CN214248375U - 一种气动高温耐磨切断球阀 - Google Patents
一种气动高温耐磨切断球阀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214248375U CN214248375U CN202120120226.0U CN202120120226U CN214248375U CN 214248375 U CN214248375 U CN 214248375U CN 202120120226 U CN202120120226 U CN 202120120226U CN 214248375 U CN214248375 U CN 214248375U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ball valve
- ball
- valve body
- pneumatic
- valve shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Taps Or Cocks (AREA)
Abstract
本实用新型涉及气动球阀技术领域,涉及一种气动高温耐磨切断球阀,其包括气动箱,所述气动箱内部贯穿有球阀轴,所述球阀轴底端处设有底座轴承,所述球阀轴与所述底座轴承转动连接,所述球阀轴上固定有球阀本体,所述球阀本体两侧固定有圆弧凸块,所述球阀本体两侧设有密封箱,所述密封箱底部设有所述底座轴承,所述密封箱一侧固定有流通管,所述流通管内部设有球连接管,所述球连接管与所述流通管卡接配合,本实用新型,通过将球体与球阀腔配合的原理改进,使得在高温环境中,球体增大后通过设置在球体两端的圆弧凸块与圆弧槽配合,同时在直筒弹簧的配合作用下,球阀依然能正常工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及气动球阀技术领域,具体地说,涉及一种气动高温耐磨切断球阀。
背景技术
球阀,通过转动球阀轴带动球体进行转动将流体进行切断的原理被广泛应用在实际生活中,常用来对液体运输进行切断,然而球阀实际应用中也会面临各式各样的问题,球体大都采用不锈钢材质制成,然而在高温运输管道中,球体受热膨胀,体积增大,球体在转动时会与球阀腔产生较大的摩擦,时间长会造成球体与球阀腔之间空隙变大,造成漏液现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种气动高温耐磨切断球阀,通过将球体与球阀腔配合的原理改进,使得在高温环境中,球体增大后通过设置在球体两端的圆弧凸块与圆弧槽配合,同时在直筒弹簧的配合作用下,球阀依然能正常工作;以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供一种气动高温耐磨切断球阀,包括气动箱,所述气动箱内部贯穿有球阀轴,所述球阀轴底端处设有底座轴承,所述球阀轴与所述底座轴承转动连接,所述球阀轴上固定有球阀本体,所述球阀本体两侧固定有圆弧凸块,所述球阀本体两侧设有密封箱,所述密封箱底部设有所述底座轴承,所述密封箱一侧固定有流通管,所述流通管内部设有球连接管,所述球连接管与所述流通管卡接配合,所述流通管与所述球连接管之间设有直筒弹簧,所述球连接管一侧内部设有圆弧槽,所述圆弧槽内部设有所述圆弧凸块。
作为上述技术方案的进一步改进:所述球阀本体两侧面上对称设有四分圆环,所述四分圆环到球阀本体中心的距离等于所述圆弧凸块顶端到所述球阀本体中心的距离。
作为上述技术方案的进一步改进:所述圆弧槽的宽度大于所述圆弧凸块的宽度,所述直筒弹簧采用高温合金制成。
作为上述技术方案的进一步改进:一个所述密封箱上设有凸块板,两个所述密封箱之间通过凸块板进行密封。
作为上述技术方案的进一步改进:所述密封箱两侧面上固定有固定板,两个所述固定板之间通过螺纹连接结构进行固定。
作为上述技术方案的进一步改进:所述球阀轴顶部处设有转动把手,所述转动把手固定在所述球阀轴外壁上。
作为上述技术方案的进一步改进:所述球阀轴与所述球阀本体内部均为空心结构,所述球阀轴与所述球阀本体内部相互连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:该气动高温耐磨切断球阀中,通过将球体与球阀腔配合的原理改进,使得在高温环境中,球体增大后通过设置在球体两端的圆弧凸块与圆弧槽配合,同时在直筒弹簧的配合作用下,球阀依然能正常工作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型一种气动高温耐磨切断球阀实施例1的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种气动高温耐磨切断球阀实施例1的拆分结构示意图;
图3为本实用新型一种气动高温耐磨切断球阀实施例1的密封箱与流通管示意图。
图中:
2、转动把手;3、球阀轴;4、气动箱;5、流通管;6、密封箱;7、固定板;8、球阀本体;9、四分圆环;10、底座轴承;12、圆弧凸块;13、螺纹连接结构;14、凸块板;15、圆弧槽;16、球连接管;17、直筒弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
实施例1
请参阅图1-图3所示,本实用新型提供一种气动高温耐磨切断球阀,包括气动箱4,气动箱4内部贯穿有球阀轴3,球阀轴3底端处设有底座轴承10,球阀轴3与底座轴承10转动连接,球阀轴3上固定有球阀本体8,球阀本体8两侧固定有圆弧凸块12,球阀本体8两侧设有密封箱6,密封箱6底部设有底座轴承10,密封箱6一侧固定有流通管5,流通管5内部设有球连接管16,球连接管16与流通管5卡接配合,流通管5与球连接管16之间设有直筒弹簧17,球连接管16一侧内部设有圆弧槽15,圆弧槽15内部设有圆弧凸块12,装置原理通过将球阀本体8在传统圆球形的基础上进行改进,增加两个圆弧凸块12,在球阀本体8转动时,通过圆弧凸块12与球连接管16上的圆弧槽15配合,实现断流,将圆弧凸块12与球连接管16分离时,在球阀本体8上设置的四分圆环9与圆弧槽15接触将两者之间产生一定的间隙,此时管道流通,在直筒弹簧17的作用下将球连接管16牢牢的挤压在圆弧凸块12上,保证了球阀本体8在受热体积变大后也能正常的进行管道球阀断流。
本实施例中,球阀本体8两侧面上对称设有四分圆环9,四分圆环9到球阀本体8中心的距离等于圆弧凸块12顶端到球阀本体8中心的距离,这样设置为了实现在球阀本体8在断流换到通流时能够保证流动的间隙足够大,增大流通,通流时四分圆环9与圆弧槽15边缘接触,四分圆环9的距离球阀本体8中心的距离越大,球阀本体8与圆弧槽15之间的间隙越大。
具体的,圆弧槽15的宽度大于圆弧凸块12的宽度,直筒弹簧17采用高温合金制成,在断流时,圆弧凸块12位于圆弧槽15内部,圆弧槽15的宽度大于圆弧凸块12的宽度,保证圆弧凸块12在受热变大时,也能卡在圆弧槽15内部,高温合金具有耐高温弹性好的有点,用来制作直筒弹簧17,保证直筒弹簧17的工作状态。
进一部的,一个密封箱6上设有凸块板14,两个密封箱6之间通过凸块板14进行密封,两个密封箱6通过凸块板14进行密封,保证密封箱6内部密封性,防止出现漏液现象。
再进一步的,密封箱6两侧面上固定有固定板7,两个固定板7之间通过螺纹连接结构13进行固定,固定板7的目的是保证密封箱6的可拆卸性,便于将密封箱6进行拆卸,对球阀装置内部进行调整,同时螺纹连接也能够保证密封箱6之间的密封性。
值得说明的是,球阀轴3顶部处设有转动把手2,转动把手2固定在球阀轴3外壁上,转动把手2的作用是增加本装置的使用范围,在一些带有浑浊液体的管道中,长会因为液体中含有的杂志将球阀轴3堵塞住,当气动转动不了时,可通过转动把手2将球阀进行转动。
最后,球阀轴3与球阀本体8内部均为空心结构,球阀轴3与球阀本体8内部相互连通,空心结构能够解决管道上冻的问题,当本实用新型应用在温度较低的环境下时,容易产生结冰现象,通过往球阀轴3与球阀本体8内部的空心结构中循环加注热水,可将球阀解冰。
本实施例的气动高温耐磨切断球阀在具体使用时,通过在传统的圆球型球阀本体8上增加圆弧凸块12,通过四分圆环9代替传统的球阀本体8贯通孔通流,在球阀本体8转动时,通过圆弧凸块12与球连接管16上的圆弧槽15配合,实现断流,将圆弧凸块12与球连接管16分离时,在球阀本体8上设置的四分圆环9与圆弧槽15接触将两者之间产生一定的间隙,此时管道流通,在直筒弹簧17的作用下将球连接管16牢牢的挤压在圆弧凸块12上,保证了球阀本体8在受热体积变大后也能正常的进行管道球阀断流。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种气动高温耐磨切断球阀,包括气动箱(4),其特征在于:所述气动箱(4)内部贯穿有球阀轴(3),所述球阀轴(3)底端处设有底座轴承(10),所述球阀轴(3)与所述底座轴承(10)转动连接,所述球阀轴(3)上固定有球阀本体(8),所述球阀本体(8)两侧固定有圆弧凸块(12),所述球阀本体(8)两侧设有密封箱(6),所述密封箱(6)底部设有所述底座轴承(10),所述密封箱(6)一侧固定有流通管(5),所述流通管(5)内部设有球连接管(16),所述球连接管(16)与所述流通管(5)卡接配合,所述流通管(5)与所述球连接管(16)之间设有直筒弹簧(17),所述球连接管(16)一侧内部设有圆弧槽(15),所述圆弧槽(15)内部设有所述圆弧凸块(12)。
2.根据权利要求1所述的气动高温耐磨切断球阀,其特征在于:所述球阀本体(8)两侧面上对称设有四分圆环(9),所述四分圆环(9)到球阀本体(8)中心的距离等于所述圆弧凸块(12)顶端到所述球阀本体(8)中心的距离。
3.根据权利要求1所述的气动高温耐磨切断球阀,其特征在于:所述圆弧槽(15)的宽度大于所述圆弧凸块(12)的宽度,所述直筒弹簧(17)采用高温合金制成。
4.根据权利要求1所述的气动高温耐磨切断球阀,其特征在于:一个所述密封箱(6)上设有凸块板(14),两个所述密封箱(6)之间通过凸块板(14)进行密封。
5.根据权利要求1所述的气动高温耐磨切断球阀,其特征在于:所述密封箱(6)两侧面上固定有固定板(7),两个所述固定板(7)之间通过螺纹连接结构(13)进行固定。
6.根据权利要求1所述的气动高温耐磨切断球阀,其特征在于:所述球阀轴(3)顶部处设有转动把手(2),所述转动把手(2)固定在所述球阀轴(3)外壁上。
7.根据权利要求1所述的气动高温耐磨切断球阀,其特征在于:所述球阀轴(3)与所述球阀本体(8)内部均为空心结构,所述球阀轴(3)与所述球阀本体(8)内部相互连通。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120120226.0U CN214248375U (zh) | 2021-01-18 | 2021-01-18 | 一种气动高温耐磨切断球阀 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120120226.0U CN214248375U (zh) | 2021-01-18 | 2021-01-18 | 一种气动高温耐磨切断球阀 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214248375U true CN214248375U (zh) | 2021-09-21 |
Family
ID=77750435
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202120120226.0U Active CN214248375U (zh) | 2021-01-18 | 2021-01-18 | 一种气动高温耐磨切断球阀 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214248375U (zh) |
-
2021
- 2021-01-18 CN CN202120120226.0U patent/CN214248375U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109424765A (zh) | 一种旋转式换向阀 | |
CN214248375U (zh) | 一种气动高温耐磨切断球阀 | |
CN102620582A (zh) | 一种能够实时监测泄漏的安全性换热器 | |
CN113007128B (zh) | 一种耐磨耐腐化工泵用机械密封装置 | |
CN110657257A (zh) | 新型pe密封球阀 | |
CN212839521U (zh) | 一种高强度球体 | |
CN212056277U (zh) | 一种不锈钢卡压式管道连接件 | |
CN210600208U (zh) | 一种双偏心硬密封法兰蝶阀 | |
CN114151564A (zh) | 一种锂离子电池注液控制阀 | |
CN209856433U (zh) | 一种三通排气石油阀门 | |
CN210600257U (zh) | 一种便于调节的工业球阀 | |
CN211779050U (zh) | 一种阀芯阀座密封结构 | |
CN207378194U (zh) | 一种高承压球阀 | |
CN210344517U (zh) | 一种保温法兰截止阀 | |
CN208719419U (zh) | 输油球阀 | |
CN219345640U (zh) | 一种单法兰式单向金属密封固定球阀 | |
CN219013374U (zh) | 一种全金属硬密封五偏心结构蝶阀 | |
CN217713672U (zh) | 一种弹性硬密封蝶阀 | |
WO2018018714A1 (zh) | 用于管壳式换热器的泵 | |
CN214331553U (zh) | 一种软密封稳定式固定球阀 | |
CN203162182U (zh) | 双球面弹性双向硬密封蝶阀 | |
CN205446795U (zh) | 一种金属硬密封的球阀结构 | |
CN221323323U (zh) | 一种用于催化燃烧系统管道零泄漏阀 | |
CN209348610U (zh) | 一种温度稳定的高温恒温冷却装置 | |
CN215908431U (zh) | 新型球阀阀座密封结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |