构设计;便于快速的嵌套于底槽以及面盖之间,母线槽的整体安装大多数都是采用卡嵌的方式实现,只需最后进行整体固定时采用螺丝或铆钉进行快速固定,此方式安装效率高,本实用新型结构合理,安装快速,预计能产生很高的社会效益及经济效益,应该在市场上广泛地推广使用。
附图说明
图1为本实用新型一种便于组装的母线槽结构示意图;
图2为本实用新型一种便于组装的母线槽平面示意图;
图3为本实用新型底槽结构示意图;
图4为本实用新型第一卡座结构示意图;
图5为本实用新型母线结构示意图;
图6为本实用新型面盖结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图6,本实用新型提供一种便于组装的母线槽示意图技术方案:其结构包括底槽1,所述底槽1空腔前端对称焊接有复数个第一卡座2,还包括对称焊接于底槽1空腔后端的复数个第二卡座3、嵌套于第一卡座2上的第一母线座4、嵌套于第二卡座3上的第二母线座5,所述第一母线座4与第二母线座5之间卡嵌有复数个母线6,所述底槽1顶面设置有面盖7,各个所述第一卡座2与各个所述第二卡座3结构相同,所述第一母线座与第二母线座5结构相同,所述底槽1包括底槽本体11、设置于底槽本体11底面的凸板12、设置于底槽本体11顶面两侧的第一安装板13以及第二安装板14,所述底槽1包括底槽本体11、设置于底槽本体11底面的凸板12、设置于底槽本体11顶面两侧的第一安装板13以及第二安装板14,各个所述第一卡座2包括卡位本体21、设置于卡位本体21两侧面的复数个第一卡位凸粒22以及复数个第二卡位凸粒23,所述第一母线座4包括底座41以及顶座42,所述底座41顶面间隔排列设置有复数个母线底槽43,所述顶座42底面间隔排列设置有复数个母线顶槽44,各个所述母线6包括母线本体61、设置于母线本体61下端两侧的第一卡槽62以及第二卡槽63,所述面盖7包括面盖本体71、设置于面盖本体71中部的凹板72、设置于面盖本体71顶端两侧的第三安装板73以及第四安装板74。
工作原理:
安装方式:首先各个第一卡座2与各个第二卡座3已经提前与底槽1进行焊接,然后二组母线座的底座41分别从上向下嵌于第一卡座2与第二卡座3下端,然后各个母线6依次嵌卡于第一卡座2与第二卡座3的母线底槽43上,然后顶座42嵌于第一卡座2与第二卡座3上端;并通过母线顶槽44进行对各个母线6上端的嵌套,然后面盖7盖于底槽1上端,通过凹板72进行对二组卡座向下压紧,使二组卡座以及各个母线被固定在底槽1与面盖7之间,然后通过底槽1以及面盖7上的第三安装板73与第一安装板13以及第四安装板74与第二安装板14进行螺丝固定或铆钉固定,完成安装。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种便于组装的母线槽,其结构包括底槽(1),其特征在于:所述底槽(1)空腔前端对称焊接有复数个第一卡座(2),还包括对称焊接于底槽(1)空腔后端的复数个第二卡座(3)、嵌套于第一卡座(2)上的第一母线座(4)、嵌套于第二卡座(3)上的第二母线座(5),所述第一母线座(4)与第二母线座(5)之间卡嵌有复数个母线(6),所述底槽(1)顶面设置有面盖(7),各个所述第一卡座(2)与各个所述第二卡座(3)结构相同,所述第一母线座与第二母线座(5)结构相同。
2.根据权利要求1所述的一种便于组装的母线槽,其特征在于:所述底槽(1)包括底槽本体(11)、设置于底槽本体(11)底面的凸板(12)、设置于底槽本体(11)顶面两侧的第一安装板(13)以及第二安装板(14)。
3.根据权利要求1所述的一种便于组装的母线槽,其特征在于:各个所述第一卡座(2)包括卡位本体(21)、设置于卡位本体(21)两侧面的复数个第一卡位凸粒(22)以及复数个第二卡位凸粒(23)。
4.根据权利要求1所述的一种便于组装的母线槽,其特征在于:所述第一母线座(4)包括底座(41)以及顶座(42),所述底座(41)顶面间隔排列设置有复数个母线底槽(43),所述顶座(42)底面间隔排列设置有复数个母线顶槽(44)。
5.根据权利要求1所述的一种便于组装的母线槽,其特征在于:各个所述母线(6)包括母线本体(61)、设置于母线本体(61)下端两侧的第一卡槽(62)以及第二卡槽(63)。
6.根据权利要求1所述的一种便于组装的母线槽,其特征在于:所述面盖(7)包括面盖本体(71)、设置于面盖本体(71)中部的凹板(72)、设置于面盖本体(71)顶端两侧的第三安装板(73)以及第四安装板(74)。
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