CN214251410U - 泡水式气密性检测仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泡水式气密性检测仪，该设备包括：储水检测装置、控制装置和支撑壳体，储水检测装置内部具有储水空间，储水空间内设有用于放置检测样品的样品检测台，样品检测台上设有透水孔，控制装置连接储水检测装置，控制装置内具有控制单元、充气单元、检测单元和显示单元，充气单元连接储水检测装置并向储水检测装置内部空间充气，检测单元检测储水检测装置内部气压，控制单元连接充气单元、检测单元和显示单元，显示单元显示控制单元的数据信息，支撑壳体连接储水检测装置和控制装置。根据本实用新型实施例的泡水式气密性检测仪，储水检测装置和控制装置都集成在支撑壳体上，产品集成度高、利于搬运，从而利于提升测试效率。

Description

泡水式气密性检测仪

技术领域

本实用新型涉及气密性检测技术领域，特别涉及一种泡水式气密性检测仪。

背景技术

多数产品的性能都对气密性有所要求。检测产品防水性或者气密性时，通常产品的制造商会选择泡水式检测等直观检测方式，但是，目前的泡水式气密性检测装置具有一个独立的储水罐，储水罐内存储有水，在进行气密性检测时，需要将待检产品投入水中，浸泡特定时间后取出，拆开内部结构检查进水情况。整个过程的充气设备、气压计、储水罐需要人工搬运至检测现场，操作动线长，严重影响检测效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种泡水式气密性检测仪，该设备集成度高、利于搬运，避免了反复取拿测试工具而造成的时间消耗，从而利于提升测试效率。

根据本实用新型实施例的泡水式气密性检测仪，包括储水检测装置、控制装置和支撑壳体，所述储水检测装置内部具有储水空间，所述储水空间内设有用于放置检测样品的样品检测台，所述样品检测台上设有透水孔，所述控制装置连接所述储水检测装置，所述控制装置内具有控制单元、充气单元、检测单元和显示单元，所述充气单元连接所述储水检测装置并向所述储水检测装置内部空间充气，所述检测单元检测储水检测装置内部气压，所述控制单元连接充气单元、检测单元和显示单元，所述显示单元显示所述控制单元的数据信息，所述支撑壳体连接所述储水检测装置和所述控制装置。

根据本实用新型实施例的泡水式气密性检测仪，所述储水检测装置和所述控制装置都集成在支撑壳体上，产品集成度高、利于搬运，避免了在测试现场反复取拿测试工具而造成的时间消耗，从而利于提升测试效率。

另外，根据本实用新型上述实施例的泡水式气密性检测仪，还可以具有如下附加的技术特征：

一些实施例中，所述充气单元连接所述储水检测装置的水位线上方，其中，所述充气单元能够直接向所述储水检测装置内充气，避免了相关技术中使用单独充气泵充气造成的动线长和使用不方便的情况，利于提升测试效率，并且，所述充气单元连接所述储水检测装置的水位线上方，能够防止水流倒灌，省去了增加阀门的麻烦，组装工艺简单，生产加工成本经济低廉。

一些实施例中，所述检测单元设于所述储水检测装置、所述支撑壳体和所述控制装置的至少一个上，所述检测单元连接所述控制单元，所述检测单元根据所述控制单元的指令开启或关闭，所述检测单元能够检测所述储水检测装置内部空间的气压，从而对测试样品的测试条件进行可控化操作，提升了所述泡水式检测仪的智能性。

一些实施例中，所述储水检测装置包括盖体和缸体，所述盖体可打开地封盖在所述缸体上，所述盖体封盖所述缸体后所述储水检测装置与外部空间隔离密封，打开所述盖体后，能够对缸体内部空间进行注水，盖体和缸体密封以保证在检测过程中检测环境的气密性。

一些实施例中，所述盖体连接所述控制单元，所述控制单元控制所述盖体自动运动以封盖或者打开所述缸体，所述盖体通过控制单元的控制能够实现自动的运动，避免了手工开盖的安全隐患，并且由于通常盖体自身的重量，由人工完成较为费力，自动开盖能够省时省力，利于提升所述泡水式检测仪的智能性。

一些实施例中，所述盖体的顶部设置有连接板，驱动件设于所述缸体的外周面，所述连接板连接所述驱动件，通常驱动件具有统一的生产规格，在驱动件与盖体配合的过程中，需要加设连接板，以保证所述驱动件对所述盖体的有效驱动。

一些实施例中，所述支撑壳体与所述控制装置的至少一个上具有开关按键，所述开关按键连接所述控制单元和所述驱动件，所述开关按键通过所述控制单元控制所述驱动件以驱动所述盖体封盖或打开所述缸体，控制单元能够通过开关按键的变化对前述的驱动件、充气元件等发送工作指令，通过开关按键的按压实现对所述泡水式气密性检测仪的一键启停，能够大力地增加测试操作的便捷性。

