CN214249117U - 一种钢扣板及其制造设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了本实用新型公开了一种钢扣板，包括板体，板体包括横托板、第一连接件和第二连接件，第一连接件和第二连接件分别沿着横托板的板面长度方向设置，且第一连接件和第二连接件分别位于横托板的两个边沿；第一连接件包括第一垂直板、第一连接板、第一弹动板和弹簧；第二连接件包括第二垂直板、第二连接板和第二弹动板；第二垂直板与第二弹动板之间的间距与第一连接板的长度相同。本实用新型还公开了一种钢扣板的制造设备，包括架体，以及设置在所述架体上的上模组件和下模组件。本实用新型无需钻孔安装，操作安装方便，并且制造设备结构简单，适宜大量推广。

Description

一种钢扣板及其制造设备

技术领域

本实用新型涉及钢扣板领域，具体涉及一种钢扣板及其制造设备。

背景技术

在仓库设备中，货架是指专门用于存放成件物品的保管设备。货架在物流及仓库中占有非常重要的地位，随着现代工业的迅猛发展，物流量的大幅度增加，为实现仓库的现代化管理，改善仓库的功能，不仅要求货架数量多，而且要求具有多功能，并能实现机械化，自动化要求。

阁楼式货架是指通常利用中型搁板式货架或重型搁板式货架作为主体支撑加上楼面板，楼面板通常选用冷轧型钢楼板、花纹钢楼板或钢格栅楼板。阁楼式货架的优点主要有：1、阁楼货架可以提升货架高度，充分利用仓储高度，更好地利用仓储空间；2、阁楼货架楼面铺设货架专用楼板，与钢板或钢格栅相比承载能力强、整体性好、承载均匀、表面平整、易锁定等特点；3、阁楼货架充分考虑人性化物流，设计美观，结构大方，安装、拆卸方便，可根据实地灵活设计；4、阁楼货架适合存储多种类型物品。

但是现有的阁楼式货架采用钢扣板作为楼板面组装制作，但是现有的钢扣板组装不够稳定，需要钻孔采用螺丝固定，安装不便。

实用新型内容

本实用新型提出了一种钢扣板及其制造设备，解决了现有的阁楼式货架采用钢扣板作为楼板面组装制作，但是现有的钢扣板组装不够稳定，需要钻孔采用螺丝固定，安装不便的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种钢扣板，包括板体，所述板体包括横托板、第一连接件和第二连接件；

所述横托板的板面呈矩形机构，所述第一连接件和所述第二连接件分别沿着横托板的板面长度方向设置，且所述第一连接件和所述第二连接件分别位于所述横托板的两个边沿；

所述第一连接件包括第一垂直板、第一连接板、第一弹动板和弹簧，所述第一垂直板垂直连接在所述横托板上，所述第一垂直板远离所述横托板一侧连接第一连接板，所述第一连接板远离所述第一垂直板一侧连接所述第一弹动板，所述第一弹动板与所述第一垂直板之间设置所述弹簧；

所述第二连接件包括第二垂直板、第二连接板和第二弹动板，所述第二垂直板垂直连接在所述横托板上，所述第二垂直板远离所述横托板一侧连接第二连接板，所述第二连接板远离所述第二垂直板一侧连接所述第二弹动板；所述第二垂直板与所述第二弹动板之间的间距与所述第一连接板的长度相同。

优选的，所述第一垂直板与所述第一弹动板平行设置，所述第一连接板与所述横托板的板面平行。

优选的，所述第二垂直板与所述第二弹动板平行设置，所述第二连接板与所述横托板的板面平行。

优选的，所述横托板的板面上开设有多个贯穿的通孔。

优选的，所述第一连接件和所述第二连接件位于所述横托板的同一侧。

一种钢扣板的制造设备，包括架体，以及设置在所述架体上的上模组件和下模组件，所述下模组件上设置有折弯槽，所述下模组件的截面呈“凹”型，所述上模组件包括驱动组件以及设置在驱动组件输出端的冲压柱，所述冲压柱与所述折弯槽相匹配，且所述冲压柱的截面呈矩形。

本实用新型的有益效果是，

本实用新型通过设置包括板体，板体包括横托板、第一连接件和第二连接件；横托板的板面呈矩形机构，第一连接件和第二连接件分别沿着横托板的板面长度方向设置，且第一连接件和第二连接件分别位于横托板的两个边沿；第一连接件包括第一垂直板、第一连接板、第一弹动板和弹簧，第一垂直板垂直连接在横托板上，第一垂直板远离横托板一侧连接第一连接板，第一连接板远离第一垂直板一侧连接第一弹动板，第一弹动板与第一垂直板之间设置弹簧；第二连接件包括第二垂直板、第二连接板和第二弹动板，第二垂直板垂直连接在横托板上，第二垂直板远离横托板一侧连接第二连接板，第二连接板远离第二垂直板一侧连接第二弹动板；第二垂直板与第二弹动板之间的间距与第一连接板的长度相同。当使用时，当多个钢扣板组合安装时，由于第二垂直板与第二弹动板之间的间距与第一连接板的长度相同，第一连接件刚好能够卡合在第二垂直板和第二弹动板之间，并且弹簧提供一定的张力，第一弹动板会向着收到远离第一垂直板方向的斥力，保证第一弹动板和第二弹动板能够紧密贴合，无需钻孔安装，操作安装方便。

并且本实用新型公开了一种钢扣板的制造设备，包括架体，以及设置在架体上的上模组件和下模组件，下模组件上设置有折弯槽，下模组件的截面呈“凹”型，上模组件包括驱动组件以及设置在驱动组件输出端的冲压柱，冲压柱与折弯槽相匹配，且冲压柱的截面呈矩形。直接将一个整体的板材冲压折弯成型即可得到需求的钢扣板，结构简单，适宜大量推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型钢扣板的结构示意图；

图2为本实用新型钢扣板的侧视图；

图3为本实用新型钢扣板的制造设备的结构示意图；

图4为本实用新型钢扣板的制造设备的正视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种钢扣板，包括板体，板体包括横托板1、第一连接件和第二连接件；

横托板1的板面呈矩形机构，第一连接件和第二连接件分别沿着横托板1 的板面长度方向设置，且第一连接件和第二连接件分别位于横托板1的两个边沿；

第一连接件包括第一垂直板2、第一连接板3、第一弹动板4和弹簧5，第一垂直板2垂直连接在横托板1上，第一垂直板2远离横托板1一侧连接第一连接板3，第一连接板3远离第一垂直板2一侧连接第一弹动板4，第一弹动板 4与第一垂直板2之间设置弹簧5；

第二连接件包括第二垂直板6、第二连接板7和第二弹动板8，第二垂直板 6垂直连接在横托板1上，第二垂直板6远离横托板1一侧连接第二连接板7，第二连接板7远离第二垂直板6一侧连接第二弹动板8；第二垂直板6与第二弹动板8之间的间距与第一连接板3的长度相同。当多个钢扣板组合安装时，由于第二垂直板6与第二弹动板8之间的间距与第一连接板3的长度相同，第一连接件刚好能够卡合在第二垂直板6和第二弹动板8之间，并且弹簧5提供一定的张力，第一弹动板4会向着收到远离第一垂直板2方向的斥力，保证第一弹动板4和第二弹动板8能够紧密贴合，无需钻孔安装，操作安装方便。

第一垂直板2与第一弹动板4平行设置，第一连接板3与横托板1的板面平行。

第二垂直板6与第二弹动板8平行设置，第二连接板7与横托板1的板面平行。

横托板1的板面上开设有多个贯穿的通孔9，通孔9降低了整个钢扣板的质量，并且通风等性能更加优异。

第一连接件和第二连接件位于横托板1的同一侧。

一种钢扣板的制造设备，包括架体10，以及设置在架体10上的上模组件 11和下模组件12，下模组件12上设置有折弯槽13，下模组件12的截面呈“凹”型，上模组件11包括驱动组件以及设置在驱动组件输出端的冲压柱14，冲压柱与折弯槽相匹配，且冲压柱的截面呈矩形。其中驱动机构需要驱动冲压柱完成上下方向的移动即可完成冲压，该结构在常见的设备中很容易实现，类似常见的金属盖成型压膜机构。其中弹簧后期焊接连接即可。简单的结构，适宜大量推广。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢扣板，其特征在于，包括板体，所述板体包括横托板、第一连接件和第二连接件；

所述横托板的板面呈矩形机构，所述第一连接件和所述第二连接件分别沿着横托板的板面长度方向设置，且所述第一连接件和所述第二连接件分别位于所述横托板的两个边沿；

所述第一连接件包括第一垂直板、第一连接板、第一弹动板和弹簧，所述第一垂直板垂直连接在所述横托板上，所述第一垂直板远离所述横托板一侧连接第一连接板，所述第一连接板远离所述第一垂直板一侧连接所述第一弹动板，所述第一弹动板与所述第一垂直板之间设置所述弹簧；

所述第二连接件包括第二垂直板、第二连接板和第二弹动板，所述第二垂直板垂直连接在所述横托板上，所述第二垂直板远离所述横托板一侧连接第二连接板，所述第二连接板远离所述第二垂直板一侧连接所述第二弹动板；所述第二垂直板与所述第二弹动板之间的间距与所述第一连接板的长度相同。

2.如权利要求1所述的钢扣板，其特征在于，所述第一垂直板与所述第一弹动板平行设置，所述第一连接板与所述横托板的板面平行。

3.如权利要求1所述的钢扣板，其特征在于，所述第二垂直板与所述第二弹动板平行设置，所述第二连接板与所述横托板的板面平行。

4.如权利要求1所述的钢扣板，其特征在于，所述横托板的板面上开设有多个贯穿的通孔。

5.如权利要求1所述的钢扣板，其特征在于，所述第一连接件和所述第二连接件位于所述横托板的同一侧。

6.一种如权利要求1-5中任一项所述的钢扣板的制造设备，其特征在于，包括架体，以及设置在所述架体上的上模组件和下模组件，所述下模组件上设置有折弯槽，所述下模组件的截面呈“凹”型，所述上模组件包括驱动组件以及设置在驱动组件输出端的冲压柱，所述冲压柱与所述折弯槽相匹配，且所述冲压柱的截面呈矩形。

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