CN214250601U - 一种便于拆卸的冶金炉用高压排气装置 - Google Patents
一种便于拆卸的冶金炉用高压排气装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214250601U CN214250601U CN202120124604.2U CN202120124604U CN214250601U CN 214250601 U CN214250601 U CN 214250601U CN 202120124604 U CN202120124604 U CN 202120124604U CN 214250601 U CN214250601 U CN 214250601U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- slot
- wall
- groove
- screw
- exhaust apparatus
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种便于拆卸的冶金炉用高压排气装置,属于冶金领域,包括炉体,所述炉体上端固定连接有出气管,所述出气管内部开装有插槽A,所述插槽A内部插装有插管,所述插管左右两侧内部开装有螺槽A,所述插槽A外侧出气管两端内部开装有螺槽B,所述螺槽A和螺槽B内部转装有螺栓,所述出气管外壁上侧固定安装有固定环B,所述固定环B上侧内部开装有插槽B,所述插管外壁上侧固定安装有固定环A,所述固定环A下侧贯穿插槽B内部插有密封环。通过设置转动结构和嵌入式固定结构,提高了排气装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金设备技术领域,尤其涉及一种便于拆卸的冶金炉用高压排气装置。
背景技术
在冶金的过程中需要使用专用的冶金炉,而在使用冶金炉进行冶金时会产生大量的热气,需要对热气进行适当的排放。
专利CN201621252355.0的公布了一种冶金炉用高压排气装置,该装置针对钢铁冶金和有色冶金的大部分生产环节都离不开冶金炉,冶金炉用于在生产过程中对各种物料或工件进行热工处理,内部会形成较高的压强。如果冶金炉内部的高压气体无法及时排出,很容易就会发生爆炸危险,因此设计一种结构简单的、易于操作的冶金炉用高压排气装置十分必要,通过设置压力感应器,便于会将信号传送给自动控制开关,通过设置自动控制开关,有利于一方面将蒸汽电磁阀主体打开,另一方面为主动杠杆与从动杠杆导电后通磁,通过磁球与排气口磁性的相反达到排气效果,又通过与排气口相吸合堵住排气口,简单方便,自动化程度高,有利于节省人力物力,提高安全性。
上述排气装置有些不足之处:1、上述排气装置在长期使用后容易磨损,需要定期维修,而上述排气装置不便于拆卸,维修时耗时耗力,降低了排气装置的实用性。2、上述排气装置不便于根据需要调节排气的压力,降低了排气的效果,降低了装置的实用性。
实用新型内容
本实用新型提供一种便于拆卸的冶金炉用高压排气装置,旨在采用嵌入式固定结构和转动结构,当需要对排气装置安装时,将插管对准插槽A向下插进,同时将密封环对准环形插槽B向下插进,使螺槽A和螺槽B对齐,使用螺栓通过外壁螺纹与螺槽A和螺槽B内壁螺纹相互啮合,使螺栓在螺槽A和螺槽B内转动进入,从而便可以将排气装置安装完成,当需要对排气装置进行拆卸时,使用扳手向外转动螺栓使其从螺槽A和螺槽B内向外转动取出,向上直接抬起顶块带动下侧固定安装的插管从插槽A,同时使密封环从插槽B内向上分离,即可完成拆卸,省时省力,提高了排气装置的实用性。
通过转动结构,当需要对排气装置的压力进行调节时,通过外部控制器控制电机运转带动螺杆转动,螺杆通过外壁螺纹与螺套内壁螺纹相互啮合,使螺套在螺杆外壁向内侧或者外侧转动移动,带动固定环C中心的活动套向内或者向外移动,带动上下两侧固定安装的连板左右移动,从而带动左右两侧挡片同时向内或者向外移动,若需要增大排气的压力时,控制挡片同时向内侧移动,使左右两侧的挡片通过插槽C向出气口中心移动,将出气口遮挡,使出气口的横截面变小,相同容量下的气体通过横截面越小的出气口压力越大,从而增压排气,反之减压排气,提高了排气装置的实用性。
本实用新型提供的具体技术方案如下:
本实用新型提供的一种便于拆卸的冶金炉用高压排气装置包括炉体,所述炉体上端固定连接有出气管,所述出气管内部开装有插槽A,所述插槽A内部插装有插管,所述插管左右两侧内部开装有螺槽A,所述插槽A外侧出气管两端内部开装有螺槽B,所述螺槽A和螺槽B内部转装有螺栓,所述出气管外壁上侧固定安装有固定环B,所述固定环B上侧内部开装有插槽B,所述插管外壁上侧固定安装有固定环A,所述固定环A下侧贯穿插槽B内部插有密封环,所述插管上端固定安装有顶块,所述顶块中心内部开装有出气口,所述顶块左右两侧外壁固定安装有电机,所述电机内端贯穿顶块转接有螺杆,所述螺杆外壁转动套接有螺套,所述螺套外壁左右两侧固定安装有固定环C,所述螺套外壁中心活动套接有活动套,所述活动套上下两侧固定安装有连板,所述螺杆横向内端顶块内部固定安装有固定板,所述固定板上下两侧内部开装有通槽,所述连板内端贯穿通槽连接有挡片,所述出气口左右两端侧壁开装有插槽C,所述挡片滑装在插槽C内部。
可选的,所述插槽A的尺寸大小与插管的尺寸大小相互吻合。
可选的,所述螺栓外壁螺纹与螺槽A和螺槽B内壁螺纹相互啮合。
可选的,所述螺杆外壁螺纹与螺套内壁螺纹相互啮合,构成转动结构。
可选的,所述电机的输入端与外界电源通过导线构成电连接。
本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型实施例提供一种便于拆卸的冶金炉用高压排气装置,通过嵌入式固定结构和转动结构,当需要对排气装置安装时,将插管对准插槽A向下插进,同时将密封环对准环形插槽B向下插进,使螺槽A和螺槽B对齐,使用螺栓通过外壁螺纹与螺槽A和螺槽B内壁螺纹相互啮合,使螺栓在螺槽A和螺槽B内转动进入,从而便可以将排气装置安装完成,当需要对排气装置进行拆卸时,使用扳手向外转动螺栓使其从螺槽A和螺槽B内向外转动取出,向上直接抬起顶块带动下侧固定安装的插管从插槽A,同时使密封环从插槽B内向上分离,即可完成拆卸,省时省力,提高了排气装置的实用性。
2、通过转动结构,当需要对排气装置的压力进行调节时,通过外部控制器控制电机运转带动螺杆转动,螺杆通过外壁螺纹与螺套内壁螺纹相互啮合,使螺套在螺杆外壁向内侧或者外侧转动移动,带动固定环C中心的活动套向内或者向外移动,带动上下两侧固定安装的连板左右移动,从而带动左右两侧挡片同时向内或者向外移动,若需要增大排气的压力时,控制挡片同时向内侧移动,使左右两侧的挡片通过插槽C向出气口中心移动,将出气口遮挡,使出气口的横截面变小,相同容量下的气体通过横截面越小的出气口压力越大,从而增压排气,反之减压排气,提高了排气装置的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的一种便于拆卸的冶金炉用高压排气装置的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型实施例的一种便于拆卸的冶金炉用高压排气装置的图1中A局部放大结构示意图;
图3为本实用新型实施例的一种便于拆卸的冶金炉用高压排气装置的图1中B局部放大结构示意图。
图中:1、炉体;2、出气管;3、插槽A;4、插管;5、螺槽A;6、螺槽B;7、螺栓;8、固定环A;9、固定环B;10、插槽B;11、密封环;12、顶块;13、出气口;14、电机;15、螺杆;16、螺套;17、固定环C;18、活动套;19、连板;20、固定板;21、通槽;22、挡片;23、插槽C。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1~图3对本实用新型实施例的一种便于拆卸的冶金炉用高压排气装置进行详细的说明。
参考图1、图2和图3所示,本实用新型实施例提供的一种便于拆卸的冶金炉用高压排气装置包括炉体1,炉体1上端固定连接有出气管2,出气管2内部开装有插槽A3,插槽A3内部插装有插管4,插管4左右两侧内部开装有螺槽A5,插槽A3外侧出气管2两端内部开装有螺槽B6,螺槽A5和螺槽B6内部转装有螺栓7,出气管2外壁上侧固定安装有固定环B9,固定环B9上侧内部开装有插槽B10,插管4外壁上侧固定安装有固定环A8,固定环A8下侧贯穿插槽B10内部插有密封环11,插管4上端固定安装有顶块12,顶块12中心内部开装有出气口13,顶块12左右两侧外壁固定安装有电机14,电机14内端贯穿顶块12转接有螺杆15,螺杆15外壁转动套接有螺套16,螺套16外壁左右两侧固定安装有固定环C17,螺套16外壁中心活动套接有活动套18,活动套18上下两侧固定安装有连板19,螺杆15横向内端顶块12内部固定安装有固定板20,固定板20上下两侧内部开装有通槽21,连板19内端贯穿通槽21连接有挡片22,出气口13左右两端侧壁开装有插槽C23,挡片22滑装在插槽C23内部。
参考图1和图2所示,插槽A3的尺寸大小与插管4的尺寸大小相互吻合,当需要对排气装置安装时,将插管4对准插槽A3向下插进,同时将密封环11对准环形插槽B10向下插进,使螺槽A5和螺槽B6对齐,使用螺栓7通过外壁螺纹与螺槽A5和螺槽B6内壁螺纹相互啮合,使螺栓7在螺槽A5和螺槽B6内转动进入,从而便可以将排气装置安装完成,当需要对排气装置进行拆卸时,使用扳手向外转动螺栓7使其从螺槽A5和螺槽B6内向外转动取出,向上直接抬起顶块12带动下侧固定安装的插管4从插槽A3,同时使密封环11从插槽B10内向上分离,即可完成拆卸,省时省力,提高了排气装置的实用性。
