CN214250478U - 一种节能、侧平流式连续热泵烘干系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种节能、侧平流式连续热泵烘干系统，包括烘干仓，所述烘干仓一侧上端设有进料器，烘干仓另一侧下端设有出料器，在烘干仓内设有烘干流道，所述烘干流道上端设有连续送料带，在烘干流道下端设有若干个侧平流式烘干器,本实用新型能够通过烘干流道对连续送料带进行侧面吹风，风流从物料表面带走水分，风流平行于物料表面，风力损失小，由于热风循环距离短，热风循环速度快，带走物料表面的水分速度也快，提高烘干速度，减少热量损失，采用分布式多个小型侧平流式烘干器，强排湿，本实用新型结构采用模块化、分段式结构可以自由搭配，安装方便，施工方式灵活，节约设备成本，安装维护方便。

Description

一种节能、侧平流式连续热泵烘干系统

技术领域

本实用新型涉及烘干技术领域，具体涉及一种节能、侧平流式连续热泵烘干系统。

背景技术

市面上大多数连续式干燥设备是采用电加热、燃煤或者燃气、空气源热泵为干燥设备的供热源；采用热风循环把物料渗出的水分从物料表面带走。热风循环送风方式多为上下垂直送风模式和前后送风方式，来实现热风循环，在连续输送带上实现物料的干燥，采用燃煤为热源的，燃料成本最低但是不环保，要加上脱硫除尘的话，设备投资大、运行维护成本高；采用电加热为热源的话，电加热耗电高，成本高；燃气为热源的话，需要建锅炉和燃气配套设施，成本高，连续式空气源热泵烘干设备，热风循环采用上下垂直送风的话，由于摊料厚度的问题，热风从摊料面上下穿透物料较困难，风受的阻力大，热量损失大，利用率低。循环风机需要大功率，设备成本高。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种节能、侧平流式连续热泵烘干系统。

本实用新型的目的是以下述方式实现的：

一种节能、侧平流式连续热泵烘干系统，包括烘干仓，所述烘干仓一侧上端设有进料器，烘干仓另一侧下端设有出料器，在烘干仓内设有烘干流道，所述烘干流道上端设有连续送料带，在烘干流道下端设有若干个侧平流式烘干器。

所述进料器和出料器均为带式输送机，进料器连通连续送料带的进料口，出料器连通连续送料带的出料口。

所述连续送料带为若干个上下交叉设置的带式输送机。

所述烘干流道与侧平流式烘干器形成热风循环道。

所述烘干仓底部设有支撑板，所述支撑板上设有若干个隔板，所述隔板之间设置侧平流式烘干器，

所述侧平流式烘干器包括空气源热泵、蒸汽等，所述空气源热泵的外机设置在烘干仓外部，空气源热泵的内机设置在烘干仓内部，在空气源热泵的内机上设有轴流风机，所述轴流风机固定在隔板中部。

相对于现有技术，本实用新型能够通过烘干流道对连续送料带进行侧面吹风，风流从物料表面带走水分，风流平行于物料表面，风力损失小，由于热风循环距离短，热风循环速度快，带走物料表面的水分速度也快，提高烘干速度，减少热量损失，采用分布式多个小型侧平流式烘干器，强排湿，本实用新型结构采用模块化、分段式结构可以自由搭配，安装方便，施工方式灵活，节约设备成本，安装维护方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A方向示意图。

其中，1.连续送料带，2.出料器，3.侧平流式烘干器，4.进料器，5.外机，6.热风循环道，7.轴流风机，8.烘干流道，9.内机，10.隔板，11.支撑板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式，基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的实施方式的不同结构。为了简化本实用新型的实施方式的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型的实施方式可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型的实施方式提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

如附图1到2所示，一种节能、侧平流式连续热泵烘干系统，包括烘干仓，所述烘干仓一侧上端设有进料器4，烘干仓另一侧下端设有出料器2，在烘干仓内设有烘干流道8，所述烘干流道8上端设有连续送料带1，在烘干流道8下端设有若干个侧平流式烘干器3，烘干流道8从侧面对连续送料带1进行烘干，具体烘干方式为在连续送料带1下方设有侧平流式烘干器3，侧平流式烘干器3沿烘干流道8对其进行热烘干，使其从侧面进行吹风，并且在烘干流道8内形成循环风道，风流从物料表面带走水分，风流平行于物料表面，风力损失小，由于热风循环距离短，热风循环速度快，带走物料表面的水分速度也快，提高烘干速度，减少热量损失，采用分布式多个小型侧平流式烘干器3，强排湿，本实用新型结构采用模块化、分段式结构可以自由搭配，安装方便，施工方式灵活，节约设备成本，安装维护方便，值得注意的是连续送料带1为现有技术，具体结构参考申请号为CN201920428115.9，名称为一种连续式烘干机的中国专利文献，包括箱体、上料架、第一传送带、第二传送带，所述箱体的一侧开口；所述上料架设置于所述箱体外部一侧，所述上料架倾斜布置，所述上料架的上端延伸至所述箱体的开口侧；所述第一传送带的一端沿着所述上料架的倾斜方向内置于所述上料架，并与所述上料架上设置的传动轮驱动连接，所述第一传送带的另一端延伸至所述箱体内，并且所述第一传送带内置于所述箱体的一端与所述箱体内设置的传动轮驱动连接；所述第二传送带为多个，多个所述第二传送带均内置于所述箱体，并与所述箱体内设置的传动轮驱动连接；每个所述第二传送带均设置于所述第一传送带的下方，并且多个所述第二传送带由上至下依次布置；相邻的两个所述第二传送带中，位于下方的所述第二传送带承接位于上方的所述第二传送带的落料；位于最上方的所述第二传送带承接所述第一传送带的落料；所述箱体的长度方向的侧壁上开设有热风口，所述箱体顶部开设有排湿口，所述排湿口高于所述热风口布置。

