CN219284757U - 自动取样测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种自动取样测试装置。该自动取样测试装置包括取样泵、容纳设备、液位开关以及比重测试仪。取样泵与装有待测液的原液桶相通而泵取待测液；容纳设备具有容纳空间而容纳待测液；容纳设备与取样泵连通而接收待测液；液位开关的至少部分位于容纳空间内；且液位开关与取样泵电性连接；比重测试仪的至少部分位于容纳空间内；比重测试仪用于检测待测液的密度。该自动取样测试装置通过取样泵将待测液泵至容纳设备内，通过比重测试仪检测待测液的密度，实现了自动取样以及自动测试的功能，自动化程度高，避免了操作人员处在带有气味的工作环境中，保证了操作人员的健康，同时降低了人力成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及溶液测试技术领域，特别涉及一种自动取样测试装置。
背景技术
在化工溶剂行业中，通常会采取抽液进行样品的取样检测。但是，由于化工行业涉及的化学品种类较多，其中，大部分有机溶剂类液体均带有对人体健康有害的刺激性难闻气味。
化学溶剂的检测项目中，涉及到外观与密度等参数的测量，此时，需要操作人员近距离采集样品并进行测量。在采样和测量过程中，溶剂会挥发至周围环境中，操作人员长期接触对健康存在危害。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动取样测试装置，以解决现有技术中对采集人员的健康存在危害的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种自动取样测试装置，包括：
取样泵，与装有待测液的原液桶相通而泵取待测液；
容纳设备，其具有容纳待测液的容纳空间；所述容纳设备与所述取样泵连通而接收所述待测液；
液位开关，其至少部分位于所述容纳空间内；且所述液位开关与所述取样泵电性连接；
比重测试仪，其至少部分位于所述容纳空间内；所述比重测试仪用于检测所述待测液的密度。
在其中一实施方式中，所述液位开关为浮球式液位开关；
所述液位开关包括低液位开关和高液位开关，所述低液位开关和所述高液位开关均与所述取样泵电性连接。
在其中一实施方式中，所述取样泵为气动隔膜泵。
在其中一实施方式中，所述容纳设备的至少部分为透明材质，而能够观察所述待测液的外观。
在其中一实施方式中，所述容纳设备的材质为聚氯乙烯或聚碳酸酯。
在其中一实施方式中，所述容纳设备下部的侧面开设有一出液口，所述出液口处设有球阀开关。
在其中一实施方式中，所述球阀开关为电磁感应球阀开关。
在其中一实施方式中，所述出液口处设有出液管，所述球阀开关设置于所述出液管上；
所述出液管与所述出液口密封连接，所述出液管的末端的外周套设有密封圈，所述密封圈与所述出液管可拆卸连接。
在其中一实施方式中，所述容纳设备与所述取样泵之间通过连接管路连通，所述连接管路与所述取样泵之间以及所述连接管路与所述容纳设备之间均密封连接。
在其中一实施方式中，所述取样泵与所述原液桶之间通过输入管路连通，所述输入管路的外周套设有密封垫圈，所述密封垫圈与所述输入管路之间可拆卸连接。
由上述技术方案可知，本实用新型的优点和积极效果在于：
本实用新型中的自动取样测试装置，通过取样泵将待测液泵至容纳设备内，通过比重测试仪检测待测液的密度，实现了自动取样以及自动测试的功能，自动化程度高，避免了操作人员处在带有气味的工作环境中，保证了操作人员的健康，同时降低了人力成本。
附图说明
图1是本实用新型自动取样测试装置其中一实施例的结构示意图。
附图标记说明如下：11、取样泵；12、容纳设备；131、高液位开关；132、低液位开关；14、比重测试仪；15、球阀开关；16、输入管路；17、连接管路；18、出液管；
2、原液桶。
具体实施方式
体现本实用新型特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本实用新型的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本实用新型。
为了进一步说明本实用新型的原理和结构，现结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细说明。
本实用新型提供一种自动取样测试装置，自动化程度高，避免了操作人员长期处于有危害的环境中，保证了操作人员的健康，且降低了人力成本。
该自动取样测试装置适用于液体的取样以及测试，例如甲醛。
参阅图1，该自动取样测试装置包括取样泵11、容纳设备12、液位开关以及比重测试仪14。取样泵11与装有待测液的原液桶相通而泵取待测液，容纳设备12具有容纳空间而容纳待测液，容纳设备12与取样泵11连通而接收待测液，液位开关的至少部分位于容纳空间内，且液位开关与取样泵11电性连接，比重测试仪14的至少部分位于容纳空间内，比重测试仪14用于检测待测液的密度。通过取样泵11而完成自动取样功能，并通过比重测试仪14测得待测液的密度，进而实现自动取样以及测试功能。
具体地，取样泵11为气动隔膜泵，其采用压缩空气为动力源，适用于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体的泵取。
取样泵11具有输入口和输出口，其输入口通过输入管路16与原液桶相通。原液桶包括桶体以及桶盖，桶体上设有桶口，桶盖盖设于桶口处。输入管路16外套设有密封垫圈，通过密封垫圈与桶口之间的密封配合而实现输入管路16与原液桶之间的密封连接。其中，输入管路16伸入桶体内。
密封垫圈与输入管路16之间可拆卸连接，进而能够通过更换不同尺寸的密封垫圈而与不同尺寸规格的原液桶密封配合。
容纳设备12与取样泵11的输出口连通，而接收并容纳取样泵11所泵出的待测液。
具体地，容纳设备12与取样泵11之间通过连接管路17连通，且连接管路17与取样泵11之间以及连接管路17与容纳设备12之间均密封连接。
容纳设备12的至少部分为透明材质，而能够观察容纳空间内的待测液的外观。即，整个容纳设备12可以均是透明的，也可以是部分是透明的。
具体在本实施例中，容纳设备12的材质为聚氯乙烯(PVC)，不仅透明而能够观察待测液的外观，还耐腐蚀，而能够容纳各种溶液。其他实施例中，容纳设备12的材质还可以为聚碳酸酯(PC)。或者其他透明且耐腐蚀的材料。
在其中一实施方式中，待测液具有腐蚀性时，容纳设备12的材质选择耐腐蚀的材料即可，可以不要求透明。
本实施例中，容纳设备12的截面可呈方形，也可以呈圆形。
液位开关竖立设置，并部分伸入容纳空间内。液位开关与取样泵11电性连接，进而控制取样泵11停止工作。
具体地，液位开关为浮球式液位开关。
进一步地，液位开关包括低液位开关132和高液位开关131，且低液位开关132和高液位开关131均与取样泵11电性连接。低液位开关132和高液位开关131均设置于容纳空间内，并间隔设置。且低液位开关132向下超出高液位开关131。
低液位开关132用于控制取样泵11开始工作，即控制取样泵11向容纳设备12内泵入待测液。高液位开关131用于控制取样泵11停止工作，即控制取样泵11停止泵入待测液。保证容纳设备12内有待测液的同时，也避免待测液溢出容纳设备12。
需要说明的是，液位开关也可以只包括高液位开关131，能够控制取样泵11停止工作即可，而取样泵11的启动通过人工启动。
其他实施例中，也可以通将控制取样泵11的开始工作和停止工作的功能集成于一个液位开关上。具体地，该液位开关包括浮球、传动杆以及执行机构。传动杆竖立设置，并伸入容纳空间内。浮球设置于传动杆的底部。浮球的重量较轻，能够在容纳空间内具有液体时漂浮于液体上。执行机构位于容纳空间外，并与传动杆连接。执行机构包括低液位执行部和高液位执行部，低液位执行部和高液位执行部沿高度方向间隔设置于传动杆的其中一侧，低液位执行部位于高液位执行部的下方。且低液位执行部和高液位执行部均与取样泵11电性连接。
在容纳设备12内的水处于低液位状态时，传动杆与低液位执行部接触。在容纳设备12内的液位逐渐升高，使得浮力逐渐增加，浮球带动传动杆上升而接触高液位执行部。即传动杆能够在随液位的升降而升降进而分别与低液位执行部和高液位执行部接触。
比重测试仪14竖立设置，并伸入容纳空间内。具体在本实施例中，比重测试仪14采用数显直读式，即操作人员直接读取比重测试仪14所显示的数据，即可知道待测液的密度。
具体地，比重测试仪14的底部的高度位于低液位状态和高液位状态之间，即比重测试仪14的底部位于低液位开关132底部的上方，比重测试仪14的底部位于高液位开关131底部的下方。
