CN214248759U - 一种机电自动化设备减震装置 - Google Patents

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杨宾
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Abstract

本实用新型公开了一种机电自动化设备减震装置,包括底板,所述底板的顶部放置有阻尼橡胶垫,所述阻尼橡胶垫的顶部放置有安装板,所述安装板顶部的两侧均固定连接有竖板,所述竖板的内侧固定连接有横杆,所述横杆表面的两侧均套设有活动套,所述活动套的表面螺纹连接有定位螺栓。本实用新型通过底板、定位杆、横杆、活动套、竖板、安装板、支撑腿、阻尼橡胶垫、金属丝、调节板、活动螺栓、压板、定位螺母和限位杆,可使装置达到减震效果好的功能,解决了现有市场上的机电设备减震装置不具备便于安装的功能,底座与机电设备的匹配度不高,无法对不同的设备进行减震固定,不利于设备灵活安装使用的问题。

Description

一种机电自动化设备减震装置
技术领域
本实用新型涉及机电设备技术领域,具体为一种机电自动化设备减震装置。
背景技术
在机电设备的安装使用过程中经常需要使用到减震底座对其进行安装减震,避免其在作业过程中出现异常抖动,现有市场上的机电设备减震装置不具备便于安装的功能,底座与机电设备的匹配度不高,无法对不同的设备进行减震固定,不利于设备的灵活安装使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机电自动化设备减震装置,具备便于安装的优点,解决了现有市场上的机电设备减震装置不具备便于安装的功能,底座与机电设备的匹配度不高,无法对不同的设备进行减震固定,不利于设备灵活安装使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机电自动化设备减震装置,包括底板,所述底板的顶部放置有阻尼橡胶垫,所述阻尼橡胶垫的顶部放置有安装板,所述安装板顶部的两侧均固定连接有竖板,所述竖板的内侧固定连接有横杆,所述横杆表面的两侧均套设有活动套,所述活动套的表面螺纹连接有定位螺栓,所述活动套的内侧固定连接有调节板,所述调节板的表面固定连接有定位螺母,所述定位螺母的内腔螺纹连接有活动螺栓,所述活动螺栓的底部活动连接有压板,所述安装板底部的两侧均固定连接有定位杆,所述定位杆的底部贯穿底板并延伸至底板的底部位置,所述定位杆的表面螺纹连接有安装螺母。
优选的,所述底板底部的两侧均固定连接有支撑腿,所述支撑腿的底部固定连接有防滑垫。
优选的,所述活动套的底部固定连接有滑杆,所述滑杆的底部固定连接有滑块,所述安装板的表面开设有与滑块配合使用的滑槽。
优选的,所述压板顶部的两侧均固定连接有限位杆,所述限位杆的顶部贯穿调节板并延伸至调节板的顶部。
优选的,所述阻尼橡胶垫的内腔固定连接有金属丝,所述金属丝的截面直径为1.2mm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过底板、定位杆、横杆、活动套、竖板、安装板、支撑腿、阻尼橡胶垫、金属丝、调节板、活动螺栓、压板、定位螺母和限位杆,可使装置达到减震效果好的功能,解决了现有市场上的机电设备减震装置不具备便于安装的功能,底座与机电设备的匹配度不高,无法对不同的设备进行减震固定,不利于设备灵活安装使用的问题。
2、通过防滑垫的使用,能够有效避免设备在使用时出现滑动影响使用的现象,提升了设备使用时的稳定性;
通过滑块和滑槽的使用,能够有效避免活动套在移动时出现卡滞影响调节使用的现象,便于使用者的操作使用;
通过限位杆的使用,能够有效避免压板在移动时出现偏移影响使用的现象,提升了压板对设备进行固定时的稳定性;
通过金属丝的使用,能够有效提升阻尼橡胶垫的使用强度,确保其防护能力,提升了设备的减震性能。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型安装板俯视图;
图3为本实用新型调节板侧视图。
图中:1、底板;2、滑槽;3、滑块;4、定位杆;5、滑杆;6、横杆;7、活动套;8、竖板;9、安装板;10、支撑腿;11、阻尼橡胶垫;12、金属丝;13、调节板;14、活动螺栓;15、压板;16、定位螺母;17、限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的底板1、滑槽2、滑块3、定位杆4、滑杆5、横杆6、活动套7、竖板8、安装板9、支撑腿10、阻尼橡胶垫11、金属丝12、调节板13、活动螺栓14、压板15、定位螺母16和限位杆17部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3,一种机电自动化设备减震装置,包括底板1,底板1底部的两侧均固定连接有支撑腿10,支撑腿10的底部固定连接有防滑垫,通过防滑垫的使用,能够有效避免设备在使用时出现滑动影响使用的现象,提升了设备使用时的稳定性,底板1的顶部放置有阻尼橡胶垫11,阻尼橡胶垫11的内腔固定连接有金属丝12,金属丝12的截面直径为1.2mm,通过金属丝12的使用,能够有效提升阻尼橡胶垫11的使用强度,确保其防护能力,提升了设备的减震性能,阻尼橡胶垫11的顶部放置有安装板9,安装板9顶部的两侧均固定连接有竖板8,竖板8的内侧固定连接有横杆6,横杆6表面的两侧均套设有活动套7,活动套7的底部固定连接有滑杆5,滑杆5的底部固定连接有滑块3,安装板9的表面开设有与滑块3配合使用的滑槽2,通过滑块3和滑槽2的使用,能够有效避免活动套7在移动时出现卡滞影响调节使用的现象,便于使用者的操作使用,活动套7的表面螺纹连接有定位螺栓,活动套7的内侧固定连接有调节板13,调节板13的表面固定连接有定位螺母16,定位螺母16的内腔螺纹连接有活动螺栓14,活动螺栓14的底部活动连接有压板15,压板15顶部的两侧均固定连接有限位杆17,限位杆17的顶部贯穿调节板13并延伸至调节板13的顶部,通过限位杆17的使用,能够有效避免压板15在移动时出现偏移影响使用的现象,提升了压板15对设备进行固定时的稳定性,安装板9底部的两侧均固定连接有定位杆4,定位杆4的底部贯穿底板1并延伸至底板1的底部位置,定位杆4的表面螺纹连接有安装螺母。
使用时,使用者将机电设备放置在安装板9的表面,通过使用者对活动套7表面螺栓进行拆卸解除限位,使用者即可对活动套7和调节板13进行移动,使压板15移动至机电设备的顶部,通过使用者对活动套7表面的螺栓进行拧紧,完成限位,使用者对活动螺栓14进行转动,通过定位螺母16的限位使其在转动的同时进行移动,继而带动压板15进行移动,通过压板15的移动使其对设备进行压紧固定,即可完成安装,通过上述结构的配合,可使装置达到减震效果好的功能,解决了现有市场上的机电设备减震装置不具备便于安装的功能,底座与机电设备的匹配度不高,无法对不同的设备进行减震固定,不利于设备灵活安装使用的问题,适合推广使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种机电自动化设备减震装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部放置有阻尼橡胶垫(11),所述阻尼橡胶垫(11)的顶部放置有安装板(9),所述安装板(9)顶部的两侧均固定连接有竖板(8),所述竖板(8)的内侧固定连接有横杆(6),所述横杆(6)表面的两侧均套设有活动套(7),所述活动套(7)的表面螺纹连接有定位螺栓,所述活动套(7)的内侧固定连接有调节板(13),所述调节板(13)的表面固定连接有定位螺母(16),所述定位螺母(16)的内腔螺纹连接有活动螺栓(14),所述活动螺栓(14)的底部活动连接有压板(15),所述安装板(9)底部的两侧均固定连接有定位杆(4),所述定位杆(4)的底部贯穿底板(1)并延伸至底板(1)的底部位置,所述定位杆(4)的表面螺纹连接有安装螺母。
2.根据权利要求1所述的一种机电自动化设备减震装置,其特征在于:所述底板(1)底部的两侧均固定连接有支撑腿(10),所述支撑腿(10)的底部固定连接有防滑垫。
3.根据权利要求1所述的一种机电自动化设备减震装置,其特征在于:所述活动套(7)的底部固定连接有滑杆(5),所述滑杆(5)的底部固定连接有滑块(3),所述安装板(9)的表面开设有与滑块(3)配合使用的滑槽(2)。
4.根据权利要求1所述的一种机电自动化设备减震装置,其特征在于:所述压板(15)顶部的两侧均固定连接有限位杆(17),所述限位杆(17)的顶部贯穿调节板(13)并延伸至调节板(13)的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种机电自动化设备减震装置,其特征在于:所述阻尼橡胶垫(11)的内腔固定连接有金属丝(12),所述金属丝(12)的截面直径为1.2mm。
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