CN214251518U - 一种可靠准确的检测玻璃钢化炉辊轴意外停止的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可靠准确的检测玻璃钢化炉辊轴意外停止的装置，包括检测组件和接近开关；所述检测组件包括固定座、保护环和检测环；所述固定座、保护环和检测环依次套装于传送辊并通过螺钉连接为一体，所述检测环嵌入所述保护环；所述检测环的材质为金属，所述保护环的材质为非金属；所述接近开关的上端靠近所述检测环的下方安装，所述接近开关的上端设有感应器；所述传送辊带动所述检测组件同步转动，从而带动所述检测端旋转；当所述检测端靠近所述接近开关的上端时，触发所述接近开关产生感应信号；当所述保护环的外侧面靠近所述接近开关的上端时，所述接近开关停止产生感应信号。通过监控检测端的运行状况可有效监测传送辊的运行状况。
Description
技术领域
本实用新型属于机械设备技术领域，尤其涉及一种可靠准确的检测玻璃钢化炉辊轴意外停止的装置。
背景技术
钢化玻璃在生产过程中需要将玻璃一片片送入连续炉中进行加热，或者将连续炉中的经过高温钢化的玻璃运送出来冷却。
玻璃的传送装置中包括有多个传动轴或者传送辊，如果其中有部分的传送装置发生故障不能正常工作又不能及时发现，影响了玻璃的及时送入或者运出将产生批量的质量损失。
由于长期处于高温环境中，现有技术的一些检测装置的部分零件容易因受热发生变形，导致零件发生松动、移动或脱落，从而导致检测不准确或失效，且带来了安全风险。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种可靠准确的检测玻璃钢化炉辊轴意外停止的装置，高温环境中也可保持部件连接牢固，并避免了部件发生移位，检测的可靠性和准确性高。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种可靠准确的检测玻璃钢化炉辊轴意外停止的装置，用于监测传送辊的运行状况，包括检测组件和接近开关；
所述检测组件包括固定座、保护环和检测环；
所述固定座、保护环和检测环依次套装于传送辊并通过螺钉连接为一体，所述检测环嵌入所述保护环，所述检测环的外侧边缘成型有延伸至所述保护环边缘的检测端；
所述检测环的材质为金属，所述保护环的材质为非金属；
所述接近开关的上端靠近所述检测环的下方安装，所述接近开关的上端设有感应器；
所述传送辊带动所述检测组件同步转动，从而带动所述检测端旋转；
当所述检测端靠近所述接近开关的上端时，触发所述接近开关产生感应信号；当所述保护环的外侧面靠近所述接近开关的上端时，所述接近开关停止产生感应信号。
优选的，还包括指示灯；所述指示灯与所述接近开关电性连接。
优选的，所述保护环的左侧面设有与检测环的外形尺寸相匹配的凹槽；
所述保护环的右侧面抵于所述固定座的左侧面安装，所述检测环嵌装于所述凹槽内；
所述检测环的右侧面不突出于所述保护环的右侧面；
所述检测端的外侧端不突出于所述保护环的外侧面。
优选的，所述检测环设有至少两个的所述检测端；相邻的两个所述检测端之间的间距相同。
优选的，所述固定座、保护环和检测环均设有为位置、数量和尺寸相应匹配的安装孔；并且相应匹配的安装孔的轴心线位于同一直线上，通过所述安装孔和螺钉配合将所述固定座、保护环和检测环连接为一体。
优选的，所述固定座还设有两个紧固孔；
所述紧固孔由所述固定座的外侧面贯穿至所述固定座的抵于所述传送辊的内侧面。
优选的，两个所述紧固孔的轴心线相互垂直，并且与所述传送辊的轴心线垂直。
优选的，所述检测环的径向尺寸与所述保护环的径向尺寸相同；
所述检测环的径向尺寸大于所述固定座的径向尺寸；
所述检测环的径向尺寸小于安装于所述传送辊的传送轮的径向尺寸。
优选的，所述底座的材质为金属；所述保护环的材质为尼龙或塑料。
本实用新型的有益效果为：本实用新型的所述可靠准确的检测玻璃钢化炉辊轴意外停止的装置，所述检测组件包括固定座和检测环；所述检测环的外侧边缘设有向外延伸的检测端；发生意外状况时的指示灯的亮灭变化与正常状况的不一样，很容易区分和判断，故此，本实用新型的所述可靠准确的检测玻璃钢化炉辊轴意外停止的装置可以有效监测传送辊的运行状况。
如果接近开关长时间没有信号输出或者一直有信号输出，就代表传动异常，此时立即紧急停止设备检修，可避免重大质量事故的发生。
所述固定座、保护环和检测环依次套装于传送辊并通过螺钉连接为一体，即使处于中间的非金属材质的保护环受热发生变形，耐热不易变形的检测环和固定座仍然可通过螺钉连接牢固在固定座，因此可避免检测环发生移位而避免检测不准确或失效，从而提高检测的可靠性和准确性。
本实用新型所述可靠准确的检测玻璃钢化炉辊轴意外停止的装置，解决了现有技术的检测装置的部分零件容易因受热发生变形，导致零件发生松动、移动或脱落，从而导致检测不准确或失效的技术问题。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的检测组件安装于传动辊的轴杆上的结构示意图；
图2为图1中的检测组件的结构示意图；
图3为本实用新型的一个实施例的可靠准确的检测玻璃钢化炉辊轴意外停止的装置安装于连续炉的传送装置的结构示意图；
图4为图3的侧视图；
图5为图3中A部分的局部放大图；
其中，传送辊1；检测组件2；接近开关3；固定座21；保护环22；检测环23；紧固孔211；凹槽221；安装孔222和检测端231。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图1-5及具体实施方式进一步说明本实用新型的技术方案。
一种可靠准确的检测玻璃钢化炉辊轴意外停止的装置，用于监测传送辊1的运行状况，包括检测组件2和接近开关3；
所述检测组件2包括固定座21、保护环22和检测环23；
所述固定座21、保护环22和检测环23依次套装于传送辊1并通过螺钉连接为一体，所述检测环23嵌入所述保护环22，所述检测环23的外侧边缘成型有延伸至所述保护环22边缘的检测端231；
所述检测环23的材质为金属，所述保护环22的材质为非金属；
所述接近开关3的上端靠近所述检测环23的下方安装，所述接近开关3的上端设有感应器；
所述传送辊1带动所述检测组件2同步转动，从而带动所述检测端231旋转；
当所述检测端231靠近所述接近开关3的上端时，触发所述接近开关3产生感应信号；当所述保护环22的外侧面靠近所述接近开关3的上端时，所述接近开关3停止产生感应信号。
如图1-5所示，本实用新型的所述可靠准确的检测玻璃钢化炉辊轴意外停止的装置，所述检测组件2包括固定座21和检测环23；所述检测环23的外侧边缘设有向外延伸的检测端231；传送辊1正常运转时，带动金属材质的所述检测端231靠近所述接近开关3的上端，触发所述接近开关3产生感应信号，与接近开关3连接的指示灯亮，直至逐步远离的检测环23与感应器的间距大于有效感应距离时，非金属的保护环22的外侧面靠近接近开关3，接近开关3停止产生感应信号，指示灯跟随熄灭。传送辊1处于连续运转状态时，指示灯的亮灭变化的间隔时间均匀稳定；反之，当所述传送辊1出现意外停止时，检测端231跟随停止转动，如果停止不动的检测端231位于感应器的有效感应范围之内，则接近开关3保持连续产生感应信号的状态，指示灯保持长时间发亮；而如果停止不动的检测端231位于感应器的有效感应范围之外，则接近开关3保持停止产生感应信号的状态，指示灯保持长时间熄灭的状况；发生意外状况时的指示灯的亮灭变化与正常状况的不一样，很容易区分和判断，故此，本实用新型的所述可靠准确的检测玻璃钢化炉辊轴意外停止的装置可以有效监测传送辊1的运行状况。
如果接近开关3长时间没有信号输出或者一直有信号输出，就代表传动异常，此时立即紧急停止设备检修，可避免重大质量事故的发生。
所述固定座21、保护环22和检测环23依次套装于传送辊1并通过螺钉连接为一体，即使处于中间的非金属材质的保护环22受热发生变形，耐热不易变形的检测环23和固定座21仍然可通过螺钉连接牢固在固定座21，因此可避免检测环23发生移位而避免检测不准确或失效，从而提高检测的可靠性和准确性。
优选的，还包括指示灯；所述指示灯与所述接近开关3电性连接。
从指示灯的亮灭变换的间隔时间是否均匀可以有效判断传送辊1是否处于正常运行状况，具有更好的视觉检测效果。
优选的，所述保护环22的左侧面设有与检测环22的外形尺寸相匹配的凹槽221；
所述保护环22的右侧面抵于所述固定座21的左侧面安装，所述检测环22嵌装于所述凹槽221内；
所述检测环22的右侧面不突出于所述保护环22的右侧面；
所述检测端231的外侧端不突出于所述保护环22的外侧面。
如图2所示，所述检测端231的外侧端不突出于所述保护环22的外侧面，无外突尖块，可有效避免检测环23被刮伤破坏，也可避免检测端231的边沿刮伤物品或者维修人员。
优选的，所述检测环23设有至少两个的所述检测端231；相邻的两个所述检测端231之间的间距相同。
如图1-2所示，相邻的两个检测端231之间的间距相同，使得传送辊1在正常运行时接近开关3被触发生产感应信号的间隔时间相同，从而使得指示灯的亮灭变化的时间保持一致。
优选的，所述固定座21、保护环22和检测环23均设有为位置、数量和尺寸相应匹配的安装孔；并且相应匹配的安装孔的轴心线位于同一直线上，通过所述安装孔和螺钉配合将所述固定座21、保护环22和检测环23连接为一体。
如图2所示，每个相应匹配的安装孔只需要使用一根螺钉即可将保护环22和检测环23固定安装于固定座21连接为一体，安装便捷。
优选的，所述固定座21还设有两个紧固孔211；
所述紧固孔211由所述固定座21的外侧面贯穿至所述固定座21的抵于所述传送辊1的内侧面。
如图2所示，通过设内螺纹的紧固孔211可将固定座21锁定在传动辊1的轴杆上。
优选的，两个所述紧固孔211的轴心线相互垂直，并且与所述传送辊1的轴心线垂直。
如图2所示，固定座21具有更好的安装稳定性。
优选的，所述检测环23的径向尺寸与所述保护环22的径向尺寸相同；
所述检测环23的径向尺寸大于所述固定座21的径向尺寸；
所述检测环23的径向尺寸小于安装于所述传送辊1的传送轮的径向尺寸。
可避免检测环23向外突出于保护环22之外，维修传送轮时可避免所述可靠准确的检测玻璃钢化炉辊轴意外停止的装置被碰到和刮伤，具有更好的安全性。
优选的，所述底座21的材质为金属；所述保护环22的材质为尼龙或塑料。
包覆于检测环23的保护环22的材质为尼龙或塑料，具有较好的耐热抗老化性能，在高温的钢化炉内即使保护环22受热变软，同为金属材质的检测环23和固定座21仍然可通过螺钉连接牢固，不会影响检测环23被包覆的效果和安装稳定性，可有效保障所述可靠准确的检测玻璃钢化炉辊轴意外停止的装置的运行的有效性和安全性。
综上所述，本实用新型的所述可靠准确的检测玻璃钢化炉辊轴意外停止的装置，包括检测组件2、接近开关3和指示灯，所述检测环23的外侧边缘设有向外延伸的检测端231；所述接近开关3的上端设有感应器，可通过接近开关3带有的感应器的触发情况来判断传送辊1的运行状态；一旦发现接近开关3长时间没有信号输出或者一直保持信号输出不变，即可判断出现了传动异常状况；通过指示灯的亮灭的可视化显示，可提高判断的便利性和有效性。
检测环23的右侧面不向外突出，检测端231的外端也不向外突出，具有较好的安全性。
保护环22包覆于检测环23的外侧面，可进一步提高检测环23的安全性，尼龙材质的保护环22具有良好的耐热性能，适用于高温的钢化炉内。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种可靠准确的检测玻璃钢化炉辊轴意外停止的装置，用于监测传送辊的运行状况，其特征在于，包括检测组件和接近开关；