其中，容纳设备12的顶部开设有三个开孔，比重测试仪14以及低液位开关132和高液位开关131分别通过开孔伸入容纳空间内。
进一步地，比重测试仪14以及低液位开关132和高液位开关131均与容纳设备12密封连接，避免易挥发、有毒性的液体挥发至空气中。具体可以通过密封圈实现密封连接。
容纳设备12下部的侧面开设有一出液口。该出液口用于向外输出容纳设备12的待测液。向外输出的待测液可以收集或者回收至原液桶内。收集后的待测液可以用于其他项目的检测。
出液口处设有出液管18，且出液管18与出液口密封连接。
出液管18的末端的外周套设有密封圈，密封圈与出液管18可拆卸连接，因此，可以通过更换密封圈而实现与不同规格的原液桶的密封配合。
出液口处设有球阀开关15。球阀开关15为电磁感应球阀开关15。具体地，球阀开关15设置于出液管18上。
该自动取样测试装置的使用方法如下：
将取样泵11通过输入管路16与原液桶连通，然后启动取样泵11，通过取样泵11将待测液泵入容纳设备12中。
在泵入一定量的待测液后，通过容纳设备12观察待测液的外观，通过比重测试仪14得出待测液的密度。
高液位开关131控制取样泵11停止工作。
开启球阀开关15，将容纳设备12内的待测液回收至原液桶内或者收集至一容器中而进行其他项目的检测。
在容纳设备12内的待测液的液位降低至低液位后，低液位开关132控制取样泵11开启，而继续泵入待测液，从而能够通过该自动取样测试装置继续取样，而方便地进行其他测试。
如果不需要继续取样，可以通过手动关闭整个自动取样测试装置。
采用上述自动取样测试装置，避免了取样中待测液的挥发，避免了操作人员处于有气味的工作环境中，保证了操作人员的健康。
且该自动取样测试装置，能够通过更换密封垫圈而与不同规格的原液桶密封配合。
由上述技术方案可知，本实用新型的优点和积极效果在于：
本实用新型中的自动取样测试装置，通过取样泵将待测液泵至容纳设备内，通过比重测试仪检测待测液的密度，实现了自动取样以及自动测试的功能，自动化程度高，避免了操作人员处在带有气味的工作环境中，保证了操作人员的健康，同时降低了人力成本。
虽然已参照几个典型实施方式描述了本实用新型，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。
Claims (10)
1.一种自动取样测试装置，其特征在于，包括：
取样泵，与装有待测液的原液桶相通而泵取待测液；
容纳设备，其具有容纳待测液的容纳空间；所述容纳设备与所述取样泵连通而接收所述待测液；
液位开关，其至少部分位于所述容纳空间内；且所述液位开关与所述取样泵电性连接；
比重测试仪，其至少部分位于所述容纳空间内；所述比重测试仪用于检测所述待测液的密度。
2.根据权利要求1所述的自动取样测试装置，其特征在于，所述液位开关为浮球式液位开关；
所述液位开关包括低液位开关和高液位开关，所述低液位开关和所述高液位开关均与所述取样泵电性连接。
3.根据权利要求1所述的自动取样测试装置，其特征在于，所述取样泵为气动隔膜泵。
4.根据权利要求1所述的自动取样测试装置，其特征在于，所述容纳设备的至少部分为透明材质，而能够观察所述待测液的外观。
5.根据权利要求1所述的自动取样测试装置，其特征在于，所述容纳设备的材质为聚氯乙烯或聚碳酸酯。
6.根据权利要求1所述的自动取样测试装置，其特征在于，所述容纳设备下部的侧面开设有一出液口，所述出液口处设有球阀开关。
7.根据权利要求6所述的自动取样测试装置，其特征在于，所述球阀开关为电磁感应球阀开关。
8.根据权利要求6所述的自动取样测试装置，其特征在于，所述出液口处设有出液管，所述球阀开关设置于所述出液管上；
所述出液管与所述出液口密封连接，所述出液管的末端的外周套设有密封圈，所述密封圈与所述出液管可拆卸连接。
9.根据权利要求1所述的自动取样测试装置，其特征在于，所述容纳设备与所述取样泵之间通过连接管路连通，所述连接管路与所述取样泵之间以及所述连接管路与所述容纳设备之间均密封连接。
10.根据权利要求1所述的自动取样测试装置，其特征在于，所述取样泵与所述原液桶之间通过输入管路连通，所述输入管路的外周套设有密封垫圈，所述密封垫圈与所述输入管路之间可拆卸连接。
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