参考图1和图2所示,螺栓7外壁螺纹与螺槽A5和螺槽B6内壁螺纹相互啮合,当需要对排气装置安装时,将插管4对准插槽A3向下插进,同时将密封环11对准环形插槽B10向下插进,使螺槽A5和螺槽B6对齐,使用螺栓7通过外壁螺纹与螺槽A5和螺槽B6内壁螺纹相互啮合,使螺栓7在螺槽A5和螺槽B6内转动进入,从而便可以将排气装置安装完成,当需要对排气装置进行拆卸时,使用扳手向外转动螺栓7使其从螺槽A5和螺槽B6内向外转动取出,向上直接抬起顶块12带动下侧固定安装的插管4从插槽A3,同时使密封环11从插槽B10内向上分离,即可完成拆卸,省时省力,提高了排气装置的实用性。
参考图1和图3所示,螺杆15外壁螺纹与螺套16内壁螺纹相互啮合,构成转动结构,当需要对排气装置的压力进行调节时,通过外部控制器控制电机14运转带动螺杆15转动,螺杆15通过外壁螺纹与螺套16内壁螺纹相互啮合,使螺套16在螺杆15外壁向内侧或者外侧转动移动,带动固定环C17中心的活动套18向内或者向外移动,带动上下两侧固定安装的连板19左右移动,从而带动左右两侧挡片22同时向内或者向外移动,若需要增大排气的压力时,控制挡片22同时向内侧移动,使左右两侧的挡片22通过插槽C23向出气口13中心移动,将出气口13遮挡,使出气口13的横截面变小,相同容量下的气体通过横截面越小的出气口13压力越大,从而增压排气,反之减压排气,提高了排气装置的实用性。
参考图1所示,电机14的输入端与外界电源通过导线构成电连接。
其中电机14为现有技术产品,电机14型号为HD2401-24,生产厂家为安川,在此不再赘述。
本实用新型实施例提供一种便于拆卸的冶金炉用高压排气装置,当需要对排气装置安装时,将插管4对准插槽A3向下插进,同时将密封环11对准环形插槽B10向下插进,使螺槽A5和螺槽B6对齐,使用螺栓7通过外壁螺纹与螺槽A5和螺槽B6内壁螺纹相互啮合,使螺栓7在螺槽A5和螺槽B6内转动进入,从而便可以将排气装置安装完成,当需要对排气装置进行拆卸时,使用扳手向外转动螺栓7使其从螺槽A5和螺槽B6内向外转动取出,向上直接抬起顶块12带动下侧固定安装的插管4从插槽A3,同时使密封环11从插槽B10内向上分离,即可完成拆卸,当需要对排气装置的压力进行调节时,通过外部控制器控制电机14运转带动螺杆15转动,螺杆15通过外壁螺纹与螺套16内壁螺纹相互啮合,使螺套16在螺杆15外壁向内侧或者外侧转动移动,带动固定环C17中心的活动套18向内或者向外移动,带动上下两侧固定安装的连板19左右移动,从而带动左右两侧挡片22同时向内或者向外移动,若需要增大排气的压力时,控制挡片22同时向内侧移动,使左右两侧的挡片22通过插槽C23向出气口13中心移动,将出气口13遮挡,使出气口13的横截面变小,相同容量下的气体通过横截面越小的出气口13压力越大,从而增压排气,反之减压排气。
需要说明的是,本实用新型为一种便于拆卸的冶金炉用高压排气装置,包括电机14,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样,倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (5)
1.一种便于拆卸的冶金炉用高压排气装置,其特征在于,所述排气装置包括炉体(1),所述炉体(1)上端固定连接有出气管(2),所述出气管(2)内部开装有插槽A(3),所述插槽A(3)内部插装有插管(4),所述插管(4)左右两侧内部开装有螺槽A(5),所述插槽A(3)外侧出气管(2)两端内部开装有螺槽B(6),所述螺槽A(5)和螺槽B(6)内部转装有螺栓(7),所述出气管(2)外壁上侧固定安装有固定环B(9),所述固定环B(9)上侧内部开装有插槽B(10),所述插管(4)外壁上侧固定安装有固定环A(8),所述固定环A(8)下侧贯穿插槽B(10)内部插有密封环(11),所述插管(4)上端固定安装有顶块(12),所述顶块(12)中心内部开装有出气口(13),所述顶块(12)左右两侧外壁固定安装有电机(14),所述电机(14)内端贯穿顶块(12)转接有螺杆(15),所述螺杆(15)外壁转动套接有螺套(16),所述螺套(16)外壁左右两侧固定安装有固定环C(17),所述螺套(16)外壁中心活动套接有活动套(18),所述活动套(18)上下两侧固定安装有连板(19),所述螺杆(15)横向内端顶块(12)内部固定安装有固定板(20),所述固定板(20)上下两侧内部开装有通槽(21),所述连板(19)内端贯穿通槽(21)连接有挡片(22),所述出气口(13)左右两端侧壁开装有插槽C(23),所述挡片(22)滑装在插槽C(23)内部。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的冶金炉用高压排气装置,其特征在于,所述插槽A(3)的尺寸大小与插管(4)的尺寸大小相互吻合。
3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的冶金炉用高压排气装置,其特征在于,所述螺栓(7)外壁螺纹与螺槽A(5)和螺槽B(6)内壁螺纹相互啮合。