一些实施例中，所述储水检测装置和所述控制装置位于所述支撑壳体的上表面，所述支撑壳体的上表面还设有至少一个启停旋钮，所述启停旋钮连接所述控制装置以控制所述充气单元向所述储水检测装置进行充气和排气。

一些实施例中，所述储水检测装置底部设有出水口，所述支撑壳体底部设有排水口，所述排水口和所述出水口连通，所述排水口处设有出水阀门，在所述储水检测装置底部开设出水口能够排出储水检测装置内的积水，能够避免人工将整个储水检测装置抬起倾倒的工序，出水阀门便于打开和关闭排水口，利于检测用水保持清洁干净。

一些实施例中，所述支撑壳体的底部设置有至少一个支脚，所述至少一个支脚上包裹有脚垫；所述至少一个支脚上设有滚轮；所述支撑壳体的至少一个外侧面设有手持部，所述手持部包括同行且间隔设置的至少两个贯通孔，所述贯通孔适于手指通过，其中，支撑壳体设置有支脚能够将所述储水检测装置与地面、测试台面间隔开预定距离以便防水透风，支脚上包裹脚垫能够保护支脚，防止支脚与地面、测试台面之间的摩擦损伤等；在支脚上连接滚轮便于所述储水检测装置的整体移动；支撑壳体上设有手持部以便于搬运和移动。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的立体图。

图2是本实用新型一个实施例的后视图。

图3是本实用新型一个实施例的正视图。

图4是图3中A-A方向的剖面图。

附图标记：

泡水式气密性检测仪100，

储水检测装置10，控制装置20，控制单元21，充气单元22，检测单元23，显示单元24，支撑壳体30，盖体11，缸体12，开关按键40，启停旋钮50，出水阀门31，支脚32，贯通孔301。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图1到图4详细描述本实用新型的实施例的泡水式气密性检测仪100，该设备包括：储水检测装置10、控制装置20和支撑壳体30。内部具有储水空间，储水空间内设有用于放置检测样品的样品检测台，样品检测台上设有透水孔，控制装置20连接储水检测装置10，控制装置20内具有控制单元21、充气单元22、检测单元23和显示单元24，充气单元22连接储水检测装置10并向储水检测装置10内部空间充气，检测单元23检测储水检测装置10内部气压，控制单元21连接充气单元22、检测单元23和显示单元24，显示单元24显示控制单元21的数据信息，支撑壳体30连接储水检测装置10和控制装置20。

根据本实用新型实施例的泡水式气密性检测仪100，储水检测装置10和控制装置20 都集成在支撑壳体30上，产品集成度高、利于搬运，避免了在测试现场反复取拿测试工具而造成的时间消耗，从而利于提升测试效率。

上述实施例中，储水检测装置10可以是储水箱、储水罐等形式，由于泡水式气密性检测仪能够直观的反应待测样品的气密性，待测产品存在气密性不良在浸入水中后会出现不同程度的进水，通常在测试产品防水等级时，可以根据产品浸入水中的深度、内部进水程度进行测量。可选地，待测样品也可以在进水之前充气，充气后的待测样品浸入水中，能够直接观察样品周围的气泡情况，从而确定样品的气密性是否合格，以及样品存在气密性不良的具体结构。

在上述实施例中，储水空间可以百分百占据储水检测装置10的全部内部空间，也可以按比例占据部分储水检测装置10的内部空间，储水空间中可以储存水也可以储存其他液体。为便于测试，在储水检测装置10的内部空间内设置样品检测台，待测样品可以放置在样品检测台上以便防止其因重力作用下沉或者因为浮力作用而向上浮动，其中，样品检测台上也可以设置利于待测样品定位的结构，从而能够防止样品晃动造成检测不便和检测结果不准等现象。

另外，样品检测台上设有透水孔，透水孔可以是圆矩阵的形式排布在样品检测台上，也可以按照特定规律进行排布，只要能够实现透水、稳定的效果即可。

结合图4，控制装置20连接储水检测装置10，控制装置20内具有控制单元21、充气单元22、检测单元23和显示单元24，充气单元22连接储水检测装置10并向储水检测装置10内部空间充气，检测单元23检测储水检测装置10内部气压，控制单元21连接充气单元22、检测单元23和显示单元24，显示单元24显示控制单元21的数据信息，支撑壳体30连接储水检测装置10和控制装置20。

可选地，控制单元21可以包括中央处理器和显示处理器等元件，控制单元21处理充气单元22、检测单元23、显示单元24的信息，并向充气单元22、检测单元23和显示单元24发送指令。充气单元22可以包括充气泵、充气管路和充气阀门，其中，充气泵和充气阀门连接控制单元21，在向储水检测装置10内投样并且将储水检测装置10密闭后，控制单元21发送指令打开充气泵和充气阀门持续向储水检测装置10内部空间充气，直至达到检测样品所需要的检测条件，控制单元21发送指令关闭充气泵和充气阀门。

上述实施例中，充气阀门为至少一个电磁阀，比如，电磁阀可以设置两个、三个、五个、七个不等，电磁阀可以设置于充气管路的任意一端，或者，电磁阀可以设置于充气管路内并连接在储水检测装置10的进气口，也可以设置在充气泵与充气管路的连接处，再或者是充气管路的中间段。控制单元21控制电磁阀的开闭以实现对储水检测装置10的充气。另外，充气泵也可以采用外部气源等方式。

上述实施例中，结合图3和图4，显示单元24包括显示器，显示器具有显示屏幕，在显示屏幕上可以实现人机交互，显示屏幕上显示控制单元21的数据信息，如充气时间、当前气压、目标气压、测试时间、开关状态等信息。其中，显示器可以是等离子显示器、液晶显示器LED、LCD等。

上述实施例中，支撑壳体30可以是钣金外壳，支撑壳体30顶部分别连接储水检测装置10和控制装置20，或者，储水检测装置10和控制装置20均设置在支撑壳体30的内部，支撑壳体30在对应储水检测装置10和控制装置20的位置开设视窗，视窗可以贯通，也可以覆盖有可视玻璃等。由此，支撑壳体30将储水检测装置10和控制装置20集中在一处，通过控制控制装置20上的显示器，就能够实现对储水检测装置10的充气、检测等，避免了相关技术中，反复取拿各种应用设备如气压表、充气泵的工序，能够将储水检测装置10 的测试条件可视化，并且能够根据程序设定自动控制储水检测装置10进行气密性检测。

一些实施例中，充气单元22连接储水检测装置10的水位线上方，比如，充气单元22连接储水检测装置10的顶壁，或者储水检测装置10顶部附近的内侧壁，可选地，在储水检测装置10的顶壁或者内侧壁上开设充气口，充气单元22通过充气口向储水检测装置10 内充气，其中，充气单元22能够直接向储水检测装置10内充气，避免了相关技术中使用单独充气泵充气造成的动线长和使用不方便的情况，利于提升测试效率，并且，充气单元 22连接储水检测装置10的水位线上方，能够防止水流倒灌，省去了增加节流阀门的麻烦，组装工艺简单，生产加工成本低廉。

一些实施例中，检测单元23设于储水检测装置10、支撑壳体30和控制装置20的至少一个上，检测单元23连接控制单元21，检测单元23根据控制单元21的指令开启或关闭，检测单元23能够储水检测装置10内部空间的气压，从而对测试样品的测试条件进行可控化操作，提升了泡水式检测仪的智能性。

其中，检测单元23可以包括气压计，比如，为检测储水检测装置10内部的气压，气压计可以连接在储水检测装置10内部，在储水检测装置10的水位线上方；或者，气压计可以连接在支撑壳体30上，支撑壳体30连通储水检测装置10；再或者，气压计设于控制单元21内部，在某些实施方式中，控制单元21包括壳体，壳体上具有显示区，显示区内设置有显示器，壳体内设有带气流通路的阀岛，阀岛连接储水检测装置10的进气口和气源，阀岛内的气流通路内设有电磁阀以控制气路的通断，气压计可以设于阀岛内部的气流通路内，以便检测储水检测装置10。

结合图1，储水检测装置10包括盖体11和缸体12，盖体11可打开地封盖在缸体12上，盖体11封盖缸体后储水检测装置10与外部空间隔离密封，打开盖体11后，能够对缸体12内部空间进行注水，盖体11和缸体12密封以保证在检测过程中检测环境的气密性。

上述实施例中，盖体11连接控制单元21，控制单元21控制盖体11自动运动以封盖或者打开缸体12，盖体11通过控制单元21的控制能够实现自动的运动，避免了手工开盖的安全隐患，并且由于通常盖体11自身的重量，由人工完成较为费力，自动开盖能够省时省力，利于提升泡水式检测仪的智能性。

另外，盖体11的顶部设置有连接板，驱动件设于缸体12的外周面，连接板连接驱动件，通常驱动件具有统一的生产规格，在驱动件与盖体11配合的过程中，需要加设连接板，以保证驱动件对盖体11的有效驱动，其中，驱动件可以包括气泵、液压泵、电机等动力元件，以及与之配合的连接杆、推杆等连接件，连接件可以由驱动件驱动并与连接板配合以最终驱动盖体11运动。

其中，支撑壳体30与控制装置20的至少一个上具有开关按键40，开关按键40连接控制单元21和驱动件，开关按键40通过控制单元21控制驱动件以驱动盖体11封盖或打开缸体12，控制单元21能够通过开关按键40的变化对驱动件、充气元件等发送工作指令，通过开关按键40的按压实现对泡水式气密性检测仪100的一键启停，能够大力地增加测试操作的便捷性。

一些实施例中，储水检测装置10和控制装置20位于支撑壳体30的上表面，支撑壳体 30的上表面还设有至少一个启停旋钮50，启停旋钮50连接控制装置20以控制充气单元22向储水检测装置10进行充气和排气。

结合图2，储水检测装置10底部设有出水口，支撑壳体30底部设有排水口，排水口和出水口连通，排水口处设有出水阀门31，在储水检测装置10底部开设出水口能够排出储水检测装置10内的积水，能够避免人工将整个储水检测装置10抬起倾倒的工序，出水阀门31便于打开和关闭排水口，利于检测用水保持清洁干净。

一些实施例中，支撑壳体30的底部设置有至少一个支脚32，支脚32上包裹有脚垫。支撑壳体30设置有支脚32能够将储水检测装置10与地面、测试台面间隔开预定距离以便防水透风，支脚32上包裹脚垫能够保护支脚32，防止支脚32与地面、测试台面之间的摩擦损伤等。

或者，支撑壳体30的底部设置有至少一个支脚32，支脚32上设有滚轮，在支脚32上连接滚轮，搬运根据本实用新型实施例的泡水式气密性检测仪100时，利于将滑动摩擦转化为滚动摩擦便于泡水式气密性检测仪100的整体移动。

结合图1，支撑壳体30的至少一个外侧面设有手持部，手持部包括同行且间隔设置的至少两个贯通孔301，贯通孔301适于手指通过，可选地，支撑壳体30的左右两侧各设置有间距相同的四个贯通孔301，适于将左右手的手指伸入，从而利于本实施例的泡水式气密性检测仪100搬运、安装、拆卸、维护。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种泡水式气密性检测仪，其特征在于，包括：

储水检测装置，内部具有储水空间，所述储水空间内设有用于放置检测样品的样品检测台，所述样品检测台上设有透水孔；

控制装置，所述控制装置连接所述储水检测装置，所述控制装置内具有控制单元、充气单元、检测单元和显示单元，所述充气单元连接所述储水检测装置并向储水检测装置内部空间充气，检测单元检测储水检测装置内部气压，控制单元连接充气单元、检测单元和显示单元，显示单元显示所述控制单元的数据信息；

支撑壳体，所述支撑壳体连接所述储水检测装置和所述控制装置。

2.根据权利要求1所述的泡水式气密性检测仪，其特征在于，所述充气单元连接所述储水检测装置的水位线上方。

3.根据权利要求1所述的泡水式气密性检测仪，其特征在于，所述检测单元设于所述储水检测装置、所述支撑壳体和所述控制装置的至少一个上，所述检测单元连接所述控制单元，所述检测单元根据所述控制单元的指令开启或关闭。

4.根据权利要求1所述的泡水式气密性检测仪，其特征在于，所述储水检测装置包括盖体和缸体，所述盖体可打开地封盖在所述缸体上，所述盖体封盖所述缸体后所述储水检测装置与外部空间隔离密封。

5.根据权利要求4所述的泡水式气密性检测仪，其特征在于，所述盖体连接所述控制单元，所述控制单元控制所述盖体自动运动以封盖或者打开所述缸体。

6.根据权利要求5所述的泡水式气密性检测仪，其特征在于，所述盖体的顶部设置有连接板，驱动件设于所述缸体的外周面，所述连接板连接所述驱动件。

7.根据权利要求6所述的泡水式气密性检测仪，其特征在于，所述支撑壳体与所述控制装置的至少一个上具有开关按键，所述开关按键连接所述控制单元和所述驱动件，所述开关按键通过所述控制单元控制所述驱动件以驱动所述盖体封盖或打开所述缸体。

8.根据权利要求1所述的泡水式气密性检测仪，其特征在于，所述储水检测装置和所述控制装置位于所述支撑壳体的上表面，所述支撑壳体的上表面还设有至少一个启停旋钮，所述启停旋钮连接所述控制装置以控制所述充气单元向所述储水检测装置进行充气和排气。

9.根据权利要求1所述的泡水式气密性检测仪，其特征在于，所述储水检测装置底部设有出水口，所述支撑壳体底部设有排水口，所述排水口和所述出水口连通，所述排水口处设有出水阀门。

10.根据权利要求1所述的泡水式气密性检测仪，其特征在于，

所述支撑壳体的底部设置有至少一个支脚，所述至少一个支脚上包裹有脚垫；

所述至少一个支脚上设有滚轮；

所述支撑壳体的至少一个外侧面设有手持部，所述手持部包括同行且间隔设置的至少两个贯通孔，所述贯通孔适于手指通过。

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