CN214245819U - 管廊支架单元及管廊 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种管廊支架单元及管廊，管廊支架单元包括环形架，支撑安装在管廊的管体内，内侧设置有管线托架，立柱设置在环形架内且至少一端通过顶紧连接结构与环形架连接，顶紧连接结构包括顶推螺栓，设置在立柱和环形架二者其中一个上，并用于沿立柱的长度延伸方向在立柱和环形架之间顶紧，连接件用于在立柱和环形架被相对顶紧后将立柱与环形架固定连接，立柱通过顶推螺栓为环形架提供支撑，进而确保环形架能够为管体提供稳定的支撑，与此同时，立柱在长度方向上处于受压状态，具有更高的强度，而后通过连接件将立柱与环形架固定连接，确保管廊支架单元具有较高的结构强度。

Description

管廊支架单元及管廊

技术领域

本实用新型涉及一种管廊支架单元及管廊。

背景技术

建设地下管廊，能够实现电力、通讯等线路以及供水、供暖等管路在地下的布设，实现城市空间的合理规划，相较于传统的埋设布置，大直径的管廊能够供操作人员进入对管线进行检查和维护。

管廊一般包括管体和设置在管体内的管廊支架，管体内腔构成布设管道和供操作人员活动的空间，管廊支架则用于对管体内腔进行区域分隔，以在管廊内划分出用于布设不同管线的区域，针对大直径的管廊，如直径5.4米的管廊，管廊支架还能架设出供操作人员站立和行走的通道，除此以外，管廊支架还有一项重要的功能就是从内部对管体进行支撑加强。如授权公告号为CN206928324U，授权公告日为2018年01月26的中国实用新型公开的一种竹复合管廊，该管廊的管体内设置的管廊支架包括有多个弧形板连接而成的环形架，环形架内连接有立柱、横梁和纵梁，以将管体内腔分隔成用于安装不同管线的区域。

现有技术中这样具有立柱的管廊支架所存在的问题就是，由于管廊内部操作空间极为有限，为了确保长度较长的立柱便于在环形架内安装，一般会将立柱做的稍短一些，以免立柱在安装位置与环形架过盈配合而不便于安装，但是，这样将立柱端部与环形架固定时，会对立柱产生牵拉，如此立柱非但无法对环形架形成良好的支撑以增强环形架对管体的支撑，反而会削弱环形架对管体的支撑，进而影响管廊整体的结构强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管廊支架单元，以解决现有技术中管廊支架单元因立柱的牵拉无法对管廊管体形成良好的加强支撑的技术问题；本实用新型还在在于提供一种使用上述管廊支架单元的管廊。

本实用新型的管廊支架单元具采用如下技术方案：

一种管廊支架单元，包括环形架，用于支撑安装在管廊的管体内，内侧设置有管线托架，立柱设置在环形架内且至少一端通过顶紧连接结构与环形架连接，用于布置过道，所述顶紧连接结构包括顶推螺栓，设置在立柱和环形架二者其中一个上，并用于沿立柱的长度延伸方向在立柱和环形架之间顶紧，连接件用于在立柱和环形架被相对顶紧后将立柱与环形架固定连接。

有益效果为：在管廊的管体内组装管廊支架单元时，将环形架支撑安装在管体内，然后将立柱放置在其在环形架内的安装位，而后通过顶推螺栓将立柱与环形架之间顶紧，这样的配合使得立柱能够为环形架提供支撑，进而确保环形架能够为管体提供稳定的支撑，与此同时，立柱在长度方向上处于受压状态，具有更高的强度，而后通过连接件将立柱与环形架固定连接，确保管廊支架单元具有较高的结构强度。

进一步地，所述立柱上端通过顶紧连接结构连接在环形架上，下端连接在环形架和/或管体上。

有益效果为：立柱的重力不会对旋拧顶推螺栓的方便性造成影响。

进一步地，所述连接件具有立柱连接板，立柱连接板和立柱侧壁上开设对应的连接孔，通过在连接孔内穿装螺栓将连接件与立柱固定连接，立柱连接板和立柱二者至少一个上的连接孔为长度沿上下方向延伸的长孔。

有益效果为：设置长孔，基于顶推螺栓的顶紧操作，可随时将连接件与立柱进行固定连接，提高管廊支架单元装配操作的方便性。

进一步地，所述连接件还包括环形架连接板，环形架连接板设有用于与环形架连接的环形架连接孔，环形架连接孔为长孔，以使得操作人员能够调整立柱连接板与立柱侧壁的间距。

有益效果为：确保连接件的立柱连接板能够与立柱侧壁紧贴固定，提高连接件与立柱连接的稳定性。

进一步地，环形架具有开口朝向环形架中心的收口槽，收口槽沿环形架周向延伸并与环形架连接孔对准，通过螺栓螺母组件和环形架连接孔及收口槽配合将连接件与环形架固定。

有益效果为：螺栓螺母组件可以沿收口槽沿环形架周向进行位置调整，增大连接件在环形架上安装位置的调整范围。

进一步地，环形架包括在周向上分体设置的环体段和用于固定相邻环体段的环体接头，环体接头上设有接头长孔，接头长孔与环形架连接孔的孔口相对，以使固定环形架连接板的螺栓将环体接头与环体段固定。

有益效果为：环形架、环体接头和连接件可以共用连接螺栓，简化管廊支架单元的结构。

进一步地，所述环体段设置两个，所述环体接头设置在环形架的顶部。

有益效果为：环体接头设置在环形架顶部，进而使得立柱通过顶紧连接结构顶在环形架内侧顶部，实现对环形架稳定的顶撑，进而提高管廊支架单元的结构强度。

进一步地，环形架包括在周向上分体设置的环体段和用于固定相邻环体段的环体接头，所述顶推螺栓设置在立柱上端且与环体接头顶紧，连接件与环体接头固定连接。

有益效果为：顶推螺栓顶在环体接头上，避免顶推螺栓顶推结构强度相对较弱的环体段，确保管廊支架单元具有较强的结构强度。

进一步地，所述立柱为H形钢，H形钢具有两个开口相背的U形槽，H形钢的端部设置有处于U形槽内的封板，所述顶推螺栓设置在封板上开设的螺纹孔内。

有益效果为：采用H形钢，使得立柱具有较高的结构强度，同时，通过在H形钢端部设置封板，可方便地将顶推螺栓设置在立柱上。

进一步地，环形架包括在周向上分体设置的环体段和设置在相邻两环体段之间的张紧结构，所述立柱下端连接有固定座，所述固定座横跨张紧结构，环形架具有开口朝向环形架中心的收口槽，固定座上开设与所述收口槽对应的螺栓通过孔，通过在收口槽和螺栓通过孔内穿装螺栓将固定座固定在环形架上。

有益效果为：通过固定座固定立柱的端部，使得立柱的端部能够与环形架的张紧结构对应设置，并且，螺栓通过孔与环形架的收口槽对应设置，使得固定座与环形架之间可以调整固定。

进一步地，所述固定座包括座体和位于座体两端的支腿，通过支腿支撑在环形架与座体之间使得固定座避让环形架的张紧结构，所述支腿与环形架配合的一端具有避让环形架的避让结构和沿环形架轴向外翻的翻边，所述翻边上设置有用于与管体连接的连接结构。

有益效果为：立柱通过固定座与环形架连接的同时还能够与管体固定，使得整个管廊支架单元与管体稳定的连接，提高管廊支架单元的结构强度。

本实用新型中管廊采用如下技术方案：

一种管廊，包括管体和沿管体轴向间隔布置的管廊支架单元，管廊支架单元包括环形架，用于支撑安装在管廊的管体内，内侧设置有管线托架，立柱设置在环形架内且至少一端通过顶紧连接结构与环形架连接，用于布置过道，所述顶紧连接结构包括顶推螺栓，设置在立柱和环形架二者其中一个上，并用于沿立柱的长度延伸方向在立柱和环形架之间顶紧，连接件用于在立柱和环形架被相对顶紧后将立柱与环形架固定连接。

有益效果为：在管廊的管体内组装管廊支架单元时，将环形架支撑安装在管体内，然后将立柱放置在其在环形架内的安装位，而后通过顶推螺栓将立柱与环形架之间顶紧，这样的配合使得立柱能够为环形架提供支撑，进而确保环形架能够为管体提供稳定的支撑，与此同时，立柱在长度方向上处于受压状态，具有更高的强度，而后通过连接件将立柱与环形架固定连接，确保管廊支架单元具有较高的结构强度，进而确保管廊具有可靠的结构强度。

进一步地，所述立柱上端通过顶紧连接结构连接在环形架上，下端连接在环形架和/或管体上。

有益效果为：立柱的重力不会对旋拧顶推螺栓的方便性造成影响。

进一步地，所述连接件具有立柱连接板，立柱连接板和立柱侧壁上开设对应的连接孔，通过在连接孔内穿装螺栓将连接件与立柱固定连接，立柱连接板和立柱二者至少一个上的连接孔为长度沿上下方向延伸的长孔。

有益效果为：设置长孔，基于顶推螺栓的顶紧操作，可随时将连接件与立柱进行固定连接，提高管廊支架单元装配操作的方便性，进而提高管廊布设的方便性。

进一步地，所述连接件还包括环形架连接板，环形架连接板设有用于与环形架连接的环形架连接孔，环形架连接孔为长孔，以使得操作人员能够调整立柱连接板与立柱侧壁的间距。

有益效果为：确保连接件的立柱连接板能够与立柱侧壁紧贴固定，提高连接件与立柱连接的稳定性。

进一步地，环形架具有开口朝向环形架中心的收口槽，收口槽沿环形架周向延伸并与环形架连接孔对准，通过螺栓螺母组件和环形架连接孔及收口槽配合将连接件与环形架固定。

有益效果为：螺栓螺母组件可以沿收口槽沿环形架周向进行位置调整，增大连接件在环形架上安装位置的调整范围。

进一步地，环形架包括在周向上分体设置的环体段和用于固定相邻环体段的环体接头，环体接头上设有接头长孔，接头长孔与环形架连接孔的孔口相对，以使固定环形架连接板的螺栓将环体接头与环体段固定。

有益效果为：环形架、环体接头和连接件可以共用连接螺栓，简化管廊支架单元的结构。

进一步地，所述环体段设置两个，所述环体接头设置在环形架的顶部。

有益效果为：环体接头设置在环形架顶部，进而使得立柱通过顶紧连接结构顶在环形架内侧顶部，实现对环形架稳定的顶撑，进而提高管廊支架单元的结构强度。

进一步地，环形架包括在周向上分体设置的环体段和用于固定相邻环体段的环体接头，所述顶推螺栓设置在立柱上端且与环体接头顶紧，连接件与环体接头固定连接。

有益效果为：顶推螺栓顶在环体接头上，避免顶推螺栓顶推结构强度相对较弱的环体段，确保管廊支架单元具有较强的结构强度。

进一步地，所述立柱为H形钢，H形钢具有两个开口相背的U形槽，H形钢的端部设置有处于U形槽内的封板，所述顶推螺栓设置在封板上开设的螺纹孔内。

有益效果为：采用H形钢，使得立柱具有较高的结构强度，同时，通过在H形钢端部设置封板，可方便地将顶推螺栓设置在立柱上。

进一步地，环形架包括在周向上分体设置的环体段和设置在相邻两环体段之间的张紧结构，所述立柱下端连接有固定座，所述固定座横跨张紧结构，环形架具有开口朝向环形架中心的收口槽，固定座上开设与所述收口槽对应的螺栓通过孔，通过在收口槽和螺栓通过孔内穿装螺栓将固定座固定在环形架上。

有益效果为：通过固定座固定立柱的端部，使得立柱的端部能够与环形架的张紧结构对应设置，并且，螺栓通过孔与环形架的收口槽对应设置，使得固定座与环形架之间可以调整固定。

进一步地，所述固定座包括座体和位于座体两端的支腿，通过支腿支撑在环形架与座体之间使得固定座避让环形架的张紧结构，所述支腿与环形架配合的一端具有避让环形架的避让结构和沿环形架轴向外翻的翻边，所述翻边上设置有用于与管体连接的连接结构。

有益效果为：立柱通过固定座与环形架连接的同时还能够与管体固定，使得整个管廊支架单元与管体稳定的连接，提高管廊支架单元的结构强度。

附图说明

图1是本实用新型中管廊的结构示意图；

图2是本实用新型中管廊的一段管廊支架的结构示意图；

图3是本实用新型中管廊的显示立柱、环体接头和环形架的连接结构的示意图，其中环体接头未显示连接耳板；

图4是图2中A处的局部放大图；

图5是本实用新型中管廊的环体接头的结构示意图；

图中相应附图标记所对应的组成部分的名称为：

1-管体；2-管廊支架；3-环形架；4-立柱；5-环体段；6-固定座；7-封板；8-螺纹孔；9-连接件；10-立柱连接长孔；11-连接孔；12-座体；13-支腿；14-横梁；15-踏板；16-法兰结构；17-环体接头；18-方管；19-环架槽钢；20-U形板；21-隔板；22-插槽；23-接头连接长孔；24-环形架连接长孔；25-连接耳板；26-管线托架；27-螺栓通过孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的具体实施方式中可能出现的术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，可能出现的术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由可能出现的语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“设有”应做广义理解，例如，“设有”的对象可以是本体的一部分，也可以是与本体分体布置并连接在本体上，该连接可以是可拆连接，也可以是不可拆连接。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

本实用新型中的管廊的实施例1，本实施例中，管廊为圆形管廊：

如图1所示，管廊包括管体1和设置在管体1内的管廊支架2，管体1的材质可为混凝土、竹木或金属波纹板等，本实施例中管体1为混凝土管体，可以预制也可以现浇。管廊支架2布设在管体1内，能够对管体1的内腔进行分割并从内部对管体1进行支撑，提高管廊的结构强度。

关于管廊支架2的结构，如图1和图2所示，管廊支架2包括沿管体1轴向依次间隔布置的管廊支架单元，管廊支架单元包括环形架3和立柱4。

环形架3用于支撑设置在管体1内，其内侧设置有多个管线托架26，通过环形架3在管体1内的设置实现管线托架26在管体1内的设置，布设相应线路和管路时，可将线路和管路布设在管线托架26上。本实施例中环形架3包括两段环体段5，两段环体段5的一端通过环体接头17连接，另一端通过张紧结构连接，使用时，将环形架3设置在管体1内并通过调整张紧结构使环形架张紧与管体1内壁面紧贴，安装完成后，连接结构位于管体1内部最高处，张紧结构位于管体1内部最低处。

如图3所示，环体段5包括两个沿环形架3轴向布置的方管18和固定在两个方管18之间的环架槽钢19，两个方管18和环架槽钢19均呈半环形，环架槽钢19的槽口朝向环形架的中心，环架槽钢为C形槽钢，环架槽钢内的槽为环形收口槽，环形收口槽用于与T形螺栓配合。关于环形架及其张紧结构属于现有技术，如授权公告号为CN210468745U的中国专利即公开了一种圆形管廊支架，该圆形管廊支架就包括环形架，环形架包括两段弧形支架本体，两弧形支架本体通过连接结构和张紧结构连接。

立柱4过环形架3的中心设置在环形架3内，具体如图2所示，立柱4上端通过顶紧连接结构连接在环形架上，下端通过固定座6固定在环形架3和管体1上，通过立柱4的顶撑，进一步确保环形架3外周面与管体1内壁面紧贴。

其中，立柱4与环形架3之间的顶紧连接结构如图4所示，本实施例中，立柱4为H形钢，H形钢具有两个开口相背的U形槽，H形钢的端部设置有处于U形槽内的封板7，封板7上开设有螺纹孔8，螺纹孔8内用于安装顶推螺栓，装配时，将顶推螺栓向上旋进可以将立柱4与环形架3相对顶紧。本实施例中，顶推螺栓向上顶推在环体接头的底面上。

为了将立柱4上端与环形架3固定，立柱4与环形架3之间还设置有连接件9，顶推螺栓和连接件9构成了立柱4与环形架3之间的顶紧连接结构。本实施例中，连接件9有两个，两个连接件9设置在立柱4两侧，连接件9为L型折弯板，其中，连接件9的上部折弯板为环形架连接板，用于与环形架3连接，竖直折弯板为立柱连接板，用于与立柱4连接。

本实施例中，立柱连接板上开设沿上下方向延伸的立柱连接长孔10，立柱4相应的侧壁上开设圆形连接孔11，待顶推螺栓将立柱4与环形架3之间顶紧后，在立柱连接长孔10和连接孔11内穿装螺栓螺母组件将连接件9与立柱4固定。为保证连接件的结构强度，环形架连接板和立柱连接板之间还设置有肋板。在其他实施例中，可以在立柱上开设长孔，在连接件上开设圆形连接孔，当然，也可以在立柱和连接件上均开设对应的长孔。

本实施例中，环体接头17的形状如图5所示，环体接头包括U形板20，U形板20的中部设置有隔板21，隔板21将U形板的槽隔成两个插槽22，两插槽分别用于供两环体段5的对应端插入。为了实现固定，各插槽22的槽底均开设有长度延伸方向与环体段5插入插槽22的插入方向一致的接头连接长孔23。

环形架连接板上开设有环形架连接长孔24，装配时，环形架连接长孔24与接头连接长孔23、环形架的收口槽对准，在收口槽内设置螺栓，螺栓的头部与收口槽的槽口边缘沿环形架4径向挡止配合，螺栓螺纹段依次穿过接头连接长孔23、环形架连接长孔24后与螺母配合，实现环体段5、环体接头17、连接件9三者的固定。

未紧固时，连接件9可通过环形架连接长孔24相对于环形架3进行位置调整，以确保连接件9的立柱连接板能够紧贴立柱4侧壁。同样，基于环体接头17上接头连接长孔23的设置，也可以将连接件9和连接螺栓整体相对于环体接头17移动实现对连接件9的位置的调整。

如图4所示，环体接头17的U形板20的侧壁上还设置有连接耳板25，连接耳板上开设有螺栓通过孔，通过在螺栓通过孔内设置膨胀螺丝可将环体接头17固定在管体1内壁上。在其他实施例中，可以在环体接头插槽的槽底上开设圆孔供连接螺栓通过。环体接头也可以不设置在环体最高处以与连接件沿环形架周向错开布置，从而采用独立的连接结构分别将连接件与环形架固定以及将环体接头17与环体段5固定。

立柱4下端设置有固定座6，如图2所示，固定座6为具有左右延伸的长条形座体12，且座体12的两端设置有支腿13，支腿13将座体12支起来避让环形架3张紧结构，两支腿13上开设有用于避让环形架的缺口，安装时，固定座6横跨环形架3的张紧结构。为了将固定座6与环形架3固定，在固定座6的座体12上开设有螺栓通过孔27，螺栓通过孔27与环形架3的收口槽对准，固定固定座6时，在环形架3的收口槽内设置T型螺栓，T型螺栓的杆部穿过螺栓通过孔27后与螺母配合，实现固定座6在环形架3上的固定，由于收口槽沿环形架的周向延伸，因此，可在环形架张紧后将固定座6固定在环形架上。

为了进一步增加管廊支架的稳定性，本实施例中，固定座6还与管体1固定，具体的，支腿13下端具有沿环形架3轴向向外翻折的翻边，翻边上开设有连接孔，具体固定时，可在翻边的连接孔内打膨胀螺丝将连接座固定在管体1上。

如图2所示，管廊支架单元还包括设置在立柱4与环形架3支架的横梁14，横梁14与立柱4成“十”字形结构布置，设置横梁14用于布置供操作人员站立行走的过道，具体的，待管廊支架2在管体1内组装好之后，沿管体1轴向方向，相邻的两横梁14就构成一个踏板15安装架，通过在相邻两横梁14上铺设踏板15能够在管体1内形成过道，从而使得管廊支架2能够适用于大直径的管廊，本实施例中的管廊为直径5.4米的管廊。

应用于大直径管廊时，立柱4的长度势必较长，为了便于将立柱4运至管体1内，本实施例中，立柱4为分段式结构，具体分为两段，两段立柱之间通过法兰结构16连接，具体的，如图2所示，立柱的分段位置设置在横梁14的下侧。

本实用新型中的管廊的实施例2，本实施例与实施例1的不同之处在于，实施例1中的环形架包括两段环体，并通过张紧结构张紧固定在管体内，而本实施例中，环形架为一体式圆环，管体采用浇铸式，铺设管廊过程中，直接将环形架嵌装并通过浇注固定在管体1上。

本实用新型中的管廊的实施例3，本实施例与实施例1的不同之处在于，实施例1中的顶推螺栓设置在立柱上，本实施例中，顶推螺栓设置在环形架上，需要将立柱与环形架顶紧时，向下旋进顶推螺栓。

本实用新型中的管廊的实施例4，本实施例与实施例1的不同之处在于，实施例1中的连接件为L型，本实施例中，连接件为连接在立柱与环形架之间的连接板，连接板一端通过焊接连接在环形架上，一端焊接连接在立柱上。

本实用新型中的管廊的实施例5，本实施例与实施例1的不同之处在于，实施例1中的立柱上端与环形架连接，下端设置固定座与管体连接，本实施例中，立柱上端通过固定座与管体1连接，下端通过顶推螺栓和连接件与环形架连接。当然，在其他实施例中，立柱两端均可通过顶推螺栓和连接件与环形架连接。

本实用新型中的管廊的实施例6，本实施例与实施例1的不同之处在于，实施例1中立柱为H形钢，本实施例中，立柱为矩管。

本实用新型中的管廊的实施例7，本实施例与实施例1的不同之处在于，实施例1中固定座包括座体和支腿，本实施例中，仅包括座体，直接通过座体的两端与环形架固定，固定方式可以采用焊接。

本实用新型中的管廊的实施例8，本实施例与实施例1的不同之处在于，实施例1中管廊的支架单元用于大直径的管廊中，从而设置有横梁以便布置过道，本实施例中管廊支架适用于小口径的管廊，因此，不再设置横梁。

本实用新型中的管廊支架单元的实施例：本实用新型的管廊支架单元的实施例即上述管廊的实施例1至8的任一实施例中记载的管廊支架单元，此处不再具体说明。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (12)

1.一种管廊支架单元，包括：

环形架，用于支撑安装在管廊的管体内，内侧设置有管线托架；

立柱，设置在环形架内且至少一端通过顶紧连接结构与环形架连接；

其特征是，所述顶紧连接结构包括：

顶推螺栓，设置在立柱和环形架二者其中一个上，并用于沿立柱的长度延伸方向在立柱和环形架之间顶紧；

连接件，用于在立柱和环形架被相对顶紧后将立柱与环形架固定连接。

2.根据权利要求1所述的管廊支架单元，其特征是，所述立柱上端通过顶紧连接结构连接在环形架上，下端连接在环形架和/或管体上。

3.根据权利要求1或2所述的管廊支架单元，其特征是，所述连接件具有立柱连接板，立柱连接板和立柱侧壁上开设对应的连接孔，通过在连接孔内穿装螺栓将连接件与立柱固定连接，立柱连接板和立柱二者至少一个上的连接孔为长度沿上下方向延伸的长孔。

4.根据权利要求3所述的管廊支架单元，其特征是，所述连接件还包括环形架连接板，环形架连接板设有用于与环形架连接的环形架连接孔，环形架连接孔为长孔，以使得操作人员能够调整立柱连接板与立柱侧壁的间距。

5.根据权利要求4所述的管廊支架单元，其特征是，环形架具有开口朝向环形架中心的收口槽，收口槽沿环形架周向延伸并与环形架连接孔对准，通过螺栓螺母组件和环形架连接孔及收口槽配合将连接件与环形架固定。

6.根据权利要求5所述的管廊支架单元，其特征是，环形架包括在周向上分体设置的环体段和用于固定相邻环体段的环体接头，环体接头上设有接头长孔，接头长孔与环形架连接孔的孔口相对，以使固定环形架连接板的螺栓将环体接头与环体段固定。

7.根据权利要求6所述的管廊支架单元，其特征是，所述环体段设置两个，所述环体接头设置在环形架的顶部。

8.根据权利要求2所述的管廊支架单元，其特征是，环形架包括在周向上分体设置的环体段和用于固定相邻环体段的环体接头，所述顶推螺栓设置在立柱上端且与环体接头顶紧，连接件与环体接头固定连接。

9.根据权利要求1或2所述的管廊支架单元，其特征是，所述立柱为H形钢，H形钢具有两个开口相背的U形槽，H形钢的端部设置有处于U形槽内的封板，所述顶推螺栓设置在封板上开设的螺纹孔内。

10.根据权利要求2所述的管廊支架单元，其特征是，环形架包括在周向上分体设置的环体段和设置在相邻两环体段之间的张紧结构，所述立柱下端连接有固定座，所述固定座横跨张紧结构，环形架具有开口朝向环形架中心的收口槽，固定座上开设与所述收口槽对应的螺栓通过孔，通过在收口槽和螺栓通过孔内穿装螺栓将固定座固定在环形架上。

11.根据权利要求10所述的管廊支架单元，其特征是，所述固定座包括座体和位于座体两端的支腿，通过支腿支撑在环形架与座体之间使得固定座避让环形架的张紧结构，所述支腿与环形架配合的一端具有避让环形架的避让结构和沿环形架轴向外翻的翻边，所述翻边上设置有用于与管体连接的连接结构。

12.一种管廊，包括管体和沿管体轴向间隔布置的管廊支架单元，其特征是，所述管廊支架单元为权利要求1-11任意一项所述的管廊支架单元。

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