4.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的冶金炉用高压排气装置,其特征在于,所述螺杆(15)外壁螺纹与螺套(16)内壁螺纹相互啮合,构成转动结构。
5.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的冶金炉用高压排气装置,其特征在于,所述电机(14)的输入端与外界电源通过导线构成电连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120124604.2U CN214250601U (zh) | 2021-01-18 | 2021-01-18 | 一种便于拆卸的冶金炉用高压排气装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120124604.2U CN214250601U (zh) | 2021-01-18 | 2021-01-18 | 一种便于拆卸的冶金炉用高压排气装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214250601U true CN214250601U (zh) | 2021-09-21 |
Family
ID=77750594
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202120124604.2U Expired - Fee Related CN214250601U (zh) | 2021-01-18 | 2021-01-18 | 一种便于拆卸的冶金炉用高压排气装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214250601U (zh) |
-
2021
- 2021-01-18 CN CN202120124604.2U patent/CN214250601U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203411599U (zh) | 井式渗碳氮化炉 | |
CN107224772A (zh) | 一种用于大型管道的快速置换式管道过滤器 | |
CN214250601U (zh) | 一种便于拆卸的冶金炉用高压排气装置 | |
CN105422453B (zh) | 一种无油螺杆式两级空气压缩机 | |
CN113432937B (zh) | 可拆卸式炼焦炉挥发气体采集设备和方法 | |
CN103968404A (zh) | 一种组合式混合烟气余热回收装置 | |
CN206980259U (zh) | 一种用于大型管道的快速置换式管道过滤器 | |
CN109828620A (zh) | 一种便于维修的超温报警压力水温控器 | |
CN208955495U (zh) | 一种配电台区智能运检装置 | |
CN209496756U (zh) | 一种开关滑杆双头弹套装配设备 | |
CN208136100U (zh) | 一种高纯度和高活性氧化钙煅烧窑 | |
CN207701359U (zh) | 一种螺旋杆式空压机 | |
CN207742575U (zh) | 一种气调贮藏控制装置 | |
CN201983592U (zh) | 褐煤干燥检测装置 | |
CN206654927U (zh) | 一种处理炉缸冻结的氧枪 | |
CN203768399U (zh) | 一种钕铁硼磁性材料晶化装置 | |
CN200992536Y (zh) | 一种生产机制炭的抽屉式炭化窑 | |
CN206488526U (zh) | 一种可自动控温的制冷设备 | |
CN204356347U (zh) | 一种用于炼铁高炉烧结环冷变频自动控制降温装置 | |
CN210829714U (zh) | 一种废水处理污泥螺杆泵的改进装置 | |
CN203857477U (zh) | 一种组合式混合烟气余热回收装置 | |
CN206555113U (zh) | 一种矿用空气压缩机远程智能控制系统 | |
CN218824045U (zh) | 一种防火玻璃高温检测炉 | |
CN204503302U (zh) | 水泥矿石原料破碎机的降尘喷雾控制电路 | |
CN207065663U (zh) | 一种便于拆卸抽油烟机叶轮 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210921 Termination date: 20220118 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |