CN116741452B - 一种铝合金芯电缆 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种铝合金芯电缆,涉及电缆技术领域;该铝合金芯电缆包括电缆本体与供电缆本体插入的接线盒,还包括:隔爆壳,设置在接线盒内且可以供电缆本体插入,接线盒上开设有泄压口,隔爆壳上开设有通孔,通孔与泄压口相对;泄压口处可拆卸设置有密封塞,密封塞可以被爆炸波冲开;阻燃膨胀材料,隔爆壳与接线盒之间设置有阻燃间隙,阻燃间隙内填充有阻燃膨胀材料,阻燃膨胀材料受热膨胀,体积扩大,填充泄压口。本发明的阻燃防爆电缆,若接线盒内发生起火爆炸,在隔爆壳的作用下爆炸波汇集到泄压口处,冲开密封塞进行泄压,阻燃膨胀材料吸收大量的热,瞬间膨胀,扩大体积,将接线盒内的空气排出,并封堵泄压口,隔绝空气,使得火焰熄灭。

Description

一种铝合金芯电缆
技术领域
本发明涉及电缆技术领域,具体的,涉及一种铝合金芯电缆。
背景技术
电缆是一种电能或信号传输装置,一般的电缆包括有用于通电的线芯,导线外部包裹有保护套,保护套具有一定的绝缘能力。铝合金电缆是以AA8030系列铝合金材料为导体,采用特殊紧压工艺和退火处理等先进技术发明创造的新型材料电力电缆。
电缆是输电线路进行电力输送的媒介,输电线路往往需要将若干电缆依次首尾相接形成连续的线路,随着我国科学技术的巨大进步和经济、社会的空前繁荣,电力建设获得了前所未有的发展机遇,对不可缺少的电缆的阻燃和防火安全也提出了更高更新的要求。
为了提高电缆的阻燃性能,研究人员针对电缆的保护套进行了多种研究,得到了不同的阻燃材料来制备电缆保护套,大大降低了电缆起火的事故。但是输电线路中,电缆接头处,保护套被剥离,保护套的阻燃作用无法发挥,在电缆接头处容易发生起火爆炸的事故,铝合金芯的电阻率相对较大,其产生的热量也相对较多,接头处更容易发生起火爆炸事故。一般电缆接头处设置有防爆盒,如申请号为202021082712.X的中国专利,其公开了一种电缆接头防爆盒,其通过两个防护罩被爆炸波冲开以及泄压管进行泄压,通过阻燃网套限制火焰蔓延。但是,两个防护罩被冲开以及泄压管上的密封塞被冲开后,外界的空气会进入到起火点处,会助长火焰的燃烧。
发明内容
为此,本发明提出一种铝合金芯电缆,以达到更好的阻燃防爆效果。
本发明的技术方案如下:
一种铝合金芯电缆,包括电缆本体与供电缆本体插入的接线盒,还包括:
隔爆壳,设置在接线盒内且可以供电缆本体插入,接线盒上开设有泄压口,隔爆壳上开设有通孔,通孔与泄压口相对;泄压口处可拆卸设置有密封塞,密封塞可以被爆炸波冲开;
阻燃膨胀材料,隔爆壳与接线盒之间设置有阻燃间隙,阻燃间隙内填充有阻燃膨胀材料,阻燃膨胀材料受热膨胀,体积扩大,填充泄压口。
通过采用上述技术方案,接线盒内发生起火爆炸时,爆炸波从隔爆壳的通孔处冲向泄压口,将密封塞冲开,进行泄压;阻燃膨胀材料吸收大量的热,瞬间膨胀,扩大体积,将接线盒内的空气排出,并封堵泄压口,隔绝空气,使得火焰熄灭
进一步的,所述隔爆壳设置有通孔的侧面呈锥形结构。
通过采用上述技术方案,隔爆壳对爆炸波起到汇集与引导作用,使得爆炸波快速准确的冲击泄压口。
进一步的,所述接线盒外两侧设置有切断组件,所述切断组件包括若干切割刀、若干第一弹性件、若干定位块与若干第一限位块,若干切割刀设置在电缆本体外,切割刀朝向电缆本体一侧为弧形结构,若干切割刀沿周向拼接在电缆本体外,且切割刀沿电缆本体的径向防滑可滑动设置;第一弹性件驱动切割刀向靠近电缆本体的方向移动;定位块设置于切割刀上,第一限位块设置于定位块与线缆本体之间,第一限位块通过定位块对切割刀进行定位,使得第一弹性件处于压缩状态,切割刀对电缆本体无作用力;第一限位块在火焰作用下融化后,第一弹性件驱动切割刀运动。
如果接线盒有损坏,接线盒内发生起火后,火焰或沿着电缆本体蔓延,通过采用上述技术方案,火焰蔓延,电缆本体燃烧,当第一限位块在火焰与高温作用下融化后,失去对定位块的定位作用,在第一弹性件的作用下,切割刀向靠近电缆本体轴线的方向运动,对电缆本体进行切割,并对火焰进行拦截,阻止火焰继续蔓延,将起火范围控制在一定范围内。
进一步的,所述电缆本体包括线芯与保护套,保护套内外两侧均开设有切割槽,切割槽与切割刀对应设置;定位块沿平行于电缆本体轴线方向可滑动的连接于电缆本体,定位块与接线盒之间设置有驱动定位块向靠近接线盒方向移动的第二弹性件;定位块与接线盒之间设置有第二限位块,第二限位块使得第二弹性件处于拉伸状态,第二限位块在火焰作用下融化后,第二弹性件驱动定位块向靠近接线盒方向运动。
通过采用上述技术方案,第一限位块融化,切割刀对保护套切割后,第二限位块也会融化,在第二弹性件的作用下,切割刀带动燃烧的保护套残渣向靠近接线盒的方向移动,使得未燃烧的保护套远离火源,进一步阻止火焰蔓延。
进一步的,所述接线盒内设置有密封组件,密封组件包括封口膜与挤压板,接线盒内设置有储胶槽,储胶槽内存放有防水胶,储胶槽靠近电缆本体一侧开设有若干溢胶孔,封口膜设置于储胶槽内封堵溢胶孔;挤压板位于储胶槽内且滑动连接于接线盒,随着挤压板的移动,挤压储胶槽内的防水胶,使得防水胶挤破封口膜从溢胶孔溢出。
通过采用上述技术方案,驱动挤压板移动,使得防水胶封堵接线盒与电缆本体之前的缝隙,提高电缆防水性能,降低水进到电缆接头处引发的安全事故。
进一步的,所述接线盒内设置有挤压组件与驱动组件;
挤压组件包括推块与第三弹性件,挤压板滑动方向平行于线缆本体轴线,推块设置在挤压板一侧,且推块滑动连接于接线盒,推块滑动方向平行于挤压板滑动方向,第三弹性件驱动推块向靠近挤压板的方向运动;
驱动组件作用于推块,可以使得第三弹性件保持压缩状态。
进一步的,所述接线盒包括两个半盒体,两个半盒体上均开设有半接线孔,两个半盒体拼接形成完整的接线盒;两个半盒体内分别开设有储胶槽,挤压板与挤压组件也对应地设置于每个半盒体内;
每个推块都对应一组驱动组件,驱动组件包括驱动杆、驱动盘与挡板,驱动盘可转动的设置于对应的半盒体内,挡板固定连接于驱动盘,挡板一端延伸至推块的运动路径上阻挡推块运动,使得第三弹性件处于压缩状态;推块上开设有通槽,随着驱动盘的转动,挡板与通槽对齐,失去对推块的阻挡作用;驱动杆设置于另一半盒体内,随着两个半盒体的拼接,驱动杆推动驱动盘转动。
通过采用上述技术方案,在扣合两个半盒体时就可以完成对挤压板移动的驱动,无需其他人工的操作,简单快捷。
进一步的,所述接线盒内设置有夹紧组件,夹紧组件包括两个夹紧半环与第四弹性件,两个夹紧半环分别设置于两个半盒体内,夹紧半环可滑动的连接于半盒体,夹紧半环的滑动方向平行于电缆本体径向方向;第四弹性件连接于夹紧半环与半盒体之间且驱动夹紧半环向靠近电缆本体方向移动,使得两个夹紧半环与电缆本体抵接。
通过采用上述技术方案,随着两个半盒体的扣合,第四弹性件被压缩,夹紧半环对电缆本体进行固定,保证电缆本体与半盒体位置的相对稳定性,方便防水胶对半盒体与电缆本体之间缝隙的填充。
进一步的,两个所述半盒体之间设置有固定组件,固定组件包括若干卡块与固定块,卡块与固定块分别设置于两个半盒体,固定块滑动连接于半盒体,固定块的滑动方向平行于电缆本体轴线,固定块上设置有驱动固定块滑动的第五弹性件;固定块上沿着远离卡块的方向依次设置有引导槽与卡槽,引导槽内设置有第一斜面;卡块相对于固定块可滑动设置,卡块沿第一斜面滑动驱动固定块移动,第五弹性件被压缩,当卡块移动至卡槽内时,第五弹性件恢复形变。
进一步的,所述卡块上设置有第六弹性件,第六弹性件驱动卡块向远离固定块的方向移动;两个半盒体之间还设置有复位块,复位块与卡块平行设置,固定块上设置有复位槽,复位槽内设置有第二斜面,复位块沿第二斜面滑动驱动固定块移动,第五弹性件被压缩。
通过采用上述技术方案,在进行接线盒的安装与拆卸时,按压卡块即可以完成安装固定,按压复位块即可以实现拆卸,简单快捷。
本发明的工作原理及有益效果为:
本发明提供的阻燃防爆电缆,若接线盒内发生起火爆炸,隔爆壳对爆炸波起到汇集作用,使得爆炸波汇集到泄压口处,冲开密封塞进行泄压,阻燃膨胀材料吸收大量的热,瞬间膨胀,扩大体积,将接线盒内的空气排出,并封堵泄压口,隔绝空气,使得火焰熄灭。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本申请实施例整体结构示意图;
图2为展示固定组件的爆炸结构示意图;
图3为展示挤压组件的剖视图;
图4为展示驱动组件的剖视图;
图5为展示夹紧组件的剖视图;
图6为展示隔爆壳的剖视图;
图7为展示阻燃间隙的剖视图;
图8为展示切断组件的结构示意图;
图9为展示切断组件的剖视图。
图中:1、电缆本体;11、线芯;12、保护套;121、切割槽;2、接线盒;21、泄压口;22、密封塞;23、隔爆壳;24、阻燃间隙; 25、第一连接块;251、复位块;2511、复位杆;2512、凸台;252、第七弹性件;26、第二连接块;261、滑槽;27、储胶槽;271、溢胶孔;28、滑轨;281、滑块;29、固定板;3、固定组件;31、卡块;311、引导杆;312、连接板;313、第六弹性件;32、固定块;321、第五弹性件;322、引导槽;323、卡槽;324、复位槽;4、密封组件;41、封口膜;42、挤压板;5、挤压组件;51、推块;511、通槽;52、第三弹性件;6、驱动组件;61、驱动杆;62、驱动盘;63、挡板;7、夹紧组件;71、夹紧半环;72、第四弹性件;8、切断组件;81、切割刀;82、第一弹性件;83、定位块;831、第二弹性件;832、第二限位块;84、第一限位块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本发明保护的范围。
参照图1-3,本实施例提供一种铝合金芯电缆,包括电缆本体1与供电缆本体1插入的接线盒2,接线盒2上设置有泄压口21,接线盒2内设置有隔爆壳23,隔爆壳23与接线盒2之间设置有阻燃膨胀材料,接线盒2外设置有对电缆本体1进行切断的切断组件8,接线盒2与电缆本体1之间设置有密封组件4。密封组件4提高接线盒2与电缆本体1之间的密封性能,提高电缆防水性能,降低水进到电缆接头处引发的安全事故;电缆接头处发生起火爆炸时,爆炸波冲击泄压口21进行泄压后,而阻燃膨胀材料在高温下膨胀,封堵泄压后的泄压口21,阻止外界空气进入接线盒2内,隔绝空气,阻止火焰蔓延;如果接线盒2损坏,火焰沿着电缆本体1蔓延至接线盒2外,则切断组件8对电缆本体1进行截断,阻止火焰的继续蔓延,有效提高了电缆的阻燃与防爆性能。
参照图1,接线盒2包括两个半盒体,两个半盒体两侧均开设有半接线孔,两个半盒体拼接形成完整的接线盒2,电缆本体1从两侧的接线孔处插入接线盒2内。
参照图1与图2,两个半盒体之间设置有固定组件3,固定组件3在接线盒2两侧平行设置有两组,为了方便叙述,以下对固定组件3的记载均为一组固定组件3的结构。固定组件3包括若干卡块31与固定块32。一个半盒体上固定连接有第一连接块 25,另一个半盒体上固定连接有第二连接块26。卡块31滑动连接于第一连接块 25,卡块31滑动方向平行于两个半盒体拼合时的移动方向。第二连接块26靠近第一连接块 25一侧开设有滑槽261,固定块32位于滑槽261内且滑动连接于第二连接块26,固定块32的滑动方向平行于电缆本体1的轴线方向。固定块32与滑槽261侧壁之间设置有驱动固定块32移动的第五弹性件321,第五弹性件321为弹簧。固定块32靠近第一连接块 25一侧沿着远离第一连接块 25的方向依次设置有引导槽322与卡槽323,引导槽322内设置有第一斜面,第一斜面设置于引导槽322靠近第五弹性件321的侧面,沿着远离第一连接块 25的方向第一斜面逐渐向远离第五弹性件321的方向延伸,卡块31沿着第一斜面滑动驱动固定块32移动压缩第五弹性件321,直至卡块31卡设于卡槽323内,第五弹性件321恢复形变。
参照图2,每个卡块31上均固定连接有引导杆311,第一连接块 25上开设有若干引导孔,引导杆311插设于引导孔内,若干引导杆311通过连接板312连接在一起,引导杆311外套设有第六弹性件313,第六弹性件313为弹簧,第六弹性件313一端与连接板312抵接,另一端与第一连接块 25抵接。第一连接块 25上滑动设置有复位块251,复位块251的滑动方向与卡块31滑动方向平行,复位块251上固定连接有复位杆2511,复位杆2511远离复位块251一端固定连接有凸台2512。第一连接块 25上开设有复位孔,复位杆2511插设于复位孔内,复位杆2511外套设有第七弹性件 252,第七弹性件 252为弹簧,第七弹性件 252一端与连接板312抵接,另一端与凸台2512抵接。固定块32上设置有复位槽324,复位槽324内设置有第二斜面,复位块251沿第二斜面滑动驱动固定块32移动,第五弹性件321被压缩。
安装接线盒2时,将两个半盒体拼接在电缆本体1外,然后按压连接板312,连接板312带动卡块31沿第一斜面移动,使得固定块32移动挤压第五弹性件321,直至卡块31移动至卡槽323内,此时第五弹性件321恢复形变带动固定块32复位,使得卡块31卡设在卡槽323内,完成两个半盒体的固定。当需要对接线盒2内的电缆本体1进行维修时,按压复位块251,复位块251沿第二斜面移动,使得固定块32移动挤压第五弹性件321,此时卡块31与引导槽322对齐,失去卡设固定作用,在第六弹性件313的作用下,卡块31复位,完成两个半盒体的拆卸,使得接线盒2的安装与拆卸都方便快捷。
参照图2与图3,密封组件4设置有四组,每个半盒体的两端都设置有一组密封组件4,为了方便叙述,以下对密封组件4的记载均为一组密封组件4的结构。密封组件4包括封口膜41与挤压板42。半盒体内设置有储胶槽27,储胶槽27内存放有防水胶,储胶槽27靠近电缆本体1一侧开设有若干溢胶孔271,封口膜41设置于储胶槽27内壁封堵溢胶孔271。储胶槽27靠近半盒体中心一侧开设有挤压孔,挤压板42位于储胶槽27内封堵挤压孔,挤压板42滑动连接于接线盒2,挤压板42的滑动方向平行于电缆本体1轴线,挤压板42移动挤压储胶槽27内的防水胶,使得防水胶挤破封口膜41从溢胶孔271溢出,防水胶封堵半盒体与电缆本体1之间的缝隙,提高密封防水性。
参照图2~图4,半盒体内设置有与每组密封组件4对应的挤压组件5与驱动组件6。
参照图3,为了方便叙述,以下对挤压组件5的记载均为一组挤压组件5的结构。挤压组件5包括推块51与第三弹性件52,半盒体内设置有滑轨28,滑轨28内设置有滑块281,滑块281滑动连接于滑轨28,滑块281滑动方向平行于挤压板42滑动方向,推块51固定连接于滑块281,第三弹性件52为弹簧,第三弹性件52连接在推块51与滑块281之间驱动推块51向靠近挤压板42的方向运动。
参照图3与图4,驱动组件6包括驱动杆61、驱动盘62与挡板63,驱动盘62转动连接于半盒体,驱动盘62的转动轴线平行于推块51滑动方向,挡板63固定连接于驱动盘62,挡板63一端延伸至推块51的运动路径上且与推块51远离第三弹性件52一侧抵接,当挡板63与推块51抵接时,第三弹性件52被压缩。推块51上开设有供挡板63穿过的通槽511,随着驱动盘62的转动,挡板63与通槽511对齐,失去对推块51的阻挡作用。驱动杆61固定连接于另一个半盒体内,随着两个半盒体的拼接,驱动杆61与驱动盘62周向面接触且推动驱动盘62转动。
安装接线盒2的过程中,随着两个半盒体的拼接,驱动杆61推动驱动盘62转动,驱动盘62带动挡板63转动,使得挡板63与通槽511对齐,此时推块51在第三弹性件52的作用下移动推挤挤压板42,挤压板42移动挤压储胶槽27内的防水胶,使得防水胶挤破封口膜41从溢胶孔271溢出,防水胶填充半盒体与电缆本体1之间的缝隙,提高密封防水性。
参照图5,接线盒2内还设置有夹紧组件7,夹紧组件7在接线盒2内两端设置有两组,为了方便叙述,以下对夹紧组件7的记载均为一组夹紧组件7的结构。夹紧组件7包括两个夹紧半环71与第四弹性件72,两个夹紧半环71分别设置于两个半盒体内,夹紧半环71可滑动的连接于半盒体,夹紧半环71的滑动方向平行于电缆本体1径向方向;第四弹性件72为弹簧,第四弹性件72连接于夹紧半环71与半盒体之间且驱动夹紧半环71向靠近电缆本体1方向移动,使得两个夹紧半环71与电缆本体1抵接,随着两个半盒体的拼接,夹紧组件7对电缆本体1进行预固定,保证电缆本体1与半盒体位置的相对稳定性,方便防水胶对半盒体与电缆本体1之间缝隙的填充。
参照图6与图7,泄压口21设置于一个半盒体上,泄压口21处插设有密封塞22。隔爆壳23设置在每个半盒体内,隔爆壳23位于两组夹紧组件7之间,隔爆壳23上设置有与半盒体上半接线孔对应的半安装孔。隔爆壳23上开设有与泄压口21正对的通孔,隔爆壳23开设有通孔的侧面呈锥形结构。电缆接头处发生起火爆炸时,隔爆壳23的锥形面对爆炸波起到引导汇集作用,使得爆炸波汇集到泄压口21处,冲开密封塞22进行泄压。
参照图7,隔爆壳23与半盒体之前设置有阻燃间隙24,阻燃膨胀材料填充在阻燃间隙24内,阻燃膨胀材料为受热可以膨胀的材料,本实施例中的阻燃膨胀材料为可膨胀石墨,吸收大量的热,瞬间膨胀,扩大体积,将接线盒2内的空气排出,并封堵泄压口21,隔绝空气,使得火焰熄灭。
参照图8与图9,电缆本体1包括线芯11与保护套12,保护套12包裹在线芯11外。切断组件8在接线盒2两侧各设置有一组,为了方便叙述,以下对切断组件8的记载均为一组切断组件8的结构。切断组件8包括若干切割刀81、若干第一弹性件82、若干定位块83与若干第一限位块84,切割刀81、第一弹性件82、定位块83以及第一限位块84均为一一对应设置。切割刀81设置在电缆本体1外,切割刀81朝向电缆本体1一侧为弧形结构,若干切割刀81沿电缆本体1周向分布,若干切割刀81拼接后,朝向电缆本体1一侧还形成一个圆形,此圆形的内径与线芯11的外径相等。切割刀81相对于电缆本体1可滑动设置,切割刀81的滑动方向平行于电缆本体1径向方向。半盒体上固定连接有固定板29,第一弹性件82为弹簧,第一弹性件82固定连接于固定板29与切割刀81之间,第一弹性件82驱动切割刀81向靠近电缆本体1的方向移动。定位块83固定连接于切割刀81靠近半盒体一侧,第一限位块84设置于定位块83与线缆本体之间,第一限位块84通过定位块83对切割刀81进行定位,使得第一弹性件82处于压缩状态,切割刀81对电缆本体1无作用力,第一限位块84受热可融化,第一限位块84可以为塑料材质,第一限位块84在火焰作用下融化后,第一弹性件82驱动切割刀81运动,切断未燃烧的保护套12,阻止火焰继续蔓延。
参照图8与图9,保护套12内外两侧均开设有切割槽121,切割槽121与切割刀81正对。定位块83沿平行于电缆本体1轴线方向可滑动的连接于电缆本体1,定位块83与接线盒2之间设置有驱动定位块83向靠近接线盒2方向移动的第二弹性件831。第二弹性件831为弹簧。定位块83与接线盒2之间设置有第二限位块832,第二限位块832使得第二弹性件831处于拉伸状态,且第二限位块832位于第一限位块84远离电缆本体1一侧。第一限位块84受热可融化,第一限位块84可以为塑料材质,第二弹性件831设置在第二限位块832内部,且处于压缩状态。第二限位块832在火焰作用下融化后,第二弹性件831驱动定位块83向靠近接线盒2方向运动。若接线盒2发生损坏,火焰蔓延至接线盒2外,则随着火焰的蔓延,第一限位块84融化,第一弹性件82驱动切割刀81切断保护套12,切割刀81阻止火焰继续蔓延,然后第二限位块832融化,第二弹性件831驱动切割刀81带动处于燃烧状态的保护套12残渣向靠近接线盒2的方向运动,使得燃烧着的残渣远离未燃烧的保护套12,进一步降低火焰蔓延的几率。
本申请实施例的实施原理为:接线盒2使用前,挡板63与推块51远离第三弹性件52的一侧抵接,第三弹性件52被压缩。
连接两根电缆本体1时,将两根电缆本体1放置在一个半盒体内,电缆本体1与半盒体内的夹紧半环71抵接并挤压半盒体内的第四弹性件72,然后将电缆本体1接线端的保护套12剥离,将两根电缆本体1连接。然后将另一个半盒体与在先的半盒体扣合,随着两个半盒体的扣合,夹紧组件7对电缆本体1进行预固定,驱动杆61驱动驱动盘62带动挡板63转动,当挡板63转动至通槽511处时,第三弹性件52驱动推块51运动,推块51推动挤压板42运动,挤压板42推挤储胶槽27内的防水胶,防水胶挤破封口膜41从溢胶孔271溢出,防水胶在半盒体与保护套12之间凝固,封堵防水胶与半盒体之间的空隙,提高密封防水性。
若接线盒2内发生起火爆炸,隔爆壳23的倾斜面对爆炸波起到引导汇集作用,使得爆炸波汇集到泄压口21处,冲开密封塞22进行泄压,阻燃膨胀材料吸收大量的热,瞬间膨胀,扩大体积,将接线盒2内的空气排出,并封堵泄压口21,隔绝空气,使得火焰熄灭。
如果接线盒2发生了损坏,那接线盒2内起火爆炸时,火焰会沿着电缆本体1蔓延,火焰蔓延至接线盒2外后,第一限位块84融化,第一弹性件82驱动切割刀81切断保护套12,切割刀81阻止火焰继续蔓延,然后第二限位块832融化,第二弹性件831驱动切割刀81带动处于燃烧状态的保护套12残渣向靠近接线盒2的方向运动,使得燃烧着的残渣远离未燃烧的保护套12,进一步降低火焰蔓延的几率。
以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种铝合金芯电缆,包括电缆本体(1)与供电缆本体(1)插入的接线盒(2),其特征在于,还包括:
隔爆壳(23),设置在接线盒(2)内且可以供电缆本体(1)插入,接线盒(2)上开设有泄压口(21),隔爆壳(23)上开设有通孔,通孔与泄压口(21)相对;泄压口(21)处可拆卸设置有密封塞(22),密封塞(22)可以被爆炸波冲开;
阻燃膨胀材料,隔爆壳(23)与接线盒(2)之间设置有阻燃间隙(24),阻燃间隙(24)内填充有阻燃膨胀材料,阻燃膨胀材料受热膨胀,体积扩大,填充泄压口(21);
所述接线盒(2)外两侧设置有切断组件(8),所述切断组件(8)包括若干切割刀(81)、若干第一弹性件(82)、若干定位块(83)与若干第一限位块(84),若干切割刀(81)设置在电缆本体(1)外,切割刀(81)朝向电缆本体(1)一侧为弧形结构,若干切割刀(81)沿周向拼接在电缆本体(1)外,且切割刀(81)沿电缆本体(1)的径向可滑动设置;第一弹性件(82)驱动切割刀(81)向靠近电缆本体(1)的方向移动;定位块(83)设置于切割刀(81)上,第一限位块(84)设置于定位块(83)与线缆本体之间,第一限位块(84)通过定位块(83)对切割刀(81)进行定位,使得第一弹性件(82)处于压缩状态,切割刀(81)对电缆本体(1)无作用力;第一限位块(84)在火焰作用下融化后,第一弹性件(82)驱动切割刀(81)运动。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金芯电缆,其特征在于,所述隔爆壳(23)设置有通孔的侧面呈锥形结构。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金芯电缆,其特征在于,所述电缆本体(1)包括线芯(11)与保护套(12),保护套(12)内外两侧均开设有切割槽(121),切割槽(121)与切割刀(81)对应设置;定位块(83)沿平行于电缆本体(1)轴线方向可滑动的连接于电缆本体(1),定位块(83)与接线盒(2)之间设置有驱动定位块(83)向靠近接线盒(2)方向移动的第二弹性件(831);定位块(83)与接线盒(2)之间设置有第二限位块(832),第二限位块(832)使得第二弹性件(831)处于拉伸状态,第二限位块(832)在火焰作用下融化后,第二弹性件(831)驱动定位块(83)向靠近接线盒(2)方向运动。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金芯电缆,其特征在于,所述接线盒(2)内设置有密封组件(4),密封组件(4)包括封口膜(41)与挤压板(42),接线盒(2)内设置有储胶槽(27),储胶槽(27)内存放有防水胶,储胶槽(27)靠近电缆本体(1)一侧开设有若干溢胶孔(271),封口膜(41)设置于储胶槽(27)内封堵溢胶孔(271);挤压板(42)位于储胶槽(27)内且滑动连接于接线盒(2),随着挤压板(42)的移动,挤压储胶槽(27)内的防水胶,使得防水胶挤破封口膜(41)从溢胶孔(271)溢出。
5.根据权利要求4所述的一种铝合金芯电缆,其特征在于,所述接线盒(2)内设置有挤压组件(5)与驱动组件(6);
挤压组件(5)包括推块(51)与第三弹性件(52),挤压板(42)滑动方向平行于电缆本体(1)的轴线,推块(51)设置在挤压板(42)一侧,且推块(51)滑动连接于接线盒(2),推块(51)滑动方向平行于挤压板(42)滑动方向,第三弹性件(52)驱动推块(51)向靠近挤压板(42)的方向运动;
驱动组件(6)作用于推块(51),可以使得第三弹性件(52)保持压缩状态。
6.根据权利要求5所述的一种铝合金芯电缆,其特征在于,所述接线盒(2)包括两个半盒体,两个半盒体上均开设有半接线孔,两个半盒体拼接形成完整的接线盒(2);两个半盒体内分别开设有储胶槽(27),挤压板(42)与挤压组件(5)也对应地设置于每个半盒体内;
每个推块(51)都对应一组驱动组件(6),驱动组件(6)包括驱动杆(61)、驱动盘(62)与挡板(63),驱动盘(62)可转动的设置于对应的半盒体内,挡板(63)固定连接于驱动盘(62),挡板(63)一端延伸至推块(51)的运动路径上阻挡推块(51)运动,使得第三弹性件(52)处于压缩状态;推块(51)上开设有通槽(511),随着驱动盘(62)的转动,挡板(63)与通槽(511)对齐,失去对推块(51)的阻挡作用;驱动杆(61)设置于另一半盒体内,随着两个半盒体的拼接,驱动杆(61)推动驱动盘(62)转动。
7.根据权利要求6所述的一种铝合金芯电缆,其特征在于,所述接线盒(2)内设置有夹紧组件(7),夹紧组件(7)包括两个夹紧半环(71)与第四弹性件(72),两个夹紧半环(71)分别设置于两个半盒体内,夹紧半环(71)可滑动的连接于半盒体,夹紧半环(71)的滑动方向平行于电缆本体(1)径向方向;第四弹性件(72)连接于夹紧半环(71)与半盒体之间且驱动夹紧半环(71)向靠近电缆本体(1)方向移动,使得两个夹紧半环(71)与电缆本体(1)抵接。
8.根据权利要求6所述的一种铝合金芯电缆,其特征在于,两个所述半盒体之间设置有固定组件(3),固定组件(3)包括若干卡块(31)与固定块(32),卡块(31)与固定块(32)分别设置于两个半盒体,固定块(32)滑动连接于半盒体,固定块(32)的滑动方向平行于电缆本体(1)轴线,固定块(32)上设置有驱动固定块(32)滑动的第五弹性件(321);固定块(32)上沿着远离卡块(31)的方向依次设置有引导槽(322)与卡槽(323),引导槽(322)内设置有第一斜面;卡块(31)相对于固定块(32)可滑动设置,卡块(31)沿第一斜面滑动驱动固定块(32)移动,第五弹性件(321)被压缩,当卡块(31)移动至卡槽(323)内时,第五弹性件(321)恢复形变。
9.根据权利要求8所述的一种铝合金芯电缆,其特征在于,所述卡块(31)上设置有第六弹性件(313),第六弹性件(313)驱动卡块(31)向远离固定块(32)的方向移动;两个半盒体之间还设置有复位块(251),复位块(251)与卡块(31)平行设置,固定块(32)上设置有复位槽(324),复位槽(324)内设置有第二斜面,复位块(251)沿第二斜面滑动驱动固定块(32)移动,第五弹性件(321)被压缩。
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