所述进料器4和出料器2均为皮带输送机，进料器4连通连续送料带1的进料口，出料器2连通连续送料带1的出料口，进料器4和出料器2分别设置在连续送料带1两侧，通过皮带输送机对连续送料带1进行送料和卸料。

所述连续送料带1为若干个上下交叉设置的皮带输送机。

所述烘干流道8与侧平流式烘干器3形成热风循环道6，热风循环道6对连续送料带1进行侧面吹风烘干，在烘干流道8内形成闭合循环。

所述烘干仓底部设有支撑板11，所述支撑板11上设有若干个隔板10，所述隔板10之间设置侧平流式烘干器3，

所述侧平流式烘干器3包括空气源热泵，所述空气源热泵的外机5设置在烘干仓外部，空气源热泵的内机9设置在烘干仓内部，外机5为蒸发器，内机9为冷凝器对烘干仓内进行升温，在空气源热泵的内机9上设有轴流风机，所述轴流风机7固定在隔板10中部，通过轴流风机将空气源热泵的内机9散发的热量带走，使其沿烘干流道8内运行，从侧面吹过连续送料带1，在轴流风机7的带动下经过空气源热泵的内机9进行加热，然后再沿烘干流道8流动，对连续送料带1进行烘干，值得注意的是烘干方式可采用蒸汽、电锅炉、电加热等，不局限于空气源热泵。

本实用新型的工作过程如下：烘干仓一侧上端设有进料器4，烘干仓另一侧下端设有出料器2，在烘干仓内设有烘干流道8，烘干流道8上端设有连续送料带1，在烘干流道8下端设有若干个侧平流式烘干器3，烘干流道8从侧面对连续送料带1进行烘干，具体烘干方式为在连续送料带1下方设有侧平流式烘干器3，侧平流式烘干器3沿烘干流道8对其进行热烘干，使其从侧面进行吹风，并且在烘干流道8内形成循环风道，风流从物料表面带走水分，风流平行于物料表面，风力损失小，由于热风循环距离短，热风循环速度快，带走物料表面的水分速度也快，提高烘干速度，减少热量损失，采用分布式多个小型侧平流式烘干器3，强排湿，本实用新型结构采用模块化、分段式结构可以自由搭配，安装方便，施工方式灵活，节约设备成本，安装维护方便，进料器4和出料器2均为皮带输送机，进料器4连通连续送料带1的进料口，出料器2连通连续送料带1的出料口，进料器4和出料器2分别设置在连续送料带1两侧，通过皮带输送机对连续送料带1进行送料和卸料，连续送料带1为若干个上下交叉设置的皮带输送机，烘干流道8与侧平流式烘干器3形成热风循环道6，热风循环道6对连续送料带1进行侧面吹风烘干，在烘干流道8内形成闭合循环，烘干仓底部设有支撑板11，支撑板11上设有若干个隔板10，所述隔板10之间设置侧平流式烘干器3，侧平流式烘干器3包括空气源热泵，空气源热泵的外机5设置在烘干仓外部，空气源热泵的内机9设置在烘干仓内部，外机5为蒸发器，内机9为冷凝器对烘干仓内进行升温，在空气源热泵的内机9上设有轴流风机，所述轴流风机7固定在隔板10中部，通过轴流风机将空气源热泵的内机9散发的热量带走，使其沿烘干流道8内运行，从侧面吹过连续送料带1，在轴流风机7的带动下经过空气源热泵的内机9进行加热，然后再沿烘干流道8流动，对连续送料带1进行烘干，值得注意的是轴流风机7一侧吹风产生正压，另一侧吸风产生负压，在烘干流道8内形成热风循环道6。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。而且，对于本领域普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理的精神的情况下对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型都在本说明书的范围内。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种节能、侧平流式连续热泵烘干系统，包括烘干仓，其特征在于：所述烘干仓一侧上端设有进料器，烘干仓另一侧下端设有出料器，在烘干仓内设有烘干流道，所述烘干流道上端设有连续送料带，在烘干流道下端设有若干个侧平流式烘干器。

2.根据权利要求1所述的节能、侧平流式连续热泵烘干系统，其特征在于：所述进料器和出料器均为带式输送机，进料器连通连续送料带的进料口，出料器连通连续送料带的出料口。

3.根据权利要求1所述的节能、侧平流式连续热泵烘干系统，其特征在于：所述连续送料带为若干个上下交叉设置的带式输送机。

4.根据权利要求1所述的节能、侧平流式连续热泵烘干系统，其特征在于：所述烘干流道与侧平流式烘干器形成热风循环道。

5.根据权利要求1所述的节能、侧平流式连续热泵烘干系统，其特征在于：所述烘干仓底部设有支撑板，所述支撑板上设有若干个隔板，所述隔板之间设置侧平流式烘干器。

6.根据权利要求5所述的节能、侧平流式连续热泵烘干系统，其特征在于：所述侧平流式烘干器包括空气源热泵，所述空气源热泵的外机设置在烘干仓外部，空气源热泵的内机设置在烘干仓内部，在空气热源泵的内机上设有轴流风机，所述轴流风机固定在隔板中部。

Images