所述检测组件包括固定座、保护环和检测环；
所述固定座、保护环和检测环依次套装于传送辊并通过螺钉连接为一体，所述检测环嵌入所述保护环，所述检测环的外侧边缘成型有延伸至所述保护环边缘的检测端；
所述检测环的材质为金属，所述保护环的材质为非金属；
所述接近开关的上端靠近所述检测环的下方安装，所述接近开关的上端设有感应器；
所述传送辊带动所述检测组件同步转动，从而带动所述检测端旋转；
当所述检测端靠近所述接近开关的上端时，触发所述接近开关产生感应信号；当所述保护环的外侧面靠近所述接近开关的上端时，所述接近开关停止产生感应信号。
2.根据权利要求1所述的可靠准确的检测玻璃钢化炉辊轴意外停止的装置，其特征在于，还包括指示灯；所述指示灯与所述接近开关电性连接。
3.根据权利要求1所述的可靠准确的检测玻璃钢化炉辊轴意外停止的装置，其特征在于，所述保护环的左侧面设有与检测环的外形尺寸相匹配的凹槽；
所述保护环的右侧面抵于所述固定座的左侧面安装，所述检测环嵌装于所述凹槽内；
所述检测环的右侧面不突出于所述保护环的右侧面；
所述检测端的外侧端不突出于所述保护环的外侧面。
4.根据权利要求1所述的可靠准确的检测玻璃钢化炉辊轴意外停止的装置，其特征在于，所述检测环设有至少两个的所述检测端；相邻的两个所述检测端之间的间距相同。
5.根据权利要求3所述的可靠准确的检测玻璃钢化炉辊轴意外停止的装置，其特征在于，所述固定座、保护环和检测环均设有为位置、数量和尺寸相应匹配的安装孔；并且相应匹配的安装孔的轴心线位于同一直线上，通过所述安装孔和螺钉配合将所述固定座、保护环和检测环连接为一体。
6.根据权利要求1所述的可靠准确的检测玻璃钢化炉辊轴意外停止的装置，其特征在于，所述固定座还设有两个紧固孔；
所述紧固孔由所述固定座的外侧面贯穿至所述固定座的抵于所述传送辊的内侧面。
7.根据权利要求6所述的可靠准确的检测玻璃钢化炉辊轴意外停止的装置，其特征在于，两个所述紧固孔的轴心线相互垂直，并且与所述传送辊的轴心线垂直。
8.根据权利要求1所述的可靠准确的检测玻璃钢化炉辊轴意外停止的装置，其特征在于，所述检测环的径向尺寸与所述保护环的径向尺寸相同；
所述检测环的径向尺寸大于所述固定座的径向尺寸；
所述检测环的径向尺寸小于安装于所述传送辊的传送轮的径向尺寸。
9.根据权利要求1所述的可靠准确的检测玻璃钢化炉辊轴意外停止的装置，其特征在于，所述底座的材质为金属；所述保护环的材质为尼龙或塑料。
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| CN202120677359.8U CN214251518U (zh) | 2021-04-01 | 2021-04-01 | 一种可靠准确的检测玻璃钢化炉辊轴意外停止的装置 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN214251518U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115636257A (zh) * | 2022-10-19 | 2023-01-24 | 中建材佳星玻璃(黑龙江)有限公司 | 玻璃输送用辊轴承托架 |
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2021
- 2021-04-01 CN CN202120677359.8U patent/CN214251518U/zh active Active
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